浅谈全站仪在矿山测量中的工程应用
2014-04-24高尚存
高尚存
摘要:针对尼康532C全站仪技术参数及优点,通过实际工程应用,提出了全站仪在使用过程中的一些技巧,充分挖掘其功能,实现了测量内外一体化,提高了精度和效率。
关键词:全站仪 工程应用
袁店一井煤矿是淮北矿业“十一五”规划中的大型骨干矿井,也是安徽省“861”行动计划重点建设项目,矿井井田面积约37.22km2,可采储量1.3亿吨,设计生产能力180万吨/年。由于煤层赋存较深,地压较大,巷道掘进进尺较快,测量人员如何能够为井下生产做好测量服务是测量人员面临的挑战;如何较快的完成现场测量工作,保证无错误、提高效率,是测量人员首要解决的问题。
本文拟就尼康532C型全站仪的功能特点,以及在煤矿测量工作中的使用技巧进行介绍,充分挖掘全站仪功能,解决导线测量、施工放样、机载程序应用、仪器记录、信息一体化传输等功能并应用于实践,以提高工作效率和工作效益。
1 全站仪一般测量
在井下使用全站仪,首先在测站架设好仪器,然后打开仪器,选择或新建一个测量项目,运用建站,输入测站三维坐标、仪器高,再输入后视坐标,然后定向,完成建站后,即可进行一般测量工作。特别要注意在输入完坐标数据后即时瞄准后视点,或输完后视坐标数据及时提取方位角, 否则所测的结果将产生旋转或平移。按照《煤矿测量规程》要求导线水平角观测必须采用测回法进行,为了符合测回法要求,每站在完成“后、后、前、前”后,用建站(STN)里的“后视检查”进行后视检查,并按“ENT”记录,这样不仅可以发现仪器是否被碰动,也可以检查精度,发现超限,就应该重测。这样测回法就变成了“后、后、前、前、后”,也完全符合规程要求。
以前测量要素是水平角、距离、倾角,必须有专门记录本记录,而且很容易出现错误。使用全站仪时,我们测量元素就是三维坐标,只要从设计图上确定放样坐标,就可以很简单地进行拨门放线,贯通标定等测量工作,不需要繁琐的标定出方位和距离,而且测量可以在设计电子版图上进行校核,只需要查询坐标即可。三维坐标更能够说明清楚地理信息,同时为设计为生产为绘图使用提供方便,所以使用三维坐标直接进行信息交流存在很多优势,能够有效避免错误的发生。
2 全站仪悬挂棱镜法在矿山测量中的应用
全站仪的地面控制测量和矿山井下导线测量常规采用三架法,即利用3副三脚架、一台全站仪、两台棱镜(前、后视)进行导线测量的一种测量方法。这种测量方法可以满足各种工程测量精度的需要。但这种测量方法在矿山井下测量中存在一定的局限性,由于矿山井下作业空间小,测量导线点位一般都设置在巷道顶板上等特点,这种测量方法仪器设备多,操作方法繁锁,劳动强度大,作业时间长,对矿山正常生产造成一定的影响。我们通过井下测量实践,对全站仪导线测量三架法改用悬挂棱镜法进行导线测量,悬挂式棱镜能克服这些缺点而且能最短的时间内,准确、及时、快速地完成各项测量工作,减小对生产的影响并能满足测量工程的精度要求。
3 利用全站仪实现内外业信息一体化
外业采集数据后,通过全站仪仪器自动记录、计算,然后把测量数据传输到计算机上,这样外业数据全部实现仪器自动记录观测数据,观测完毕后以通讯方式把数据传输给计算机,原始数据(包括边长、水平角、倾角、觇标高、仪器高、三维坐标)可以直接打印出来保存,内业不需要计算处理。对于外业测图,可以对测量点进行加注地物代码和编码注记。坐标数据通过绘图软件CASS转换成Auto CAD图纸后,可以实现与矿图管理系统、CGIS软件等不同绘图软件之间的电子图纸转换,建立测量数据库。实现测绘信息内外业一体化,就是以数字形式实现测绘信息的获取、变换、传输、识别、存储、处理、显示、编辑修改并进行计算机输出,通过统一的数据载体和软件,达到测量数据共享的目的,实现无纸化流程。
4 碎部测量成图
由于井巷验收、设备安装、巷道变形严重、施工出现偏差等原因,经常需要对巷道、硐室、工作面的细部轮廓进行碎部测量,然后填绘成图。根据图纸,一方面可以检查施工巷道与设计之间的误差,监督评估工程质量情况,另一方面为轨道铺设、设备安装服务。如下图所示,在丈量完导线边长之后,将钢尺拉紧,然后用皮尺或小钢尺丈量巷道两帮特征点到钢尺(即导线边)的垂直距离b和垂足到仪器站点的距离(纵距)a。对于巷道顶底板标高测量必须先定位后,再测量出顶底板高差。
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使用传统的碎部测量方法,外业费时费工,内业处理繁琐。目前,许多单位在使用全站仪时,仍是口头读数、笔头记录,显然与先进仪器不相匹配。
使用全站仪进行碎部测量,简单便捷。仪器可以自动记录,另外使用微机数据传输、自动成图准确高效,具体操作步骤如下:
①建站:仪器对中整平后,输入测站三维坐标、仪器高,再输入后视坐标或方位,进行定向,完成建站。
②前视:一人持棱镜测量两帮特征点,观察巷帮变化处,放置棱镜,指挥仪器观测者进行测量。另一人把棱镜固定在塔尺合适位置测量顶、底板,指挥观测者分清顶板还是底板(放顶板时觇标高为负,放底板时为正)。
