水库施工中的混凝土质量控制要点

赵旭波 刘学兵 潘英杰

摘要：在水库工程施工的过程中，质量控制是很关键的部分，而混凝土在水库工程施工过程中又是占比重非常大的原材料，所以混凝土的质量在很大程度上影响着水库的施工质量。所以，如何在水库施工过程中对混凝土进行有效的质量检测和控制是一件值得我们深入研究的事，这样既可以保证施工质量又可以节省不必要的原材料，节约成本。本文就水库施工过程中的混凝土质量控制提出自己的见解，希望可以给一些施工单位带来启发。

关键词： 水库施工混凝土质量控制

中图分类号： TV62文献标识码： A

最近几年，我国水利市场飞速发展，水库的建设取得了空前的成功，在水库的建设过程中，质量问题是一个关键环节，而混凝土作为一种工程复合材料，它可以将建筑材料有效的粘合在一起，所以获得了广泛的应用。而为了保证工程的质量，就要保证混凝土的质量进行严格的控制，从而保证整个水利工程的质量。文中就此提探讨了水库施工中混凝土质量控制的若干要点。

一、原材料的质量控制要点

混凝土，简称砼，主要指的是利用胶凝材料使集料胶凝结为一个整体并能作用于其他材料的一种工程复合材料。混凝土主要是由水泥作为胶凝材料的主体，结合石、砂作为集料，添加一定程度的水按比例配合，通过搅拌、成型、养护等程序而产生水泥混凝土，也就是我们俗称的混凝土，主要应用在土木工程建设中。加大对混凝土的质量控制首先从控制原材料开始，以下我们对混凝土的组成材料逐一进行分析。

（1）水泥的质量控制

水泥作为混凝土的主要凝胶材料，在混凝土配置中占首要地位。

①水泥的选择问题。

在水泥进厂前，要做好水泥的选择工作。一般要选择大厂家出产的水泥；同样标号的水泥要倾向于富裕系数较大的；同样强度的水泥尽量选择需要水量较小的。水泥作为一种凝胶材料，其成分的结构容易受到气候、天气等因素的影响，所以在选择水泥时，也要对具体的使用环境进行考虑。例如：在冬季使用时，要选择硅酸盐水泥；在混凝土大量使用时，要选择矿渣水泥等等。

②水泥入厂的把关。

进厂的水泥要具备国家认证的出厂证明、质量合格书等相关材料。同时，质量监督人员和现场的材料把关人员要重点检查水泥的级别、出厂日期、品种、包装等。对于包装较差，出厂日期过早，级别过低的水泥要重点的排查，特别注意水泥的安定性、强度等有关的重要性能指标，防止出现检查漏洞，坚决杜绝劣质水泥入厂。从源头就做好把关控制。

③水泥仓库的建设不可疏忽。

在建设时，最好选择地势较高的地理位置，一般仓库的地面的设置最好高于室外地面30cm以上。保持仓库空气的干燥程度。因为水泥遇到水时，就产生化学反应，破坏水泥的结构，影响水泥的质量。另外，仓库建设时，要充分考虑到排水系统的优劣。针对雨季和汛期的来临，要充分做好相应的防雨防洪的处理，保证水泥质量不受到任何影响。

④水泥的储存问题。

水泥放置到仓库时，要进行整齐的摆放，最好距离墙壁和窗户保持在30cm左右的空间。为了避免由于堆积过高，重量过重而产生的底部水泥受压结块的现象发生，所以，袋装水泥摆放的高度最好控制在10袋以内。如果出现库房使用较为紧张的情况下，堆放高度也要保持在15袋以内。如果水泥使用频繁，需要在室外露天存放一段时间，最好选择地势较高、排水较好的位置，并严防因出现阴雨天气或洪涝天气而出现水泥受潮情况。另外，对于散装水泥的存放一般采用专门存放散装水泥的仓库或者利用铁皮水泥罐进行储存。散装水泥的使用期保持在3个月。超出日期的散装水泥要予以处理，坚决不可以在用到建设中去。

（2）砂石的质量控制要点

①砂石的检测问题。

砂石入厂前，细致严格的做好粗细骨料检测工作。对于不能及时进行检测或没有测验资料的骨料，一般采用抽查检验，随机抽取5等份的骨料进行拌合，根据四分对角线，量约10g的骨料进行检测。同时，要定期为砂石骨料的含水率进行检测，保证其符合配合比的相关要求。

