刍议建筑工程中大体积混凝土浇筑的施工

李文光

【摘 要】 随着时代的进步和社会经济的发展，我国建筑行业发展迅速，在建筑工程中开始广泛应用大体积混凝土施工技术，人们生活水平得到了不断提升，对建筑工程质量提出了更高的要求。在具体的施工过程中，需要结合工程情况，科学的设计施工方案，保证工程施工质量。本文简要分析了建筑工程中大体积混凝土的施工技术，希望可以提供一些有价值的参考意见。

【关键词】 建筑工程；大体积混凝土；浇筑施工

引言：

如今，大体积混凝土被广泛应用到建筑工程中，国内目前还没有明确定义大体积混凝土，在国外也有着不同的定义，我国在相关的规范中明确规定，混凝土结构物实体最小几何尺寸在1米以上的大体量混凝土就为大体积混凝土。

一、大体积混凝土施工概述

1、大体积混凝土特点

相较于普通混凝土，大体积混凝土具有一系列的特点，如有着较为厚实的结构和较大的体积，钢筋较为密集，有着较高的整体性要求，并且有着较为复杂的工程条件和较高的施工技术要求。在相关规范中，严格规定了大体积混凝土的最小断面和内外温度，还在一定程度上限制到了平面尺寸。

2、大体积混凝土材料选择

在选择大体积混凝土材料时，需要尽量将低热水泥给应用过来，促使水化热得到降低，在对矿渣水泥进行选择时，尽量将有着较好泌水性的品种给应用过来，并且将减水剂添加在混凝土中，这样用水量就可以得到减少。如果有着充足的条件，那么就可以将具有些微膨胀性或者具有较小收缩性的水泥给应用过来，这样温度预压应力就可以得到抵消，减少混凝土内的拉应力，强化混凝土的抗裂能力。

二、建筑工程中的大体积混凝土施工技术

1、施工前的准备工作

在水泥方面，将具有较低水化热的水泥给应用过来，在对混凝土调配的过程中，会有较小的温差出现。骨料是大体积混凝土中非常重要的组成部分，因此在对骨料类型进行选择时，需要保证水泥有着较小的膨胀系数，没有弱包裹层，没有脏污存在于表面。为了促使成本投入得到减少，水泥投入使用得到节约，就可以配合使用外加剂，同时对配比严格控制。在技术准备方面，在大体积混凝土施工之前，需要对施工的机械与工具进行严格检查，避免出现损坏问题，或者是工具机械没有较好的质量，影响到混凝土浇筑质量。同时，还需要及时检修那些出现故障的工具或者机械，如果部分工具机械无法使用，就需要及时替换。在浇筑混凝土的过程中，需要不间断的供应全部的水电能源，否则就会影响到浇筑效果，要设置专门的人员来看守施工现场。

2、混凝土的配合比和拌置

因为大体积混凝土施工需要的混凝土具有较高的质量，那么在对混凝土进行配置时，就需要对配合比严格控制；除了通过理论和实验对混凝土配合比进行计算之外，还需要进行复核实验。同时，还需要减少水泥用量，以便减少混凝土的水化热程度。在配置的过程中，为了促使误差得到降低，就需要对材料的投放量进行衡量，这样配置质量方可以得到保证。要严格依据相关的要求和规定来进行拌置，控制混凝土的搅拌时间，如果没有对搅拌时间合理控制，就会对混凝土的和易性造成较大的影响。因为在大体积混凝土施工中，需要将大量的混凝土给应用过来，那么就需要搅拌大量的混凝土。

3、混凝土的输送

利用移动泵和拖泵向浇筑的地方来输送配置好的混凝土，在输送之前，技术人员需要对混凝土泵的技术功能充分了解，在此基础上，对易损零件进行准备，采取相应的措施来预防突发状况。在对泵管进行安装时，对残留的混凝土进行视察，避免有漏浆问题出现。在暂停泵的时期内，需要将有效的倒泵措施给应用过来，这样泵的性能才可以达到要求。

4、混凝土浇筑

在混凝土浇筑过程中，需要分层施工，一层完工之后，方可以对下一层进行浇筑，当中要确保混凝土处于初凝状态，这样方可以进行连续浇筑。对于有着较小平面尺寸的结构可以采用这种方法，在施工过程中，需要从短边开始。另外，将平板振捣器和插入振捣器给应用到浇筑过程中时，需要依据先后顺序来进行，需要首先对插入式振动器应用过来，之后对平板振捣器应用过来，在应用过程中，需要纵向或者横向进行，这样时间就可以得到有效节约。