③记录:在全站仪自动记录的同时,要分清是帮部点、底板点或顶板点,对讲机及时与测站联系,测站输入不同的觇标高,帮部及腰线为0,顶板和底板为棱镜固定塔尺位置读数。侧站在记录时要区别不同的测量点,比如100内点号为顶板,100-200内点号为底板,200-300内点号为帮部,也可以自己制定代码,比如顶板点为1,帮部点为2,底板点为3,腰线点为4,轨道面点为5。
④下载:下载成图应用CASS软件,连接全站仪,打开CASS软件,设置好“数据”菜单内“读取全站仪数据”选项,要和全站仪设置一致,建立CASS坐标数据文件。
⑤绘制平面图:在CASS软件“绘图处理”中, “展野外测点点号”选中坐标数据文件,展出平面点位,连接帮部点,勾画巷道轮廓线,绘制平面图,要根据棱镜偏移巷道常数,并向巷道外偏移。
⑥绘制剖面图:在平面图内,把巷道旋转成水平,然后根据代码关上其他图层,只留底板和顶板图层,在巷道轮廓下画一水平线,从顶底板测量点向水平线做垂线。然后从垂足向下延伸测量点标高(减去大数)。连接延伸点就绘出了顶底板轮廓线,绘制剖面图。为了看的更清楚,纵横向使用不同比例。把平剖面图旋转成水平,粘贴成块,设置X、Y不同比例,然后分解块,再修改好字体、标注。
全站仪快速测量成图有以下意义:
①检查工程质量:把设计图粘贴到平、剖面图上,就可以很直观了解到实际成巷与设计巷道之间的差值,标注出宽度、高度与设计之差,就可以直观判定工程质量优劣,是否满足生产需要。也可以把硐室的基础设计图、设备图粘贴到平、剖面上,对设备选型、设备安装起到指导意义。也可以及时对不合格或变形严重巷道进行修复。
②指导生产:由于袁店煤矿井深800米,地压大,巷道变形严重,皮带机巷和轨道大巷变形不能满足使用,为了准确了解巷道变形情况,测量组采用尼康全站仪进行碎部测量,对照设计图纸,给生产决策提供第一手资料,通过调整皮带中心线方位和位置,大大减少了修复工程量,仅101运输石门就减少修复量达100米。对设备安装前及时对硐室进行碎部测量,发现不符合要求的地方,及时要求施工单位整改,避免设备安装不上的问题。
③提高精度:全站仪测量精度远远高于传统碎部测量精度,完全满足生产需要,同时不存在记录错误,读数错误、计算错误、点图错误,不需要现场绘制草图,实现数字化流程,保存修改传输方便。
④提高效率:三人一组就可以进行碎部测量,仪器观测1人,前视2人,1小时最快可以测量碎部点120个,大大提高了效率,减少体力劳动,减少了对生产的影响时间。
5 十字中线放设
在生产中经常要放设各种设备基础的十字中线,地面井筒的十字基桩,按照传统方法需要找出每个基础十字交点并架设仪器,而且对已经挖坑的基础没有办法架设仪器,就要偏移中线给施工带来不便。而使用全站仪只要架设一站就可以放出所有的十字中线,提高了效率和精度。具体步骤如下:
①首先放设好一条正中线(比如皮带中心线,提升中心线等),在中线上测设一点并架设全站仪,根据图纸算出仪器点到各个基础十字线的平距并记录下来。
②全站仪建站:仪器对中整平后,输入测站坐标为(0,0,0),瞄准中线点,输入后视方位为0,进行定向,完成建站。其实就是建立一个假定的坐标系统。使用悬挂棱镜测量得的X坐标为仪器点至基础中心距离时(不论Y坐标为多少),此时放样点即为十字中线上的点,就可把放样点打在巷道帮上。两巷帮上的连线即为垂直与基准中线的十字线。同样道理可以使用带气泡的迷你棱镜放样地面井筒的十字基桩。
6 中腰线标定与测量放样
首先要按照要求建站,输入站点、后视点的坐标、标高及仪器高。中线方位直接以HA转到设计范围就可以了,放腰线时把棱镜放在帮上测量棱镜位置标高,计算出与设计腰线之差,就可以直接定出腰线,不需要从后面延设了。对于放样拨门点、贯通点时,直接打开放样程序,输入要放样点的坐标和标高,按照仪器指示就可以轻松放出需要的点位、方位、标高。
7 利用机载程序
尼康全站仪内载程序很丰富,常用到的有多方向后方交会、快速建站、遥测高程等。坐标几何计算包括有导线计算,面积计算,反算等。如果放样点无法设点时,就可以用导线程序按照设计方位重新计算新的放样点。在现场,导线程序可以代替计算器进行计算。面积程序可以及时计算测量的面积,按照给定的面积进行现场标定位置。反算程序可以及时计算调整2点间的距离、方位。
附图:
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全站仪导线测量完全改变了传统测量工作方式,使测量工作零风险,减人增效,安全高效,解放生产力,经济效益和社会效益明显。
参考文献:
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[2]王霞.全站仪智能化在土地测量中的应用[J].价值工程,2011(10).
[3]徐良骥,高永梅,张玉.全站仪在相似材料模拟实验中的应用[J].现代情报,2004(04).