某变电站2号主变油中溶解气体缺陷及处理分析
2014-04-26
(国网四川省电力公司自贡供电公司,四川 自贡 641000)
某变电站2号主变油中溶解气体缺陷及处理分析
郑 镇
(国网四川省电力公司自贡供电公司,四川 自贡 641000)
变压器异常现象往往是从变压器外表暴露出来的,如听到异常声音、闻到异常气味等,而本文主要从变电站2号主变油中溶解气体分析异常来判断。
变电站;2号主变油;溶解气体
根据变压器油中溶解气体的含量变化,并在主变故障诊断专家系统中输入表征故障现象,能够对变电站的异常状况进行初步判断。
一﹑缺陷发现经过
2013年04月28日,检修人员对××化工研究院35kV变电站电气设备进行检修,检修中对该站2号主变本体绝缘油进行溶解气体分析,发现本次试验数据与历史数据比较存在异常,当即决定再次取样,验证试验数据的准确性,并与上次(2011年4月25日)试验结果比较油中烃类气体含量有大幅度增长,初步判断变压器内部存在故障。两次试验数据对比情况见表1。
二﹑试验结果分析与故障处理
1油中溶解气体数据分析
通过表1中的试验数据可以看出:与2011年04月25日所做油中溶解气体试验数据相比,2013年04月28日所做的2号主变油样油中溶解气体试验结果中,除乙炔以外其他烃类气体含量均出现大幅度增长,油中总烃和氢含量分别到达了2433.4μL/L 和208.0μL/L,均超过规程规定的注意值(总烃和氢的注意值为150μL/L)。计算表明:(1)总烃相对产气率γ为52.3%,大于规程规定的注意值10%;(2)CO2/CO=5.6且与上次数据相比,CO2和CO未出现明显增长,基本排除了故障涉及固体绝缘材料的情况;(3)特征气体三比值编码为022,判断2号主变内部存在高温(大于700℃)过热故障,且根据日本月冈等人推导的经验公式T=322lg(C2H4/C2H6)+525=720.74,发热点温度达到720℃。
综合以上情况,初步判断过热故障发生在变压器内部的裸金属部分,变压器内部可能存在分接开关动静触头接触不良,调压线圈引线与分接开关接线端子连接螺栓松动,绕组引线与套管在主变内部的接线端子连接处螺丝松动等可能性。
表1 35kV××站2号主变油中溶解气体分析试验数据对比
表2 35kV××站2号主变大修滤油后本体油中溶解气体试验数据
在判断主变内部存在过热故障后,经变压器厂人员吊罩检查,确认该变压器内部过热故障是调压线圈引线与分接开关接线端子连接螺栓松动所致。主变大修滤油后,我公司取油样进行油中溶解气体试验得到数据如表2所示。
通过表2中油中溶解气体试验数据可以看出:主变大修滤油后油中乙炔和总烃含量不满足交接试验规程的要求(变压器大修后的绝缘油实验数据应满足交接试验标准)。
三﹑主变绝缘油油中溶解气体跟踪分析
2013年10月04日,2号主变准备投运,投运之后共进行了三次油中溶解气体跟踪试验分析,通过对2号主变本体绝缘油的色谱跟踪试验可以看出:(1)持续的真空滤油效果明显;(2)投运后变压器本体绝缘油的各组分含量增长相对稳定,介于主变大修后未曾更换变压器油且总烃含量较高,可以判断主变运行正常,但需继续加强定期监测。该缺陷是由2号主变油中溶解气体分析数据异常发现的,从试验数据异常推断出主变存在高温过热故障。
结语
投运后的跟踪取样结果表明:该变压器运行正常,故障得到了圆满处理。变压器油中溶解气体分析被实践证明是发现变压器故障的有力手段,按规程规定定期进行油中溶解气体分析试验是必要的,也是变压器安全运行的可靠保证。
[1]郑亚君. 变压器油中溶解气体在线监测技术在110kV福民变电站3号主变故障监测中的应用[J]. 陕西电力,2012(04).
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