浅谈射线探伤在压力容器无损检测中的应用

金慕达 章展荥

【摘要】随着经济的迅速发展，人们的生活水平得到了快速的提升，推动了我国社会主义现代化建设的进程，促进我国综合国力的不断增强。市场经济体制下，高科技信息技术的不断推广和运用，给我国压力容器的无损检测提出了更高的要求，以促进无损检测技术的不断创新和提升。本文就射线探伤进行概述，对压力容器无损检测的几种主要技术进行分析，提出射线探伤在压力容器无损检测中的应用，大大提高了无损检测结果的准确性和可靠性，使射线探伤在压力容器无损检测中得到了广泛的推广和运用。

【关键词】射线探伤；压力容器；无损检测；技术；应用

目前，无损检测是在保持容器的现有情况下，通过物理或者其它方法对容器的使用情况、结构变化等进行的检测，在这个过程中，先进的仪器和设备是必不可少的，从而保证容器的正常使用。压力容器具有极强的破坏性，因此，提高压力容器的检测技术，可以有效的降低意外事故的发生率，提高压力容器使用过程中的安全性，保障了生产工人的人身安全。

1射线探伤概述

压力容器的安全检测中，无损检测占据着重要的地位，对容器的损害是最小的，因此，受到了安全检测工作人员的推崇和青睐。在压力容器的无损检测中，射线探伤的方法和X射线具有很大的相似性，两者的工作原理和适用范围是基本一致，因此，在压力容器的无损检测中，根据实际的情况选择不同的无损检测技术。根据相关数据显示，射线探伤中的放射性元素可以放射出三种不同的射线，射线具有较强的穿透力，在使用过程中不受外界因素的影响，大大提高了射线探伤的穿透能力，可以对压力容器的各个部位进行全方位的检测，因此，射线探伤技术在压力容器的无损检测中得到了广泛的应用。随着经济的快速发展，高科技信息技术的不断改革和创新，促进了射线探伤技术在我国多个行业中的推广和运用，尤其是工业和医疗事业中的实际应用，大大提高了企业的经济效益，给企业的长远发展提供了可靠保障。

2压力容器无损检测技术

无损检测技术是在容器不受损坏的情况下对容器进行的检测，由于压力容器形态各不相同，因此，在实际的无损检测中，为了提高工作效率，安全检测工作人员要尽可能多的选择检测方法，选择最合适的无损检测方法，提高压力容器检测结果的可靠性、准确性和时效性。

目前，常用的压力容器无损检测技术有以下五种：

2.1射线检测

在压力容的无损检测中，射线检测技术具有较强的实用性，可以很直观的反映出容器内部的情况，工作效率非常高，并且检测结果保存的时间可以按照检测的要求进行保存，大大提高了压力容器无损检测的准确性、可靠性和完整性。由于压力容器无损检测技术有很多种，一般情况下，射线检测技术被应用于焊缝或者铸件的检测。在实际应用中，射线检测技术和超声波检测技术可以结合运用，以提高超声波无损检测结果的准确性和可靠性。

2.2超声波检测

超声波检测技术的工作原理是利用超声波在介质中传播和反射时会出现衰减的现象，从而检测压力容器表面存在的问题。因此，在实践过程中，根据探头扫查方式的不同，超声波检测技术可以应用于压力容器的高压螺栓与锻件部位和焊缝内部与表面情况的检测。超声波检测技术的操作简单、方便，穿透力强、检测成本低，在实际应用中的应用具有广泛性。

２．３声发射检测

压力容器的无损检测中，声发射检测技术是一种动态的无损检测方法，根据声发射信号对应的裂纹情况，可以有效的判断裂纹所在的区域和裂纹的状态，以长时间对压力容器在使用过程中进行安全检测，提高压力容器的安全性。因此，根据不同材料的压力容器内部发出的应力波所对应的能量参数情况，声发射检测技术的一般被应用于压力容器内部的无损检测。

２．４渗透检测

渗透检测技术的工作原理是利用渗透液、显像剂对压力容器的表面进行渗透和显示的检测方法，因此，渗透检测技术只应用于压力容器表面出现裂缝、开口等情况的无损检测。根据实际应用，可以发现渗透检测技术具有操作非常简单，仪器设备使用轻便，检测成本低，检测结果形象直观的特点，因此，在压力容器表现出现缺陷较小的情况，渗透检测技术非常适用。

２．５磁粉检测

磁铁性压力容器在生产过程中常用的无损检测技术是磁粉检测方法，因此，可利用磁粉检测技术具有磁场的特性，对压力容器钢板的坡口和角焊缝等部位进行无损检测，以保证压力容器在使用过程中的高效性。磁粉检测技术的工作原理是利用压力容器存在的高应力部位可能会出现裂缝、损伤等现象进行的无损检测，一般情况下，与其它无损检测技术综合运用，以保证压力容器在生产过程的正常使用。

３射线探伤在压力容器无损检测中的应用

因为射线具有较强的穿透力，因此，在压力容器的无损检测中，射线探伤技术得到了广泛的推广和运用。射线探伤技术对曝光方法的要求不高，并且筒体对接的形式具有多样性，与X射线的单臂单影和双壁单影相比，具有较高工作效率、底片准确性高、检测结果保存时间较长等特性，在工业生产和医疗机构中受到了众多工作人员的热捧，促进企业经济效益的不断提高。

近年来，在实际应用中，采用最多的是192携带式射线探伤机，具有操作简单、机构合理、穿透能力强、探测厚度大、故障率低等特点，因此，在压力容器的无损检测中得到了广泛的应用。在进行压力容器的无损检测前，必须对工作人员进行专业知识和操作技能方面的培训，提升工作人员的安全意识，与此同时，注意压力容器周围环境的选择，以提高射线探伤检测结果的准确性、可靠性和完整性。

4结束语

综上所述，随着高科技信息技术的不断推广和运用，我国压力容器的无损检测技术水平得到了快速的提升，射线探伤检测技術的普遍应用，大大提高了压力容器无损检测的工作效率和检测结果的有效性。在实际应用中，要根据压力容器的不同情况，选择合适的无损检测技术，充分运用压力容器的多种无损检测技术，促进无损检测技术的不断改革和创新。

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［责任编辑：薛俊歌］