掘进机回转支承座结构及工艺方法改进
2014-05-08王玉琦
王玉琦
摘要： 由于市场严峻，煤机企业面临挑战。要想提高效益，使企业正常发展，就必须从产品上下功夫，降低成本。本文举例说明了“掘进机回转支承座结构及工艺方法改进”，讲解了如何降低成本。
Abstract： As the market is grim， coal enterprises are facing challenges. To increase efficiency and make enterprise get normal development， we must work hard from the product， and reduce costs. This article illustrates the "improvement of boring machine slewing bearing seat structure and process method"， and explains how to reduce cost.
关键词： 降本增效；回转支承座；效益
Key words： reduce cost and increase efficiency；slewing bearing seat；benefits
中图分类号：U455.3+1 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）11-0029-02
0 引言
降低成本、增加效益对公司持续健康发展具有重要的现实意义。尤其目前随着我国经济以及能源形势方面来看，以煤为产业的相关企业均受到严重影响，面临严峻的形势。
但马克思主义哲学告诉我们“任何事物都是存在矛盾的对立方面，而矛盾的两方面是相辅相成，缺一不可的”。严峻的形势一方面给我们企业带来了冲击，另一方面却给我们的企业提供一个自我完善的契机。在此期间，只要我们能不断提高产品质量，降低成本、提高效益，企业还是可以立于不败之地。
掘进机目前是本公司主打产品，随着近年来好多企业涉足掘进机，导致这一产品利润及市场占有率越来越低。怎么能提高市场占有率，提高利润？作为技术工艺人员，我们就应该从结构及加工方面降低成本。
回转支撑座是各种型号掘进机本体上关键组成部分。以前设计方案为两个单件（圆环和支承座）加工后组焊而成，工艺流程较繁琐。首先圆环就需要原材料钢板、下料、铆焊、机加工等工序，支承座也需要加工面，待两种单件加工后还需要进行组焊打磨。另外中间还涉及到运输、管理等手续，整个过程下来成本很高。
经过我们分析并改进后，将回转支承座铸为一体。这样不仅省去了整个圆环的机加工以及铆焊内容，更是减少了中间周转环节，使生产成本大大降低。
1 改进前工艺路线分析
工艺方法分为三部分：①大圆环部分：气割下料（割出四段圆弧料）→组对整修（将四段圆弧组对成圆）→焊（将四段单独的料焊成圆环）→物流（入毛料库）→车→物流（入零件库）。②回转支承座部分：铸钢→物流（入毛料库）→车→划线→铣→钳→物流（入零件库）。③组焊。
2 改进后工艺路线分析
工艺方法只有一步：回转支承座部分：铸钢→物流（入毛料库）→车→划线→铣→钳→物流（入零件库）。
3 成本分析
①圆环的成本：原料2112元，铆焊加工费用89元，机加工费用200元；总计：2401元。
②改进前回转支承座成本：毛料7875元，机加工费用446.4元；总计：8321.4元。
③圆环与支承座组焊时成本：
焊材100元，气、电费50元，人工费：300元。
总计：450元。
④改进前其它成本：500元（主要包括设计、图纸、生产管理、运输、物管等方面）。
⑤改进后圆环与支承座同时铸成时成本：毛料8158元，加工费用447元；总计：8605元。
4 经济效益分析
改进前-改进后=①+②+③+④-⑤=2401+8321.4+450+500-8605=11672.4-8605=3067.4（元）
通过以上分析，我们可以看出：①改进结构后，将单件组焊改为直接铸成，减少了物流环节，缩短产品配套时间；②改进结构后，环改为铸件后，由Q345钢板改为铸钢，原材料成本降低，同时减少了圆环的加工、铆焊程序，降低了制造成本。
在实际生产过程中，圆环在铆焊时易变形，会给加工找正带来困难，不利于质量控制。另外圆环属于薄壁环类零件，其本身的结构在加工中也有很高的危险性。所以通过这次改进后，不仅降低了成本、提高了产品质量，更是减少了安全隐患，保证了工人们的身心健康。
另外，结构改进后减少了加工、铆焊过程，进而减少了有害气体排放，有利于环境保护，社会效益显著。
5 结语
降本增效，是一个古老而永恒的话题，承载着企业的发展与兴衰。在当前严峻的市场形势下，需要我们人人降本增效。唯有人人降本增效，战胜市场挑战，企业才可以做大做强。
参考文献：
[1]张肇伟，张军，冯钦，王昉，张相瑞，沈鲲鹏，李红彪，张庆伟，胡俊，高博.一种旋挖钻机[P].中国专利：CN2895699，2007-05-02.
[2]张军.潜孔钻操作台旋转支架[P].中国专利：CN202007632U，2011-10-12.
