建筑装饰深化设计要点分析及工程应用

杨瑞东

【摘 要】 随着我国经济的飞速发展，市政建设也正在如火如荼地进行中。其中，关于市政给排水的衔接工作是所有工作中的重要一环。在进行这项工作的过程中，应当多角度地、从不同的层面进行深入的思考，并要采取相关对策来进行有效的建设。市政给排水工程作为市政建设的重要组成部分，意义重大。这项工作开展的好坏直接会影响到居民的正常生活，因此在市政给排水衔接这一问题上，务必要做到严谨精细，重点掌握好工程技术和质量。本文介绍了市政给排水衔接的原则、问题及相关技术要求，以期对市政建设有所帮助。

【关键词】 市政；给排水；街接；思考

前言：

市政管网主要指的是是室外的排水管网。室外的无压排水管通常很少会使用金属管。而只有当排水管道在承受较高压力或者对渗漏的要求比较严格的时候才会去用金属管材。施工时比较常见的是混凝土管和钢筋混凝土管。近些年来，HDPE双壁波纹管、UPVC双壁波纹管等也已经在室外的排水工程中得到了相对较为广泛的采用。本文将根据这几种常用的管材来简单地介绍一下市政给排水衔接方面的相关问题。

一、施工的总体原则

城市中的给排水工作直接会影响到整个城市的建设。人是组成城市的最基本要素。而水是人的生命之源。如果人们需要面临水资源的短缺或各种污水的威胁，此时便将产生人们发生恐慌，甚至形成整个社会秩序的混乱，导致城市将无法正常地进行运转。严重时甚至将造成整体经济的逆向发展。

因此，在进行给排水工作还处在设计阶段的初期时，就应当从总的战略布局上出发，将所有相关环节统一进行整理总结，只有这样做，考虑的问题才能更加全面。

另外，在管理的过程当中，一定要摆脱相对陈旧的观念，要依据实际情况和水利的相關专业知识进行很好地结合，从而便可大大提升管理的效率。

在设计过程中，务必要进行提前预防，比如始终存在的纵坡问题就应率先考虑，依据之前情况，纵坡如果太小的话，那么就会直接地对后续的排水造成影响。由于城市的给排水系统肯定是要受流水速速度的限制的，所以管道的坡度在取值上必须要保持在一定范围内，并且一旦在设计的过程中发现困难，就要及时地加以调整与修改。

通常来讲，给排水的衔接工作，其重点在于要增强重力流管道的排放功能，而重力流管道的排放能力恰恰全都取决于道路纵坡的设计取值。对于它，我们就一定要做到适度地把握，否则便会对工程造成不利的影响。如果太小的话，就会造成排水管道的坡度也随之变小，但是为了达到设计中所要求的流量，又不得不将管道的直径加大，势必造成工程量大大增加，从而最终将工程的造价提高了不少；但是假如取值过大，虽然是能符合设计中对于流量的标准，然而又会受到最大的流速的相关限制，从而间接地又使后期的维修养护的工作难度大大加大了。

因此，在给排水的衔接工程进行纵断设计时，设计人员务必要结合当地的施工环境，来谨慎地加以考虑，从而最大的程度上，将衔接设计上的难度大大降低了。

二、常用的管材进行接口施工时的注意事项

1、混凝土管道和钢筋混凝土道路的相关情况

（l）承插接口

具有承插接口的相关排水管道进行连接时，其承口应当迎着水流的方向，并使用沥青油膏或者水泥砂浆等来填塞承口。接着按照沥青油膏的配合比来配制油膏。

接口进行施工的时候，首先要将管道的承口内壁和插口的外壁进行刷净，然后涂上冷底子油，之后再进行填沥青油膏的工作。运用水泥砂浆来作为相关的接口的填塞的材料的时候，应当将插口的外壁和承口的内壁刷洗干净以后，再将和好的水泥砂浆由下往上分层填人捣实表面抹光后覆盖湿土或湿草袋养护。

采用橡胶圈接口时安装前承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装时将插口抬起然后慢慢顶入承口之内。顶装过程中要随时沿管四周观察胶圈和插口进入情况。窜动管子或进行管子对口时动作应协调操作人员不得将手放在管口连接处。当插口管节上部或下部进入承口的深度不一致时，可通过调整吊管高度进行纠正；当插口管节左部或右部进入深度不一致时河通过撬棍进行调整。在进行调整时应停止安装。安装完毕后应逐个检验橡胶圈位置是否正确、是否扭曲。

（2）平（企）接口口管子接口：平口和企口管子均采用水泥砂浆抹带接口。抹带工作必须在八字枕基或包接头混凝土浇注完后进行。

操作前应将管接口处进行局部处理篙径d（60mm时应刷去抹带部分管口浆皮；管径d>600mm时应将抹带部分的管口凿毛刷净，管道基础与抹带相接处混凝土表面也应凿毛刷净使之粘接牢固。抹带时应使接口部位保持湿润状态先在接口部位抹上一层薄薄的素灰浆并分两次抹压待第一层初凝后再抹第二层，并赶紧压实。抹好后，立即覆盖湿草袋并定期洒水养护，以防龟裂。

（3）套箍接口

接口一般采用石棉水泥作填充材料，接口缝隙处填塞一圈油麻。接口时先检查管子的安装标高和中心位置是否符合设计要求盾道是否稳定然后调整套箍使管子接口处于套箍正中。套箍与管外壁间的环形间隙应均匀，套箍和管子的接合面要用水冲刷干净将油麻填人套箍中心再把和好的石棉水泥用捻口凿自下而上填入套箍环缝内。按石棉水泥的配合比配制时水泥标号应不低于325号，不得使用膨胀水泥，以防套箍胀裂。

