APP下载

一例220kV高压电缆敷设经验探讨

2014-04-28

山东工业技术 2014年16期
关键词:高压电缆输送机工序

闫 圆

(广东电网有限责任公司江门供电局,广东 江门 529000)

一例220kV高压电缆敷设经验探讨

闫圆

(广东电网有限责任公司江门供电局,广东江门529000)

摘要:本文简要探讨了220kV高压电缆的敷设安装工程,从施工场地、机具等的布置,到施工力量的组织,施工工序的安排,以及施工过程中的技术要点、安全注意事项进行了简要介绍。

关键词:高压电缆;敷设施工;工序;牵引机;输送机

由于市政道路建设的需要,要将220kV北桥线#22-#28号段架空线改为高压电缆,方便市政开发。由于施工单位首次接触220kV大截面高压电缆,施工经验缺乏,而笔者作为业主项目部管理人员,全程参与了整个电缆改造工程。

1 工程概况

新建两个电缆终端场,电缆走廊全长约1500米,包含有电缆沟、顶管、埋管等多种构造形式。本期敷设一回电缆,每相又分为3段,总计须牵放电缆9盘。每盘电缆约重30吨,电缆敷设好一段后,即进行PVC外护套DC10kV耐压试验,合格后,即安排电缆头施工。

本工程采用干式交联聚乙烯绝缘、单芯导体、截面2000mm²、皱纹铝护套、高密度聚乙烯外护套外挤“退灭虫”电力电缆,型号YJLW03-127/220kV -1×2000mm²;造价昂贵,技术复杂,因此务必精心组织,精心施工,确保安全。

本工程电缆线路以A场—B场方向为线路的前进方向,根据现场地形条件,在A场、第1个接头位置、第二个接头位置各摆放3盘电缆,并以此进行电缆的牵引施工。

电缆位置 牵引机位置A场共3盘 第一个接头位置第一个接头位置3盘 第二个接头位置第二个接头位置3盘 B场

2 电缆敷设施工工序

为了确保电缆安全,拟按下列工序进行作业:

(1)施工工机具全部准备好,并到位。

(2)电缆外绝缘试验。

(3)全面检查电缆沟及穿管已安放好,并进行全段清扫,不得遗留下可损伤电缆的石块、玻璃碎片、钉子、木块等,垫沙厚度暂按50mm。

(4)电缆输送机按每个工井布置一台,发电机、电缆、输送机开关及同步机等连接并调试完毕。

(5)牵引设备就位。

(6)电缆盘就位,启开包装,拉出电缆牵引头,检查牵引头密封状况及电缆有无外伤及其它缺欠。

(7)施放牵引钢丝绳,并做好两端联结。

(8)牵引电缆。

(9)核正电缆位置,并检查电缆在牵放过程中有无受损。

(10)用5000V兆欧表测量PVC外护套绝缘并做直流10kV耐压试验。

设计虽已给出每段电缆长度,敷设前应丈量路径实际长度,防止出错,在此基础绘制电缆盘布线场和牵引场。

图1 电缆盘就位图

电缆盘应按图1所示安装就位,可靠地固定,盘与轴间转动圆滑。电缆应从盘上侧引出,并应设有简易制动装置如下图2所示:

图2 电缆制动装置图

3 电缆敷设要点

3.1电缆弯曲半径

电缆在敷设安装过程中,将受到多次弯曲。若电缆的弯曲半径过小,就会造成外护套或波纹外护套损伤,因此,电缆敷设安装时要注意对电缆半径的控制。按照电力工程电缆设计规范的要求,允许弯曲半径按电缆外径的20倍计算,本工程敷设好的电缆最小弯曲半径为R≥3.8米,施工安装时最小弯曲半径为R≥4米。

3.2电缆牵引力

根据牵引力公式,采用牵引头牵引电缆时,铜芯本体允许最大受力为70N/mm²,电缆本体允许最大牵引力为140kN,则牵引头允许最大牵引力为140kN。电缆本体允许最大侧压力为5kN/m。因本工程位于郊区,地势平坦,且使用电缆沟、顶管、埋管等多种方式敷设,无法进行电缆沟的高差测量,故在进行牵引力的计算时,将电缆线路简化为水平直线部分与水平弯曲部分,并在选取摩擦系数时选用最大值0.2(滚轮上牵引)。

在本工程电缆敷设采用牵引机和输送机相结合方式,牵引机采用5吨绞磨,输送机采用长沙电缆附件有限公司生产的“JSD-3电缆输送机”,额定输送力1kN,输送速度6m/min。在转弯井处必须配置输送机,直线段依据现场情况酌情添加。保证牵引速度和输送速度同步,监护人使用对讲机沟通好,如有情况,立即相互通知。