[3]张久利，王玉江，王国恩.无绷绳修井机用回转支撑[P].中国专利：CN202012294U，2011-10-19.endprint
摘要： 由于市场严峻，煤机企业面临挑战。要想提高效益，使企业正常发展，就必须从产品上下功夫，降低成本。本文举例说明了“掘进机回转支承座结构及工艺方法改进”，讲解了如何降低成本。
Abstract： As the market is grim， coal enterprises are facing challenges. To increase efficiency and make enterprise get normal development， we must work hard from the product， and reduce costs. This article illustrates the "improvement of boring machine slewing bearing seat structure and process method"， and explains how to reduce cost.
关键词： 降本增效；回转支承座；效益
Key words： reduce cost and increase efficiency；slewing bearing seat；benefits
中图分类号：U455.3+1 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）11-0029-02
0 引言
降低成本、增加效益对公司持续健康发展具有重要的现实意义。尤其目前随着我国经济以及能源形势方面来看，以煤为产业的相关企业均受到严重影响，面临严峻的形势。
但马克思主义哲学告诉我们“任何事物都是存在矛盾的对立方面，而矛盾的两方面是相辅相成，缺一不可的”。严峻的形势一方面给我们企业带来了冲击，另一方面却给我们的企业提供一个自我完善的契机。在此期间，只要我们能不断提高产品质量，降低成本、提高效益，企业还是可以立于不败之地。
掘进机目前是本公司主打产品，随着近年来好多企业涉足掘进机，导致这一产品利润及市场占有率越来越低。怎么能提高市场占有率，提高利润？作为技术工艺人员，我们就应该从结构及加工方面降低成本。
回转支撑座是各种型号掘进机本体上关键组成部分。以前设计方案为两个单件（圆环和支承座）加工后组焊而成，工艺流程较繁琐。首先圆环就需要原材料钢板、下料、铆焊、机加工等工序，支承座也需要加工面，待两种单件加工后还需要进行组焊打磨。另外中间还涉及到运输、管理等手续，整个过程下来成本很高。
经过我们分析并改进后，将回转支承座铸为一体。这样不仅省去了整个圆环的机加工以及铆焊内容，更是减少了中间周转环节，使生产成本大大降低。
1 改进前工艺路线分析
工艺方法分为三部分：①大圆环部分：气割下料（割出四段圆弧料）→组对整修（将四段圆弧组对成圆）→焊（将四段单独的料焊成圆环）→物流（入毛料库）→车→物流（入零件库）。②回转支承座部分：铸钢→物流（入毛料库）→车→划线→铣→钳→物流（入零件库）。③组焊。
2 改进后工艺路线分析
工艺方法只有一步：回转支承座部分：铸钢→物流（入毛料库）→车→划线→铣→钳→物流（入零件库）。
3 成本分析
①圆环的成本：原料2112元，铆焊加工费用89元，机加工费用200元；总计：2401元。
②改进前回转支承座成本：毛料7875元，机加工费用446.4元；总计：8321.4元。
③圆环与支承座组焊时成本：
焊材100元，气、电费50元，人工费：300元。
总计：450元。
④改进前其它成本：500元（主要包括设计、图纸、生产管理、运输、物管等方面）。
⑤改进后圆环与支承座同时铸成时成本：毛料8158元，加工费用447元；总计：8605元。
4 经济效益分析
改进前-改进后=①+②+③+④-⑤=2401+8321.4+450+500-8605=11672.4-8605=3067.4（元）
通过以上分析，我们可以看出：①改进结构后，将单件组焊改为直接铸成，减少了物流环节，缩短产品配套时间；②改进结构后，环改为铸件后，由Q345钢板改为铸钢，原材料成本降低，同时减少了圆环的加工、铆焊程序，降低了制造成本。
在实际生产过程中，圆环在铆焊时易变形，会给加工找正带来困难，不利于质量控制。另外圆环属于薄壁环类零件，其本身的结构在加工中也有很高的危险性。所以通过这次改进后，不仅降低了成本、提高了产品质量，更是减少了安全隐患，保证了工人们的身心健康。
另外，结构改进后减少了加工、铆焊过程，进而减少了有害气体排放，有利于环境保护，社会效益显著。
5 结语
降本增效，是一个古老而永恒的话题，承载着企业的发展与兴衰。在当前严峻的市场形势下，需要我们人人降本增效。唯有人人降本增效，战胜市场挑战，企业才可以做大做强。
参考文献：
[1]张肇伟，张军，冯钦，王昉，张相瑞，沈鲲鹏，李红彪，张庆伟，胡俊，高博.一种旋挖钻机[P].中国专利：CN2895699，2007-05-02.
[2]张军.潜孔钻操作台旋转支架[P].中国专利：CN202007632U，2011-10-12.
