混凝土质量控制

庞敏

摘要：在现在国家对质量要求越来越高，企业竞争越来越激烈的情况下，如何控制混凝土质量，就成为质量控制中一项极其常见而重要的工作。 混凝土结构作为现今建筑最常采用的结构形式，以其造价低、施工技术成熟、抗震及耐久性好、适用范围广等特点在我国工程建筑领域中占有绝对的比重。其质量的优劣直接影响到整个工程的质量。对混凝土质量的控制应从源头抓起，将全过程质量管理和动态控制的原理运用到施工过程中，把握好每一个环节，确保混凝土的工程质量。

关键词：混凝土质量控制

中图分类号：TV331文献标识码： A

一、成分控制

混凝土是水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料等多种成分构成的一种性能多样化的材料，其性能不仅与组成材料的性能有直接关系，而且还与施工技术、所处环境及维护条件等有关。混凝土施工过程中，监理工程师应加强对原材料的质量控制，并及时对施工现场进行巡视检查，使混凝土结构的施工质量自始至终处于受控状态，才能提高混凝土结构的施工质量。

1水泥 ：水泥在选用时，应根据设计图纸和工程实际的环境条件来确定水泥的品种及其强度等级；在进场时，除要求水泥供应商提供产品的质量检验证明外，水泥经强度、凝结时间、安定性等检验合格后方可投入使用，切忌省略或忽视水泥进场检验环节。水泥在堆放时，应按照分类、干燥的原则进行储存。

2骨料 ：混凝土用砂最主要的标准为细度模数和含泥量，砂子粒径过小或含泥量太大，均会加速混凝土的干缩。此外，砂石中较大的含泥量不仅会影响混凝土的强度，还会对混凝土的耐久性、抗渗抗冻等性能形成负面影响。由此，混凝土细骨料的首选为中粗砂，且含泥量与有机物的含量应满足规范要求。

3混凝土拌合用水 ：混凝土拌合用水可选用自来水或有害物质含量在标准值以下的天然水，不得使用污水。因污水中杂质的种类及含量不确定，若用于混凝土拌合，会对混凝土质量带来难以预计的影响。

4外加剂与掺合料 ：在混凝土中加入不同种类的外加剂，可有效改善混凝土拌合物的和易性、提高混凝土硬化后的强度、节约原材料、加快施工进度等。在选用外加剂时，应根据使用目的、所用混凝土的性能及配合比、施工工艺和环境气候条件，通过实验确定种类及添加量。

二、配合比控制：混凝土配合比的控制。

混凝土配合比需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显着。混凝土配合比的控制，最重要的是控制水泥用量和混凝土的水灰比。在相同配合比的情况下水泥强度等级越高，混凝土的强度等级也越高。水灰比越大，混凝土的强度越低。混凝土原材料的变更将影响混凝土强度，需根据原材料的变化，及时调整混凝土的配合比。泵送混凝土配合比应考虑混凝土运输时间、坍落度损失、输送泵的管径、泵送的垂直高度和水平距离、弯头设置、泵送设备的技术条件、气温等因素，必要时应通过试泵送确定。设计出合理的配合比后，要测定现场砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。

三、混凝土浇筑控制

对建筑工程采取混凝土浇筑前应对模板湿润，同时在混凝土浇筑前检查钢筋、预埋件的数量、规格、位置、标高是否符合设计要求，模板几何形状及截面尺寸是否正确。对于柱模板的清扫口应在清除杂物及集水后再封闭。同时在混凝土浇灌前必须经项目部和现场监理隐蔽工程验收合格签证后，由项目部质检员签发浇灌通知书，施工处接到通知后方可实施混凝土浇灌。浇灌中，派专人负责振捣，振捣应密实，做到混凝土内实外光。

混凝土浇注的顺序在使用过程中是极为关键的，混凝土使用的顺序不当可能就会导致建筑过程中的散热不良，还极有可能出现冷锋；在混凝土的振实过程中很容易出现的一些问题主要有在混凝土的表面形成气孔、缝隙、麻面等现象，这些都是我们要尽量避免的，也是对工程质量存在影响的因素，这是我们可以采用二次振捣工艺来有效的避免这种现象的出现，确保混凝土施工的质量；并且在这一过程中出现的泌水我们还需要及时的排除，以防止对混凝土造成损害。

四、控制搅拌过程控制

按配合比严格控制原材料的计量，根据原材料的含水情况调整施工配合比，禁止单纯凭经验靠感觉调整用水量的做法。在较大的工程中，要求采用电脑计量的搅拌站，这样可以有效的减少人为因素，使配合比得到可靠的保证。另外，试验室还应对混凝土的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等加强检查。

五、混凝土使用中的施工技术质量控制

混凝土的使用是混凝土体现自身价值最关键的一步，也是最核心的一部分。首先要进行摸版的制作过程，也是很关键的一步，在模板的选用上，应选用刚度和强度足够高的模板，且表面光洁、不易变形；如果是大面积的混凝土浇筑，应尽可能地将模板的拼缝数量减少，对于拼缝处要确保搭接平顺、严密，有效防止漏浆现象，确保混凝土表面的光滑和平整；模板的支架必须稳定且坚固地安装在有足够承载力的地基上，支撑应合理地分布，杜绝在浇筑振捣过程中模板出现错动现象。模板的安装将直接影响混凝土的外观质量。具体操作时,模板安装前需打磨，除去表面污渍与铁锈，确保表面清洁、光滑平整，模板上擦专用脱模剂。模板注意安装整齐，模板加固结实，不移动。模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形。安装侧模时，应防止模板的移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。

六、混凝土的养护控制

混凝土的养护是在常温(平均气温高于 5 度)的条件下，用浇水或保水的方法使混凝土在规定的时间内有适宜的温度和湿度条件凝结硬化，逐渐达到设计要求的强度。混凝土浇筑后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土表面水分会蒸发过快而出现脱水现象，使巳形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的黏结力，从而使混凝土产生塑性收缩，表面出现龟裂，形成片状或粉状剥落，影响混凝土的强度。另外，在混凝土养护期间，如果内部水分过早过多地蒸发，不仅会影响水泥水化程度，而且还会使混凝土产生较大的干燥收缩，出现干缩裂纹，影响混凝土的强度和耐久性。因此，混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要。混凝土浇筑完毕要及时覆盖，在 12 小时以内就应开始养护。自然养护分覆盖浇水养护和表面密封养护。

总结：钢筋混凝土结构是现代建筑中最常用、使用最广泛的一种形式,因此混凝土质量的好坏,既影响建筑结构的安全,也对建筑的造价有很大影响,在施工中我们必须对混凝土质量有足够的重视。 ,影响混凝土质量的因素是多方面的,不能单单从某一方面来控制而忽略了其他方面的影响,应全面考虑,全面控制,以确保整个工程质量。

参考文献： [1]（JTJ021-89）公路桥涵设计通用规范。 [2]刘秉京，混凝土技术[M].北京:人民交通出版社，1998. [3]王国清，公路工程质量问题及防治措施百问.北京；人民交通出版社。

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