5、混凝土振捣

在振捣混凝土的过程中，需要对三道振捣进行布置，分别在混凝土的坡脚、混凝土的坡中间、混凝土的坡顶设置，每道对两台振捣器进行设置，互相配合三道振捣，保证在整个坡面都可以覆盖振捣。振捣时采用振捣棒时，要控制振捣棒插入下层混凝土中的深度，保证在50毫米以内，要按照400毫米的标准来控制振捣棒的移动间距，要将快插慢拔的原则贯彻下去，泛浆于混凝土表面即可。要利用挂杠来刮平混凝土表面，将5毫米到25毫米左右的碎石给洒下来。在泌水处理中，浇筑振捣混凝土的过程中，沿着混凝土皮面，上涌的浮浆和泌水会下流到坡底，要开孔于侧模底部，以便从基坑中排出泌水。若混凝土大坡面的坡脚与顶端模板比较的接近，就需要改变混凝土的浇筑方向，有集水坑形成，利用水泵来对泌水及时清除掉，提升混凝土质量，减少表面裂缝。在表面处理中，通常将泵送混凝土方式应用到混凝土浇筑过程中，那么就会有偏厚的水泥浆存留于混凝土表面，完成浇筑之后，需要利用工具来刮平部分水泥浆，利用木板来反复的压，进而促使混凝土表面密实度符合相关要求，最后的收面工作利用铁面板来实现，收面工序完成之后，覆盖上一层塑料薄膜。

6、控制混凝土温度和湿度

温度会在较大程度上作用到混凝土的拉伸强度和凝结强度，要严格控制温度，以便可以提升混凝土的最大拉伸强度，避免因为没有足够的承受压力和结构拉力而出现裂缝。因此，就需要做好大体积混凝土的温度控制措施。在大體积混凝土的养护工作中，保湿也是非常重要的一个方面，浇筑完成后的12个小时，就需要灌水于混凝土，促使混凝土的湿度得到保证，这样方可以成功实现水泥的硬化和水化，混凝土的伸缩强度得到提升，避免有裂缝问题出现。

三、混凝土浇筑施工工艺

1、混凝土的拌制与运输

混凝土在搅拌站内集中搅拌，当气温较高时，对骨料采取遮阳降温的措施；混凝土拌合物的运输采用混凝土搅拌运输车，运输车进行防风、防晒、防雨处理，运输过程中搅拌罐保持3r/min～6r/min的慢速转动，以保证混凝土在运输过程中不发生离析、严重泌水现象。

2、混凝土浇筑施工

为保证混凝土浇筑质量，浇筑采用“一个坡度、层层浇筑、一次到顶”的方针。根据混凝土泵送时形成的坡度，在上层与下层布置两道振捣点。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部振实；第二道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实。先振捣料口处混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振捣。为提高混凝土的极限拉伸强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实度，还采取二次振捣法。在振捣棒拔出时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞，这时是施加二次振捣的合适时机。由于泵送混凝土表面水泥较厚，在浇筑2h～6h后，先用长刮尺按标高刮平，然后用木抹反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前用铁板压光。既能较好地控制混凝土表面龟裂，又能减少混凝土表面水分散发。

3、泌水处理

大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象。上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面流至坡底。施工中，大部分泌水可排至集水坑内，然后集中用潜水泵排除，局部少量泌水可采用海绵吸湿处理。

4、混凝土表面防裂施工技术要点

在振捣最上面一层混凝土时，要控制振捣时间在20s～30s之间，并注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣完成后，需及时用长刮尺将多余浮浆刮除，按测量员测设的标高控制点，将混凝土表面刮拍平整。有凹坑的部位需用混凝土填平，在混凝土接近初凝时对混凝土面进行二次抹光，并全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要将其表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固期间，除了相关施工人员以外，其他人员不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成后必须及时将其覆盖进行保温养护。

5、混凝土养护

通过计算混凝土内部最高温度，相比外界温度，混凝土内部温度已超出25℃，因此混凝土浇筑完成后，应采取有效的保温措施，以减少混凝土表面热量的散失，延长散热时间，降低混凝土表面的温度梯度，防止表面裂缝的产生。具体措施：混凝土达到初凝时间进行二次抹面压实，应立即覆盖塑料薄膜，养护覆盖采用一层薄膜加一层保温被的方式，养护时间不少于14d，混凝土表面温度与内部温差小于25℃，且混凝土表面温度与大气温差小于20℃方可停止保温。在保温养护期间，应加强施工现场安全防火管理，严禁烟火，且严禁随意掀开保温板，确保保温措施起到有效作用。当混凝土内外温差超过温控指标时，应及时加盖备用棉被。

四、结束语

通过上文的叙述分析我们可以得知，随着时代的進步和发展，我国城市化进程在不断的加快，建筑规模在不断的扩大，大体积混凝土施工技术得到了较为广泛的应用；相较于普通施工，大体积混凝土施工具有一系列的特殊性，那么就需要结合具体情况，科学设计施工方案，控制混凝土施工技术的施工工序，促使大体积混凝土质量得到保证，进而促使工程整体质量得到提升。

参考文献：

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