钢结构安装工程的质量控制

田雷明

【摘 要】建筑工程钢结构的规模随着经济的快速发展而发展，但人们对于施工质量的要求也越来越高，如何做好建筑工程钢结构的施工质量管控，已经成为所有施工企业所关注的问题。本文立足实际，分析了建筑工程钢结构施工质量管控过程中存在问题的原因，进而又针对性的提出相应的解决措施。

【关键词】建筑钢结构；施工技术；质量控制

引言

钢结构建筑工程顾名思义是以钢材为主要工程材料，通过一定的工艺使各种钢材构件连接而组成的建筑物。基于钢结构工程施工工艺简单，抗震性能好，建筑自身质量轻，工程成本投入低等特点目前该建筑结构类型已被广泛地应用在建筑工程领域。

一、建筑钢结构管理的重要性

随着钢结构建筑工程规模的不断扩大，如何提高建筑工程施工质量是当今建筑工程领域需要重视及研究的课题。提高钢结构建筑工程施工质量必须要施工项目管理部门严格按照有关的钢结构工程施工管理规范标准执行，控制每一个施工环节的施工质量。但基于钢结构建筑工程施工过程中会随着施工环境、工程设计方案以及业主目标的改变而对施工管理方法进行调整，即采用动态施工管理的方式。具体分析，建筑工程项目整个建设过程其管理分为建设项目的提出、工程项目规划、施工控制、施工质量监管以及验收、评价等几个阶段。

其中，施工阶段的管理控制在整个建筑工程项目管理中占据主导地位，施工阶段控制管理效果如何对整个建筑工程质量影响最大。这主要是因为建筑工程项目投入的资金较多，建筑规模大，施工技术要求高，相应的也会增加施工难度，更会因为施工阶段的管理不到位，施工人员违规操作，易发生工程安全事故，这也将影响建设单位的收益，所以为了能够保证钢结构建筑工程单位在保证建筑工程质量的基础上工程效益最大化，加强建筑工程施工管理是建筑工程单位及施工单位必须要重视及研究的重要课题。

二、建筑钢结构施工技术管理对策

1、加强施工合同管理

为了保证建筑工程招投标工作的公平性和公正性，我们要大力提升招投标和合同的管理力度。在建筑工程招投标的过程中，建筑工程施工企业的选择应该要谨慎，选取口碑和质量相对比较好的施工企业，同时还要严厉遏制暗箱操作，尽最大的努力从根本上杜绝建筑工程招投标不良事件的发生，还会有效地防止事故的发生。合同的制定必须科学合理化，尤其是建筑工程施工违约和索赔等条款，因为这类条款款存在的争议也比较大，在保证合同内容符合实际情况的条件下，运用密语的语言，防止建筑工程后期出现意见的差异。规范资格审查制度和备案制度，让建筑工程招投标更具备规范化，杜绝垄断现象。

2、加强施工技术质量管理

2.1人员管理

在建筑工程项目施工管理中，人是决定建筑工程项目成败最为关键的因素之一。同时人员的管理也是整个建筑工程项目管理中最难管理的。这是因为参与建筑工程施工的人员素质存在差异性，有些建筑施工管理人员道德素质较低，不能严于律己，按照相关的建筑工程施工管理规范要求履行责任，工作积极性不高，对施工中存在的质量问题不能够及时发现并采取行之有效的解决措施。给建筑工程埋下质量安全隐患。所以，作为建筑工程施工单位应加强对施工管理人员的教育培训工作，提高他们的道德素质及业务素质，切实发挥他们的作用，只有这样才能保证在建筑工程施工中能够发现施工质量问题，提前做出工程质量防范措施。

2.2材料管理

材料在整个建筑工程成本投入方面占有的资金比重较大，一旦施工材料出现质量问题，不仅会影响建筑工程质量，还可能会因材料质量问题影响建筑工程的施工进度，影响建筑施工单位的经济效益。所以，建筑工程施工单位应严格把好材料质量关，从材料的采购、运输以及进场使用都应对材料的规格、型号、强度等进行检验，合格后方可投入使用。

2.3加强施工进度管理

对工程量大小以及施工工序建筑工程施工管理人员应做大心中有数，严格按照工程项目制定的进度计划进行施工管理，对于那些影响施工进度的因素应及时发现，查处。对于那些实际施工同既定施工计划进度不相符的，应及时对施工计划进行合理调整，需要指出的是：施工计划调整要根据工程施工实际情况，尽可能不耽误预定工期制定施工计划。不能因为施工计划有变化而加班加点地赶工期，这样会造成施工人员疲劳作业发生安全事故。此外，施工管理人员的另外一项重要工作是严格按照国家相关施工标准规范控制每一道施工工序质量，在材料方面要保证质量，不能出现偷工减料现象，要求施工人员做大自检、施工质量监管人员做大专检，待工序验收合格后才能进入下一工序施工。