[3]张久利，王玉江，王国恩.无绷绳修井机用回转支撑[P].中国专利：CN202012294U，2011-10-19.endprint
摘要： 由于市场严峻，煤机企业面临挑战。要想提高效益，使企业正常发展，就必须从产品上下功夫，降低成本。本文举例说明了“掘进机回转支承座结构及工艺方法改进”，讲解了如何降低成本。
Abstract： As the market is grim， coal enterprises are facing challenges. To increase efficiency and make enterprise get normal development， we must work hard from the product， and reduce costs. This article illustrates the "improvement of boring machine slewing bearing seat structure and process method"， and explains how to reduce cost.
关键词： 降本增效；回转支承座；效益
Key words： reduce cost and increase efficiency；slewing bearing seat；benefits
中图分类号：U455.3+1 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）11-0029-02
0 引言
降低成本、增加效益对公司持续健康发展具有重要的现实意义。尤其目前随着我国经济以及能源形势方面来看，以煤为产业的相关企业均受到严重影响，面临严峻的形势。
但马克思主义哲学告诉我们“任何事物都是存在矛盾的对立方面，而矛盾的两方面是相辅相成，缺一不可的”。严峻的形势一方面给我们企业带来了冲击，另一方面却给我们的企业提供一个自我完善的契机。在此期间，只要我们能不断提高产品质量，降低成本、提高效益，企业还是可以立于不败之地。
掘进机目前是本公司主打产品，随着近年来好多企业涉足掘进机，导致这一产品利润及市场占有率越来越低。怎么能提高市场占有率，提高利润？作为技术工艺人员，我们就应该从结构及加工方面降低成本。
回转支撑座是各种型号掘进机本体上关键组成部分。以前设计方案为两个单件（圆环和支承座）加工后组焊而成，工艺流程较繁琐。首先圆环就需要原材料钢板、下料、铆焊、机加工等工序，支承座也需要加工面，待两种单件加工后还需要进行组焊打磨。另外中间还涉及到运输、管理等手续，整个过程下来成本很高。
经过我们分析并改进后，将回转支承座铸为一体。这样不仅省去了整个圆环的机加工以及铆焊内容，更是减少了中间周转环节，使生产成本大大降低。
1 改进前工艺路线分析
工艺方法分为三部分：①大圆环部分：气割下料（割出四段圆弧料）→组对整修（将四段圆弧组对成圆）→焊（将四段单独的料焊成圆环）→物流（入毛料库）→车→物流（入零件库）。②回转支承座部分：铸钢→物流（入毛料库）→车→划线→铣→钳→物流（入零件库）。③组焊。
2 改进后工艺路线分析
工艺方法只有一步：回转支承座部分：铸钢→物流（入毛料库）→车→划线→铣→钳→物流（入零件库）。
3 成本分析
①圆环的成本：原料2112元，铆焊加工费用89元，机加工费用200元；总计：2401元。
②改进前回转支承座成本：毛料7875元，机加工费用446.4元；总计：8321.4元。
③圆环与支承座组焊时成本：
焊材100元，气、电费50元，人工费：300元。
总计：450元。
④改进前其它成本：500元（主要包括设计、图纸、生产管理、运输、物管等方面）。
⑤改进后圆环与支承座同时铸成时成本：毛料8158元，加工费用447元；总计：8605元。
4 经济效益分析
改进前-改进后=①+②+③+④-⑤=2401+8321.4+450+500-8605=11672.4-8605=3067.4（元）
通过以上分析，我们可以看出：①改进结构后，将单件组焊改为直接铸成，减少了物流环节，缩短产品配套时间；②改进结构后，环改为铸件后，由Q345钢板改为铸钢，原材料成本降低，同时减少了圆环的加工、铆焊程序，降低了制造成本。
在实际生产过程中，圆环在铆焊时易变形，会给加工找正带来困难，不利于质量控制。另外圆环属于薄壁环类零件，其本身的结构在加工中也有很高的危险性。所以通过这次改进后，不仅降低了成本、提高了产品质量，更是减少了安全隐患，保证了工人们的身心健康。
另外，结构改进后减少了加工、铆焊过程，进而减少了有害气体排放，有利于环境保护，社会效益显著。
5 结语
降本增效，是一个古老而永恒的话题，承载着企业的发展与兴衰。在当前严峻的市场形势下，需要我们人人降本增效。唯有人人降本增效，战胜市场挑战，企业才可以做大做强。
参考文献：
[1]张肇伟，张军，冯钦，王昉，张相瑞，沈鲲鹏，李红彪，张庆伟，胡俊，高博.一种旋挖钻机[P].中国专利：CN2895699，2007-05-02.
[2]张军.潜孔钻操作台旋转支架[P].中国专利：CN202007632U，2011-10-12.
[3]张久利，王玉江，王国恩.无绷绳修井机用回转支撑[P].中国专利：CN202012294U，2011-10-19.endprint
