机电设备故障诊断维修技巧分析

杨智

摘要：伴随食品行业的飞速发展，食品的种类日新月异。食品企业为了提高生产效率，减少企业运营成本，纷纷加大对自动化设备的投入。自动化设备越来越多，设备的复杂程度越来越高。本文主要对机电设备故障诊断维修技巧进行了简要分析。

关键词：机电设备；故障诊断；维修技巧

中图分类号： TU85文献标识码： A

引言

随着我国经济的发展，人们对于食品种类的需求量越来越大。近年来，随着中国人力资源成本的上升，各个食品厂家加大了对食品类机电设备的投资力度，。与此同时，机电设备属于消耗品，受到使用年限、环境等因素的影响较大。因此，探讨在日常管理中，如何对食品机电设备进行维护和管理，具有较大的现实意义。

一、机电设备故障诊断的现状

1、机电故障

（1）机电故障的类型

按故障发生速度分类：①渐发生故障；②突发性故障；③复合型故障。

按故障的危害程度分类：①故障频繁程度影响程度等级排除紧急程度；②非常容易发生一级重大故障需立即排除；③容易发生二级重大故障尽量快排除；④偶尔发生三级重大故障生产间歇时排除；⑤极少发生四级重大故障大中修期间排除。

另外，还可以故障出现的情况分为已发生的实际故障和未发生的潜在故障；也可以根据故障发生的原因或性质分为人为故障和自然故障等。总之，研究故障类型的目的是通过分析各种故障对设备功能、参数、零部件失效形式的影响，从而在设计，使用中采取改进措施，减少或杜绝故障发生，保证人员和机械安全。

（2）机电故障的规律

机电故障随时间变化的规律叫机电的故障规律。用寿命特性曲线，也称“浴盆曲线”来描述机电故障时效率随使用时间的变化关系。寿命特性曲线分为三个阶段。第一阶段为早期故障期，即由于设计制造保管运输安装等原因造成的早期故障。其故障率较高，但容易排除。第二阶段为正常运转期，亦称随机故障期。机电设备经磨合、调整，故障率逐渐下降并趋于稳定。在该阶段内仅有突发性故障，一般故障率较小。这一阶段表征了机电的有效寿命。第三阶段为耗损故障期，由于零件的磨损、腐蚀、疲劳等原因造成故障上升率，这时对机器进行大修，更换达到寿命的零部件，加强维护，可延长使用期。但一般大修费用可能较高，大修后的机器性能往往不如新机器。

（3）机电故障发生的原因

机电设备故障的原因是多种多样的，归纳起来有：①机电设备自身缺陷影响；②环境因素影响；③时间因素影响。

2、电气设备的常见故障

（1）绝缘体脱落

企业的日常工作离不开电气设备的正常运行，这就需要电气设备长时间的负载工作，由于电气设备长期处于高电压和强电场的工作环境之下，电器绝缘往往不能得到很好的保护，当设备的绝缘体出现故障时，不仅会影响到企业的正常运行，严重时还可能造成巨大的电力事故。常见的绝缘故障主要有电缆的绝缘故障、变压器的绝缘故障以及互感器的绝缘故障，这些故障发生的原因主要是设备长时间的运行，导致了线路的老化；设备温度、湿度、光照等外在环境不能达到设备保护的相关标准，造成绝缘体的腐蚀脱落；电气设备长期过载的运输电力，负荷的电力超过了设备的承受能力，加剧了设备的老化程度。

（2）元件损坏故障

电气设备的运行需要设备元件的共同作用，元件长期的旋转以及负荷难免会造成元件的磨损，当磨损达到一定程度的时候，元件就会损坏，损坏的元件不仅会影响设备的正常运行，而且很容易造成设备的瘫痪。由于元件大多储存在设备的内部，因此在设备运行过程中很难发现元件的运行状态，这类故障的掩蔽性很强，对工作人员的诊断技术和检修技术的要求比较高，这就需要工作人员具备灵活操作设备的能力的同时，拥有丰富的电气设备检修经验。

（3）设备过热故障

这类故障主要是由温度引起的，电气设备在运行时需要不停的进行能量的转换，这就会产生能量，能量以热量的形式散发出来，对电气设备产生极大的破坏，因热量引起的设备故障在现实中很常见，这种故障轻则会导致设备烧损，严重时会引起火灾。做好设备的温度检测，不仅对设备的正常运行具有重要影响，而且对企业的安全防护工作也有重要的意义。

二、机电设备常见的故障维修方法

1、直接观法

直观法是根据电气故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判断故障的方法。首先要向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。通过初步柃查，确认不会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中要注意有无严重跳火、异常气味，异常声音等现象，一经发现应立即停车，切断电源。

2、火花判断法

观察电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时是否会产生火花来检查电器故障。例如，正常紧同的导线与螺钉问发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相中两相的火花比正常大，别一相比正常小，可初步判断为电动机相间短路或接地；三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。另外，还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判断故障。运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。

3、短接法

设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外，还有一种更为简单可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，电路工作恢复正常，说明该处断路。具体操作可分为局部短接法和长短接法。

4、测电阻法

可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气没备。以卜几种常用的检查方法，是在教育教学与生产实践中总结出来的，但是方法不是一成不变的，还要活学活用，但是前提是维修过程中必须遵守安全操作规章。还应注意，对于连续烧坏的元器件应查明原因后再进行更换；短接法时应考虑到导线的压降，不违反设备电器控制的原则，试车时手不得离开电源开关，并且保险应使用等量或略小于额定电流，注意测量仪器的挡位的选择。

三、控制机电设备故障的预防措施

1、提高职工安全意识和职业技能

食品机电设备的维护和管理是一个技术性很强的工作，在日常的工作中，要把安全操作放在工作的首要位置，努力培养维修人员的安全意识，最大限度的避免不必要的人员损伤；同时，要保持工作环境的清洁、舒适，领导要多从维护人员的角度出发，为他们创造良好的工作环境；此外，还要不断提高维修人员的职业技能，通过培训、参观、以老带新等方式，树立他们的信心和责任心，定期进行工作技能考核，只有通过考核的人员才能上岗。

2、加强设备的日常维护保养

设备的安装必须按照技术说明书的规定和程序来实施，对于安装过程中遇到的困难，要详细记录，通过核心技术人员的讨论或者询问专家、厂商来解决，只有通过验收合格的设备才能投入使用。采用日常与定期维护保养相结合的方法，有条件的企业可采用计划性状态检修方法，实时的监控设备的运行状态。勇于发现问题，及时解决问题。

3、加大资金投入，努力实现设备的自动化、智能化和无污染

随着科技的发展，更多的先进技术运用到各行各业的生产过程中。对于食品企业而言，应不断加大对新设备的投入资金，加大对技术人员的培养力度，努力实现生产的自动化、智能化；与此同时，随着节能减排、绿色生产等理念的不断深入人心，企业作为社会生产的重要组成部分，也应该有强烈的责任心，需保持设备的无污染生产，为社会的可持续化发展创造有利条件。

4、认真对待每一次事故，不断总结经验教训

再好的技术人员，再先进的设备和管理方式，也不可能完全避免机电设备出现故障，因此，对于每一次故障，哪怕是微乎其微的事故，也要引起各方足够的重视。通过分析故障的原因，不断总结经验教训，制定并落实切实可行的防范措施，杜绝类似的事故发生。

结束语

总而言之，对机电设备采取合理维护与维修，才能够确保设备处于长期正常运行状态。就需要采取合理的诊断措施查找机电设备的故障，并选择合理的维修技术尽快处理故障，确保机电设备正常运转，确保食品生产效益最大化。

参考文献

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