2.4加强施工质量现场管理

对施工质量进行有效管理控制的先决条件就是，需要一个高素质的管理队伍，有了这个队伍，才能保证管理工作的顺利完成；工程质量目标能否实现的一个重要影响因素就是施工人员的素质。所以，如何提高施工人员的素质将是我们需要考虑的第一个问题，定期对施工人员进行教育培训、一定资金奖励等激励措施都是很有效果的办法。

三、钢结构建筑在施工过程中常遇技术问题解决办法

1、钢结构中的焊接技术

以国家体育场“鸟巢”为例，分析钢结构施工过程中的焊接工艺。“鸟巢”的总体安装方法采用分块高空散装的方法，主体结构共分为3个阶段，8个区域，230个安装单元，涉及到的焊接技术有14项，共使用钢材5.3万t。由于结构中使用的钢板厚度较大，焊缝集中，纵横交错，需要克服的焊接应力和焊接变形缝较大，这些给焊接工作带来一定难度和挑战，14项焊接工艺也基本代表了我国焊接技术的发展史，分别是：厚板采用SMAW-GMAW-FCAW-G复合新工艺技术、Q460-Z35焊接性试验研究新技术、铸钢及其异种钢焊接技术、大规模采用电加热预（后）热技术、大面积采用仰焊技术、GMAW，FCAW-G大流量防风技术、钢结构低温焊接技术、防止冷、热裂纹技术、层状撕裂防止和处理技术、焊接机器人（FCAW-SS）焊接技术的应用特殊焊缝处理技术、钢筋T型焊接接头压力埋弧焊新工艺、复杂钢结构应力应变控制技术、特殊钢结构合龙技术。在“鸟巢”的施工过程中，次结构的施工难度也是非常大的，这主要表现在对焊缝的处理上，焊缝多为受力焊缝，分布无规律，而且很集中，这对于焊接工程可谓是十分困难的，一旦出现焊缝的不合格，对整个结构都是潜在的质量隐患。在对型号为Q460E-Z35钢材进行焊接工作时，首先进行了大量的焊接试验，对采取的技术方法反复检验研究，比如Q460E-Z35的热矫正试验和热切割试验，焊接冷裂缝试验以及刚性焊接试验等，在《建筑钢结构焊接技术规程》的要求下，对184项要求进行一一检验，包括焊接的位置、技术、材料规格型号等。在“鸟巢”的施工中应用了GMAW，FCAW-G大流量防风技术，在正式施工前也进行了多次反复的实验室试验。为了防止冬季施工带来的安全隐患，还专门进行了达24项的型号为Q460E，Q345GJD钢的低温焊接试验，采用了先进的远红外电加热技术，使得焊缝受热均匀，温度可控，有效防止焊接裂纹的产生，对控制应变力起到了积极作用。

2、焊接变形的处理和控制。在钢结构的焊接工艺中，控制焊接变形是非常重要的一项工作，这主要是由于焊接过程中温度变化不均形成的塑性或刚性形变，会影响接头的韧性和疲劳强度，降低其抗腐蚀性能，是焊接施工中不可避免也是产生后果很严重的问题之一。避免焊接变形的主要措施有：合理设置焊接坡口，减少焊接形变；合理安排焊接顺序，减少集中应力的出现；在角焊缝焊接中采用反变形措施，对于对称构件的焊接采用同时对称施焊，都可以有效预防焊接形变。此外，合适的焊接材料、合理的焊接工艺都是减少焊接应力产生的基础。

3、螺栓连接。钢结构连接用的螺栓有普通螺栓和高强螺栓两种。在具体的施工当中，螺栓连接由于其安装省时省力，所需设备简单，对安装工人的技能要求低于焊接要求等优点，已广泛应用于钢结构工程中。按照螺栓的受力不同，通常分为三种：抗剪螺栓连接、抗拉螺栓连接和同时承受剪拉的螺栓连接。鉴于螺栓的受力性能，所以在將来的设计和施工中着重注意螺栓和母材之间的连接性能。同样螺栓连接也存在一些缺点，比如在设计中尤其要注意抗剪连接螺杆的剪断问题，孔壁的承压破坏问题。另在钢结构安装中，要保证钢构件的安装精度，防止栓不对孔。同时对钢构件连接区域内螺栓的紧固顺序也有一定要求。

结束语

几年来，随着我国建筑工程事业的飞速发展，钢结构逐渐成为我国建筑工程结构体系的主导结构。钢结构建筑具有施工工艺较为简单，工程投入成本低，施工工期短等特点，不管是在工业建筑或者是民用建筑中钢结构都得以广泛应用。做好钢结构施工技术质量管理具有现实意义。

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