②砂石的堆放问题。

堆放时，最好按照砂石的分类进行严格堆放，一般主要分为粗骨料和细骨料两种。同时，也要考虑砂石的品种，不同品种严禁堆放在一起，特别是石灰。

（3） 外加剂和水的质量控制要点

首先要尽量选择纯净度高、干净、无杂质的水；然后，外加剂要选择正规的大厂家的外加剂，有相应的质量合格书和进厂证明，严禁不合格的外加剂入厂。另外，外加剂的选择要注意结合混凝土的性质以及水、水泥、砂石之间的配合和其他因素进行考虑。

二、混凝土的配合比的质量控制要点

混凝土的配合比是混凝土能否使用的衡量标准，也是制作混凝土的关键步骤。一般情况下，专业的工作人员和监理工程师要事先对原材料的质量、性能等进行检验。检验合格后，填写取样证明材料，并提交到专业实验室进行混凝土试配，确定无误后才能真正实施现场混凝土的搅拌。在现场搅拌时，监理部门要进行现场监督和检测，确保过程按部就班的进行。调整水、水泥、外加剂、砂石等配料的用量，确定好混凝土的配合比进行搅拌，对搅拌后的混凝土要提交有关检测部门进行检验，合格后才可以用于水利施工中。

三、混凝土施工阶段的质量控制要点

混凝土施工阶段的质量控制主要分为模板控制、搅拌控制和混凝土摊铺三方面。

（1） 模板控制

在立模板前，处理好模板的基层和调平层，确保其干净、无杂质土石。立模板过程中，保证模板底部和基层紧紧相贴，以增加模板的安全性以及稳定性，且能承受施工过程中带来的振动。如果出现底部和基层之间不牢固的情况，要对模板采取相应的垫衬，做好间隙堵塞

的处理，防止中间出现空隙所带来的漏浆。在混凝土浇筑前，使塑料性薄膜覆盖在模板的内侧。这样不仅可以解决漏浆以及漏水的情况，更保证了混凝土的板侧的平整，加大了美观度，使模板达到各方面的要求。

（2） 拌制控制

首先，严格进行各种材料的检查工作，坚决控制质量不合格，规格不达标的材料进入场内。参照国家有关混凝土配置的规定，进行混凝土拌制工作。拌制开始前，将减水剂称量并装袋检验。在混凝土拌制过程中，把准备材料放到上料斗中，通过上料斗进入到搅拌筒中进行拌制。

混凝土搅拌时间尽可能符合规定中的时间，如任务紧急时，也要不低于规定的最短时间。施工中的材料用量也要严格按照规定执行。不可以随意变化材料用量。混凝土的拌合过程要注意随时进行监督检查，判断拌合的底部是否有素土夹层。颜色一致、保水性、粘聚性、流动性都呈现良好时为最佳状态。保证不离析、不泌水。在进行混凝土的浇筑时，确保振捣密实，控制混凝土的初凝时间。

（3）混凝土的摊铺

一般直接将混合料倒如事先安装好的模板内，并使之均匀平整，如出现有明显的离析时，要派专业的工作人员进行重新拌匀。混凝土的摊铺过程最好运用大铁耙子先将混合料耙散，之后在利用铲子将耙散的混合料铺平。并在模板周围，采取扣铲法撒铺混合料，捣出砂浆，防止空洞蜂窝现象的发生。施工间歇时间控制在1h之内。超过1h时，要做好缝处理。在施工过程中出现阴雨天气时，要合理进行安排，停止铺筑，转为在棚下抹面等工作。

结语：水库施工工程中，混凝土质量控制具有十分关键的意义。作为专业人员，要不断对实际工作中的技术和经验进行探索，加强自身的专业知识学习和科技水平的提高，以适应现代水利工程不断发展和进步的趋势，并针对水利工程中的关键技术如：混凝土的质量控制等要加以重视和研究，为我国水利事业的发展做出贡献。建设单位必须对混凝土工程的质量进行严格控制，按照相应的标准和规范对工程进行质量验收，从而避免潜在风险和不必要的损失。

参考文献

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