打灰口时应使每次捻口凿重迭一半。打好的灰口与套箍边口齐平环形间隙均匀填料凹人接田边缘不得大于smm篙径d>700mm的管道，对口处缝隙较大时应在管内时用草绳填塞厅寺打完外部灰口后，再取出内部草绳，用1：3水泥砂浆将内缝抹平抹严。打完的灰口应立即用湿草袋盖好，并定期洒水养护2一3天。在有浸浊性土壤或水中管道接口应使用耐腐蚀性的水泥。

2、玻璃钢夹砂管

玻璃钢夹砂管安装前应检查玻璃钢管内、外表面是否平滑整齐、光洁干净投有杂质、划痕、破碎等现象。管口端要齐平投有毛刺。

（l）双“O”型密封圈承插连接

当管径较大压力较高时多采用双O型连接。当管子就位后应清除管子内杂物清洁承口内表面插口插头外表面和O型橡胶圈槽内胶圈，并分别涂上对管子、密封圈材质和输送介质无不良影响的润滑剂，套好胶圈，画好插头插进深度限位线保持两管同心度用机械或人工慢慢将插头压入承口使密封圈沿径面压紧形成可靠的密封。连接后检查承口上的试压嘴接孔是否处于插头上两O型圈槽中部。并须做接口密封性试验。下一根管应在前一根管连接无误且密封性试验合格后方可继续安装。

（2）单“O”型密封圈承插连接

应用于中、低压地下埋设管线。安装方式与双“O”型相同

（3）对接

对接胶合连接应做内接缝处理，先将打磨两端粘接区的内表面：两管粘结区表面打磨宽度视管径大小和压力等级确定沮不小于0.8一1.5倍管外径打磨深度至增强层。内接缝填平增强：操作人员应从被接管端进入管内后对管保持两管同心对紧然后在内接缝处抹内衬树指胶泥塞短切毡，贴一层平纹玻璃丝布，完成内接缝增强。贴短切毡和平纹玻璃布时应保持光滑平整，并逐渐与非粘结区管内表面平过度。内增强层固化后不得有裂纹、气泡、层间开裂、贫胶区和烧伤等缺陷否则打磨处理或拆开重接。

（4）承插粘接

当管子就位后应除去承插头插面保护套，检查承插口内外表面有无划痕、损伤。污物；除去表面老化树脂。

插接：清口后在承口内插口插头插入部分外均匀地涂抹一层内衬树脂胶泥然后慢慢将插头压入承口使其到位。封口时先在承口端面与插头相接的台阶外均匀涂抹一层内衬脂胶泥然后缠塞一层浸树指的玻璃纤维纱，再抹一层内衬树脂胶泥加此间隔埋直至填平为止。接头封口固化后不得有裂纹、气泡、层间开裂、贫胶区和烧伤等。

（5）套管式连接

先要清除套筒内存和插口外侧的污渍和附着物；管道安装就位后套筒式或者承插式接口周围不应有明显变形和胀坡；施工过程中防止管节受损避免内表层和外保护层剥落；混凝土或者砌筑结构等构筑物墙体内的管节河采取设置橡胶圈或者中介层等措施，保证管外壁和构筑物墙体的交界面密实、不渗漏。管道连接安装完毕后管沟应及时回填并压实，防止管道浮动和热变形胆接头接口部位在试压前应外露。

3、UVPC双壁波纹管PVC一U双壁波纹管采用”U”型橡胶型接口。接管时先用”U”橡胶圈套人管道一端然后对准另一端的管道的承插口用力推进即可。

4、HDPE双壁波纹管

HDPE双壁波纹管属于聚烯烃热塑性塑料，因此适宜于采用热熔连接。热熔连接过程中温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个重点。

热熔前应检查管材的外观、内壁是否光滑平整，清洁干净管道表面的灰层和脏物。热熔的过程中要根据加热时间、温度、轴向推力、冷却方法等使用适宜的加热设备。一般采用液化石油喷槍进行加热。

（l）热熔承插连接时，加热温度不能过高、过长，温度最好控制在210士10℃不然会造成配件内挤出的熔浆过多减少通水内径；承插时管件或管材接口处应清洁干净不然会造成承插口脱开漏水；同时要注意控制好管件的角度和方向避免造成返工。

（2）热熔对接连接时，要求电压在200一22OV之间，如果电压过高会造成加热板温度过高，电压过低则对接机不能正常工作；对接时应保持对接口对齐不然会造成对接面积不够要求、焊口强度不够，以及卷边不对成；加热板加热时管材接口处未处理干净，或加热板有油污、泥沙等杂质会造成对接口脱开漏水；加热时间要控制好加热时间短管材吸热时间不够会造成焊口卷边过小加热时间过长会造成焊口卷边过大肩可能形成虚焊。另外崖外露天敷设时肩阳光照射的地方建议做遮蔽措施。

结束语：

市政给排水工程是城市的重要基础设施篙道衔接要避免开裂滴漏的现象，避免对其它管线、基础构筑物的污染。在施工过程中要根据相应的标准和规范艰据施工图、施工条件、管道性能、工程需要等，抓好技术交底、检验关保证管道衔接的质量。

参考文献：

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