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ANSYS在桥梁检修车结构设计中的应用

2014-04-27王春芳

科技视界 2014年8期
关键词:桁架云图受力

王春芳 孔 旭

(武桥重工集团股份有限公司,湖北 武汉430065)

0 前言

桥梁检修车是桥梁检查维护的一种专用设备,能够快速、便捷、安全地将桥梁检修维护人员送达指定的作业位置。其主体结构采用桁架式结构,而随桥梁结构的多样化及对检修车多功能的要求,检修车结构也逐渐变得复杂。

复杂的结构对结构强度计算带了带来了不便,ANSYS有限元分析方法在结构的静力学分析中应用十分广泛,对于用细长杆件型材制成的桁架结构,通常采用梁单元模拟分析;对于局部加强的筋板通常采用壳单元进行模拟。采用ANSYS有限元的分析方法能够快速地计算结构各部分受力情况,及时发现设计中应力集中的位置并迅速进行修改,从而提高设计效率。

1 一种桥梁检查车

1.1 检查车主体结构

如图1所示,根据桥梁结构及对检修功能的要求设计了图示结构桥梁检修车。其主要由上桁架,下桁架,伸缩桁架及走行系统等组成。走行系统布置在上桁架上;上下桁架通过回转支撑连接;通过下桁架上布置的滚轮,伸缩桁架可在下桁架内做伸缩运动。桥梁为变截面预应力混凝土梁结构,沿桥梁纵向布置有轨道,检修车走行系统在轨道上走行,将桥梁检修维护作业人员送到桥梁各个待检修维护的位置。检修车在连续变截面梁跨中运行时,下部伸缩桁架根据梁截面变化在一定范围内伸缩运动;检修车通过桥墩时,中间伸缩桁架可断开,两边小车可独立走行,使小车能够顺利通过桥墩;两侧小车各自通过桥墩后,两侧小车又连为一体,协同作业。

小车主体结构采用标准型材制成的桁架结构。上桁架主弦杆采用120×80×6矩形管,腹杆件采用70×70×5方形管;下桁架主弦杆采用70×70×5方形管,腹杆采用50×50×5方形管;伸缩桁架主弦杆采用50×50×5方形管,腹杆采用40×40×4方形管。主体结构材料采用Q235B。

图1 一种桥梁检修车

1.2 检修车工作载荷说明

检修车电气系统重量约为2吨,对称布置在左右两边上桁架上,另外根据检查车工作时要求检修车伸缩桁架上必须能够承载180kg/m的线载荷。

2ANSYS分析

2.1 梁单元及壳单元

ANSYS梁单元是三维结构的一维理想化单元。ANSYS中具有多种梁单元,其中BEAM188单元是一个二节点的三维线性梁,每个节点具有6或7个自由度,即分别是x轴、y轴、z轴方向位移及绕x轴、绕y轴、绕z轴旋转的自由度,另外当KEYOPT(1)=1时增加一个横截面的翘曲自由度。

壳单元用来模拟薄壁类结构,其中SHELL63单元既具有弯曲能力又具有膜力,即可以承受平面内载荷及承受法向载荷。SHELL63单元的每个节点有6个自由度,即分别是x轴、y轴、z轴方向位移及绕x轴、绕y轴、绕z轴旋转的自由度。

2.2 检修车主体结构有限元分析

检修车主体结构采用桁架式结构,桁架结构各杆件主要受拉力或受压力作用,可采用BEAM188单元进行模拟;局部加强筋板则可以采用SHELL63模拟;由于伸缩桁架通过滚轮与下桁架连接,因此采用耦合的处理方法连接下桁架与伸缩桁架,耦合下桁架与伸缩桁架上各位置接近的节点,可将作用于伸缩桁架上力传递给下桁架。根据检修车结构采用节点方式建立检修车主体结构的ANSYS计算模型,选取伸缩桁架伸缩至最长位置(即检修车运行至梁截面最宽位置)作为最不利工况进行强度计算。根据工作要求施加载荷,约束上桁架与走行系统连接的节点,计算获得其应力云图如图2所示,图3显示了此工况下检修车结构最大应力所在位置。由于结构所选材料为Q235B,则结构安全系数为:S=235/150.8=1.56。

图3 检修车局部结构应力云图

图2 检修车整体结构应力云图

因此,检修车主体结构强度满足要求,但从应力云图可以看出,检修车结构大多位置应力较小,仅在上下桁架连接部位应力较大。为此,对上下桁架之间,桁架结构发生较大变化处进行局部补强,增加筋板。

补强后,重新计算得应力云图如图4所示,最大应力从150.843MPa减小到了47.394MPa,主体结构受力明显减小。图5是上下桁架连接部位增加筋板后的应力云图,从图中可以看出此处局部应力明显减小。因此,修改后的结构使原结构应力集中的情况得到改善,结构设计更为合理。

图4 局部加强后整体结构应力云图

图5 局部加强后局部结构应力云图

3 结束语

ANSYS有限元分析方法能够快速并全面分析整个结构受力情况,并能够查看局部受力情况,以便在设计过程中及时对局部受力较大位置进行加强。ANSYS分析方法能够获得各个局部受力情况,计算效率较高,对机械结构的优化设计有着十分重要的意义。

[1]陈洪军,等.ANSYS在机械与化工装备中的应用[M].北京:中国水利水电出版社,2007.

[2]张质文,虞和谦,王金诺,等.起重机设计手册[S].北京:中国铁道出版社,1998.

[3]械设计手册编委会.机械设计手册[S].北京:机械工业出版社,2004.

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