3.3关于电缆牵引速度m/min

机械牵引时,电缆速度不宜超过15m/min,220kV及以上电缆或在复杂路径上敷设时,其速度应适当放慢,考虑到输送机的输送速度本工程取5m/min。

用机械牵引放电缆在牵引头(或单头网套)与牵引钢绳之间加防捻器,以防止牵引钢丝绳因旋转打扭。如下图3所示。

图3 牵引绳与电缆连接图

3.4电缆管道处理

电缆敷设前要清扫电缆预埋管内部泥砂及其它杂物,电缆管内侧要用手提砂轮打电缆顶管、埋管出入口磨成园滑的倒角,或者假装光滑喇叭口,以免刮伤电缆PVC外护套。土建在预埋管时,要保证管成一条直线,不得弯曲,接驳处要处理好,埋好后将管口用塑料布包扎封密。对于顶管等预埋的管道,在施放电缆前,应按下图4所示的工具作穿管检查,尤其是预埋已久的管道更应进行该项检查。

图4 预埋管道通顺工具组装图

电缆开始拖放前,全面检查所有滚轮是否放置稳固,转弯处放置转角滚轮,还应对牵引机、缆盘刹车及通讯联络准备情况进行检查。

3.5电缆防损伤措施

在拖放过程中要特别注意保护PVC外护套不受损伤,使电缆在滚轮上通过,绝对不允许PVC外护套与混凝土、地面摩擦,也不允许将电缆从高处往低处抛丢下去,以免造成施工隐患。电缆拖放过程中,个别段落转弯较多,电缆拖放时其弯曲半径不得小于4m,在电缆转弯处应加派护线人员。电缆拖放到将近终点时停止牵引,认真核对两端预留电缆长度,然后再慢慢迁移至规定位置。电缆放完一段,即各回路各相都放好后,即安排对PVC外护套进行DC10kV耐压试验,然后即刻整理,排布固定电缆。

3.6电缆固定方式

电缆敷设完后,应按设计间距排列整齐,不得交叉,按规程要求进行固定,要求如下:

(1)为了防止由于电动力的作用导致电缆从支架上脱落,水平段电缆宜每10m加以固定。

(2)在终端、接头或转弯紧邻的电缆部分,应不少于一处的刚性固定,在垂直或斜坡的高位处要有2处刚性固定,蛇形敷设转直线敷设处宜用刚性固定。

(3)刚性固定选用厂家定型产品铝质夹具,挠性固定可用缚扎带,要求固定处用8mm厚的橡胶垫包裹电缆。

3.7电缆标示要求

电缆敷设完后,且必须及时挂好电缆牌,要求如下:

(1)在电缆终端头、直线接头两侧、夹层内,竖井两端应挂标示牌。

(2)标示牌上应注明线路编号、电缆型号、相别、起止点、标示牌要字迹清楚,不易脱落。

4 电缆拖放敷设时的注意事项

(1)电缆敷设前,工作负责人要负责安全技术交底,明确分工,做到统一指挥,统一行动,使全体施工人员心中有数。

(2)按电缆型式及牵引方式(牵引头),计算出电缆的牵引力及侧压力,拖放时严格控制在计算值之内。

(3)电缆盘已支架好,线盘支架通过锚桩及手板葫芦固定好,并设置简易刹车装置。

(4)电缆转向滑车按每个转弯井分别布置好,电缆输送机的电源电缆、同步器等配套设备安装完毕并进行电缆输送机的试运行。

(5)牵引设备、牵引钢绳、防捻器、牵引头拉力表均已连结好。

(6)各点配备好通讯用对讲机,统一频道,经试机通话清晰,一般应在电缆盘、转角、穿管进出口、竖井上、下,牵引机等处配置对讲机,对讲机要专人保管,收工后统一收回进行充电。

(7)在转弯处,竖井内要适当增加滚轮,并固定牢固。

(8)在电缆盘、转弯处、牵引处及沿线各点护线人员已就位。

(9)启动牵引机械,拉紧钢丝绳后即停止牵引,检查各部位正常以后,再开始牵引,电缆盘处人员配合转动电缆盘,进行试牵引,此时如果电缆盘出线方向不正,可调节固定线盘的手板葫芦,使出线电缆与钢轴成90°正交,调整好后再行牵引,使电缆以5m/min,速度徐徐放出。

(10)电缆进入转弯或管口时放慢牵引速度,如某点发现异常,立即呼叫停止牵引,关掉电缆输送机电源,在排除障碍后再牵引,直至放完整条电缆。

(11)在敷设完一段电缆后,将电缆上架再进行下一段电缆的敷设。每三根电缆敷设完,在将设备转移下一处作业。

5 总结

经过科学的组织,人员的合理安排,本次敷设工作在计划时间内得以完成,工程质量也达到预期效果,同时人员的施工经验也得以提高,提升了自我水平。

作者简介:闫圆(1986—)男,湖北荆门人,工程师,从事高压电缆的运行、检修、维护管理工作。

猜你喜欢

高压电缆输送机工序
近水平综采面刮板输送机“上窜下滑”原因分析与调控方法
120t转炉降低工序能耗生产实践
下运带式输送机系统优化设计
浅谈SDS脱硫技术在炼焦工序中的运用
长距离越野带式输送机线路分析
土建工程中关键工序的技术质量控制
主运带式输送机控制系统研究及设计
硅橡胶在高压电缆附件中的应用
电缆行业成本核算中原材料损耗算法分析
在高压电缆质量控制中因子分析方法的应用浅论