刍议房屋建筑施工中混凝土施工技术

刘超

摘要：随着建筑业对的发展，混凝土作为建筑物中的主要材料，已越来越受到施工企业的重视，人们更加重视混凝土的施工质量。本文就混凝土在房屋建筑施工中的应用进行分析与探讨。

关键词：房屋建筑；混凝土；施工技术

中图分类号：TU74 文献标识码：A

随着我国经济的飞速发展和城市建设步伐加快，建筑企业迎来了新的发展机遇，混凝土作为房屋建筑物的主要材料，其施工技术的高低直接影响着施工质量的好坏，并且在钢筋混凝土结构的施工操作中最重要的环节就是混凝土施工。从目前建筑行业发展现状来看，混凝土已经在普通房屋、高层建筑中得到广泛的应用，这使得人们开始对混凝土的施工技术更加重视起来。笔者根据多年工作经验，浅谈了混凝土的浇筑与养护、后浇带法工艺等内容，随后针对当前最严重的建筑通病--楼板裂缝，进行了其防治方法的初步探讨，以期详细的列举出房屋建筑中混凝土施工技术质量控制的相关事宜，以供大家参考。

一、房屋混凝土施工技术的的注意事项

1、从实际出发完成房屋设计

在施工前期的设计过程中需要考量到建筑房屋的受力情况，根据施工的要求，基础混凝土的强度应在C20 ～ C40范围内对混凝土进行选择，尽量避免使用高强混凝土，这是为了能够在设计源头对混凝土薄弱部位控制裂缝形成，在进行抗裂计算时需要充分考虑到这些薄弱的部位。在大体积的混凝土施工之前，要对混凝土的温度、温度应力等进行预算，预定好施工阶段的混凝土温度变化及控制温度的指标，其最主要的目的在于预防在施工过程中出现裂缝。大体积混凝土工程的模板最好选择钢模板或钢木混合模板，木模板可以作为保温材料使用，但是效果没有钢模板好，钢模板不仅有较高的保温功能，同时根据温度控制的要求采用温度控制方案。在做混凝土施工前应做好很多方面的准备，要先预算温度指标，预算的方法有很多种，较为准确的可以采用有限元法，但是一般可以采用简化的计算方法。此外，根据建筑的具体实际情况决定抗温筋的设置，尤其是凹角处、阳角处、屋面板、楼板等部位最好使用小直径、密间距布置。

2、建筑选材要符合标准

在建筑施工过程中把好建筑材料的质量关是十分必要的，选用符合标准的建筑材料在整个房屋建筑过程中是十分重要的一个环节，不仅仅要选择质量过关的材料，同时还要保证材料满足建筑需求。如要有效地避免混凝土裂缝的发生那么有必要优化混凝土配合比。

（1）水泥

水泥水化时产生的水化热是导致水泥材料裂缝的重要因素。在房屋建筑施工过程中运用到的水泥应当选择大厂家所生产的水泥，这样可以确保水泥的质量，同时应当注意选用低热

水泥。在水泥购买时，施工单位要有专职人员检查水泥生产厂家的水泥质量合格证明书，同时从水泥的凝结时间、安定性和强度角度判断其是否符合施工要求。

（2）骨料

房屋建设中使用的骨料实际上就是砂和石，房屋建筑对骨料的要求比较严格，所选骨料要具备质量高、强度大、物理化学性能好、不含有机杂质的条件。粗骨料最好采用自然连续级配和碎石。细骨料最好采用中粗砂。

（3）外加剂

选择合适的外加剂对于减少房屋建筑的混凝土裂缝是很有效的。在常见的外加剂中，粉煤灰效果最好。选料中加入粉煤灰能有效改善混凝土的干缩性及脆性，同时还可降低混凝土的水化热。

（4）配合比

混凝土配合比设计的好坏将直接关系到混凝土的质量，配合比的设计应当首先要满足强度等级、混凝土性能等基本要求。在施工前要严格试验确定施工中采用的配合比。

二、引起房屋建筑形成裂缝的原因

混凝土裂缝的主要成因包括混凝土的温度和湿度的变化、混凝土自身脆性、不平衡性、混凝土结构混乱，其次还包括：混凝土原材料自身质量差、模板变形的不均匀沉降等。混凝土硬化期间会释放出大量水化热，不断提升了其内部温度，使得混凝土表面产生拉力。除此之外，气温的降低也会产生较大的拉力。当所有的拉力合起来时会给房屋带来较大的承载，这样达到一定程度后就会导致混凝土产生裂缝。还有一些诸如缺少养护、干湿转化等细节容易引起裂缝。根据标准的建筑设计，应该避免拉应力。但实际施工过程中存在的各种各样的因素，这就使得拉应力很难避免，在这一因素中由温度引起的拉应力是几乎无法消除的，这就给施工带来巨大的困难。整个施工过程因为存在原料不均匀，水灰配合比不定，离析现象等因素，加之混凝土中的抗拉强度之间存差异，这就影响了混凝土的抗拉能力，最终导致容易形成裂缝。因此，要顺利完成建筑施工，就必须弄清温度应力的具体变化规律，然后对建筑的结构进行合理的设计并展开施工。

