重机DDL8700系列高速平缝机底线出套故障的排除

冯朝荣　安哲　李剑峰

摘要：该文从机针和缝线选用，缝线张力调整，相关各机构的配合调整等几个方面，简要介绍了重机DDL-8700系列高速平缝机底线出套故障的排除方法。

关键词：平缝机；底线出套；机构调整；故障排除

中图分类号：TP391 文献标识码：A 文章编号：1009-3044（2014）09-2079-02

重机DDL8700系列高速平缝机以其性能好、质量优和价格适中著称，在现代服装生产中得到了广泛应用。但该系列机在使用中容易出现底线出套故障，下面笔者结合维修实际，简要介绍此类故障的排除方法。

对于重机DDL-8700系列高速平缝机底线出套故障，应本着由简到繁，从以下几个方面予以综合考虑解决。

1）首先在保证穿线正确的前提下，检查机针和缝线选用是否正确，如缝制针织或绸缎等摩擦力大的缝料，宜选用DB系列16号机针和光滑度强度高的缝线；反之，缝制薄料或摩擦力小的缝料要选用11号机针，一般缝线即可。接下来检查缝线张力是否合适，主要检查上线张力是否太小，顺时针转动夹线器螺母使夹紧力加大。如故障仍未排除，再适当调整挑线弹簧的张力和行程量，方法如图1所示，①为挑线弹簧，张力调整方法是：拧松固定螺丝②，卸下夹线器组件⑤，拧松线张力杆③的固定螺丝④进行调整，向右A的方向转动线张力杆③张力变大，向左B的方向转动线张力杆③张力变小；行程量调整方法是：拧松固定螺丝②，向右A的方向转动夹线器组件⑤行程量变大，向左B的方向转动夹线器组件⑤则行程量变小。

2）检查挑线杆挑线量是否正确。如图2，线导向器①上的刻线C与螺丝的中心对齐时是标准位置。缝制厚料或摩擦力大的缝料时，向左A的方向移动线导向器①，则挑线量变多；缝制薄料或光滑缝料时，向右B的方向移动线导向器①，则挑线量变小。

3）检查机针与旋梭是否正确配合。如图3，调整步骤如下：⑴用手转动皮带轮，让针杆降到最下点，然后拧松针杆套管固定螺丝①。⑵确定针杆高度。当使用DB机针时，把针杆②上的刻线A对准针杆套③的下端，然后拧紧针杆套管固定螺丝①；当使用DA机针时，把针杆②上的刻线C对准针杆套③的下端，然后拧紧针杆套管固定螺丝①。⑶确定旋梭安装位置。当使用DB机针时，拧松旋梭的3个固定螺丝，转动皮带轮使针杆②上升，使刻线B对准针杆套③的下端；当使用DA机针时，拧松旋梭的3个固定螺丝，转动皮带轮使针杆②上升，使刻线D对准针杆套③的下端。在此状态下，让旋梭尖⑤对准机针④的中心线，把机针与旋梭梭尖的间隙调整为0.04MM—0.1MM（大致），然后拧紧旋梭固定螺丝。为满足该系列机高速运转时不发生跳针，一般在保证旋梭梭尖不擦针的情况下，应使机针与梭尖的配合间隙越小越好。如旋梭的梭尖磨损严重请及时更换。根据缝料性质可适当升高或降低针杆高度，当缝制厚料或摩擦力大的缝料时适当抬高针杆0.5MM左右，反之缝制薄料或摩擦力小的缝料是适当降低针杆0.5MM左右。

4）检查夹线器的夹线片是否损坏或变形，局部是否磨损或有锈斑。这一点维修人员容易忽略，因为夹线片不平会导致上线张力时大时小，造成底线出套。请及时更换损坏变形的夹线片，如局部有锈斑可用细砂纸打磨平整。

5）检查挑线与送布是否同步。如图4，标准位置是当送布牙从针板落下时，送布牙上面与针板上平面平齐，此时针孔上端也应与针板上平面平齐。如不合要求，请按照以下方法调整：拧松送布偏心凸轮①的固定螺丝②和③，朝箭头方向或反箭头方向移动送布偏心凸轮。如送布相位推迟朝箭头方向调整，如送布相位提前则朝反箭头方向调整。接下来拆开机头左面板，检查挑线凸轮与上轴的固定螺钉是否松动，如有松动对好位置后拧紧固定螺钉即可。

6）最后检查梭芯梭皮是否良好。梭芯变形或梭皮损坏要及时更换，底线的张力要平稳且不能太大，另外梭芯在梭皮内应能灵活转动且梭芯厚度不能高出梭皮外缘，如二者的配合不能满足要求请重新调整选配。

参考文献：

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