楼面裂缝的分析和预防措施探讨

摘 要：本文从导致楼面产生裂缝的各种原因分析，提出预防解决楼面裂缝的想对应措施，为广大实践工作者提供指导。

关键词：楼面裂缝；预防措施；分析探讨

随着建筑业的发展，全现浇钢筋砼结构的建筑物越来越多。现浇结构楼屋面板的裂缝，也成了目前较难克服的质量通病之一，特别是住宅工程楼面的裂缝发生后，严重的会影响人们的生命财产安全。本文笔者从以下几个方面进行全面的分析探讨。

1.楼面裂缝产生原因

1.1设计方面的原因

现行的设计规范侧重于按强度考虑，没有充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求，而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板砼的自由变形，因此在温差和砼收缩变化时，板面在配筋薄弱处首先开裂，产生45度左右的斜角裂缝，虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水源等特殊情况下会发生渗漏缺陷，会引起住户的投诉，是裂缝防治的重点。

1.2混凝土收缩和温度变化对楼面的影响

混凝土的收缩和温度变化是引起混凝土楼板裂缝的原因之一，因为混凝土在自然硬化过程中，由于水份不断蒸发，而体积缩小，但板四周受支座的约束，不能自由的伸缩，所以当混凝土的收缩所引起楼板的约束应力超过一定限度时，引发混凝土楼板开裂。水泥在常温下具有凝结硬化快，水化热大等特点，尤其在夏天，混凝土浇筑后，水化热释放量大，混凝土在高温下，得不到及时浇水养护，而失水收缩，使混凝土干裂，最终导致楼板开裂。

1.3施工因素对楼板裂缝产生的影响

1.3.1由于目前住宅建筑施工进度过快，楼板混凝土疏于养护，致使在现浇板内形成较大收缩应力，是造成混凝土楼板裂缝的主要原因之一。因此，科学组织施工，是控制现浇混凝土楼板裂缝产生的主要措施。

1.3.2现浇混凝土的砂、石子、水泥等材料配合比设计不合理导致裂缝的产生，混凝土水灰比、塌落度過大，或使用过量粉砂。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外掺混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。

1.3.3 浇筑混凝土时，要保证振捣密实，且不得漏振。混凝土施工过程中过分振捣，模板、垫层过于干燥。严格控制水灰比和坍落度，混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之前浇水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

1.3.4 混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当。过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因，过早养护会影响混凝土的胶结能力；过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。

2.楼面裂缝出现的部位及特点

2.1裂缝多分布于住宅建筑结构房屋外墙转角所在房间的楼板上，一般呈等腰三角形的45°斜裂缝，且裂缝基本上为上下贯通。

2.2部分现浇混凝土裂缝呈不规则龟裂分布，且只分布在板面而不贯通。

2.3 板内预埋水、电管线的位置。裂缝沿线管方向产生，且宽度较为均匀，多出现于使用阶段。

2.4个别工程的楼板裂缝在支座边0.3m范围内平行于支座发展，甚至出现环状分布的情况，如裂缝贯通时板面裂缝宽于板底。呈现明显的弯曲受拉裂缝的特征。这种现象多出现在跨度相对较大的客厅顶板。

3.楼面裂缝的防治措施

楼面裂缝的发生除以阳角45度斜角裂缝为主外，其他还有较常见的两类：一类是预理线管及线管集散处，另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域，现从施工角度进行综合分析，主要采取以下几项技术措施：

3.1加强楼面上层钢筋网的有效保护

钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效，在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。

3.2预埋线管处的裂缝防治

预埋线管，特别是多根线管的集中处容易导致裂缝。当预埋线管直径较大，开间宽度较大，且线管的敷设走向重合时，容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集中处须加强，根据笔者的经验，建议增设的抗裂短钢筋采用Φ6-Φ8，间距≤100。

3.3 材料吊卸区域的楼面裂缝防治措施

3.3.1主体结构的施工速度不能过快，楼层砼浇筑完后的必要养护（一般不宜≤24小时）必须获得保证，主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6-7d一层为宜，以确保楼面砼获得充分的养护时间。

3.3.2合理安排楼层的施工作业计划，在楼层砼浇筑完毕的24小时以前，可限于做测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊卸大宗标材料，避免冲击振动，24小时以后，可先分批安排吊运少量或小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击振动力，第3天方可开始吊卸钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。

3.3.3在模板安装时，吊运上来的材料应尽量分散放置，不能集中堆放，这样可以减少楼面荷重。

3.3.4对材料吊卸堆放区域部位铺设旧木模加以保护和扩散应力，以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载。

4.结束语

综上，只有从各个方面全面加强管理监督，严格遵守施工规程，楼面裂缝的质量才能有所保证。

参考文献：

[1]仇伟秀. 混凝土现浇板裂缝原因及防治措施[J].山西建筑.2005（02）

[2]张云平. 浅谈楼面裂缝的成因和防治[J].科技资讯.2008（03）

作者简介：蒙昌凯，男，毕业后从事工民建专业管理工作，身份证号码：452528197403183798。