三、施工过程质量控制

1、确定各强度等级混凝土配合比

施工单位应提前对商品混凝土搅拌站试验室提出各种强度等级的混凝土技术指标 (混凝土加缓凝剂，初凝时间不小于8h等)。同时应要求实验室考虑在满足强度等级及可泵性的条件下，对柱子混凝土，尽可能减少水泥用量、减少水灰比、减少含砂率、减少坍落度、增加石子含量，并对粉煤灰和外加剂的用量作相应的调整。商品混凝土搅拌站试验室按照相应技术要求进行试配制。试配后制作试块，测量坍落度、初凝时间、终凝时间，到28天进行强度试验。试验各项指标合格，开出各种配合比单经监理工程师确认后，按配合比投料搅拌混凝土。每次搅拌的混凝土要求沙、石料同一产地，水泥同一厂家同一批号，外加剂同一厂家生产的产品。

2、混凝土坍落度选择

在施工现场必须加强不同强度等级混凝土输送监督和调度工作。根据浇筑部位的不同选用不同强度等级及不同坍落度的混凝土，控制好浇筑进度，确保强度等级不同的混凝土在初凝前整体浇筑完毕。同时在现场，应对每车混凝土都进行坍落度检测。

3、混凝土的运输与浇注

混凝土运输应以最少的转载次数和最短时间，从搅拌地点运到浇筑地点。其混凝土的延续时间不宜超过相应的规定。作为拦截高强度等级混凝土的方式，钢丝网片的设置与梁板钢筋绑扎同时进行，位置位于在梁上距柱边距离 600mm 处，钢丝网片应绑扎牢固，能够抵抗混凝土浇注时的冲击力。浇筑时，先浇筑柱、核心筒墙的高强度等级混凝土区;后浇筑梁板低强度等级混凝土区，浇筑混凝土的原则允许高强度等级混凝土流至梁上距柱边距离 600mm，超过钢丝网片，不允许低强度等级混凝土流入柱、核心筒墙区。对少量通过网眼渗入梁底的冷浆要及时处理干净。

当采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑;同一层的混凝土，先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑;当不允许留施工缝时，区域之间，上下层之间的混凝土浇筑停歇时问，不得超过混凝土初凝时间。

梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不宜超过2m。梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层阶梯形浇筑。当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前推进。和板连成整体高度大于1m 的梁，允许单独浇筑。浇筑时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底混凝土充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后下料，梁底及梁帮部位应振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁，柱节点钢筋较密时，浇筑此混凝土时，宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

四、混凝土的养护以及拆模

1、混凝土的养护

混凝土逐渐会变硬，是因为水泥的水化反映。混凝土的水化反映需要一定的温度和湿度。所以我们应该做好混凝土的养护工作。混凝土浇注后在很热的天气情况下如果不好好养护，混凝土的水化反映将不能很好的进行从而影响混凝土的硬度，因此做好日常的养护很重要。混凝土分为塑型混凝土和低塑型混凝土。塑型混凝土应该浇注后的6到18 小时内开始洒水。低塑型混凝土最好是在浇注完毕后立刻洒水。另外混凝土的养护不应该低于28 天， 且在养护的过程中必须连续养护，使混凝土表面处于湿润状态。

2、混凝土的拆模

在混凝土工程中，混凝土的强度达到立方体抗压标准时，可进行模板的拆模。构件跨度大于八厘米的模板拆除时混凝土的抗压强度应该大于或者是等于混凝土立方体抗压强度的标准值的百分之百。当构件跨度为5厘米的钢筋混凝土底部模板拆除的时候混凝土的抗压强度应该大于或等于混凝土立方抗压强度标准值的百分之七十五。在拆模的过程中一般有两大强度要求分别是承重的模版和非承重的模版。

五、结束语

目前，随着建筑工程结构的发展，对混凝土的施工技术要求大大提高了。高层建筑施工过程混凝土工程质量的控制措施包括施工过程中的工序质量控制、工程项目施工中的技术复合制度、质量控制点的设立和工程质量的预控。混凝土施工在建筑工程施工过程中是一个重要的步骤，特别是在高层建筑不断发展的今天，混凝土施工技术就更为重要，只有控制好混凝土施工技术，才能有效保证工程质量。

参考文献

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