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QSC-30型煤泥清挖输送车的应用及危险动作分析

2014-04-21杨仁波

机械工程师 2014年2期
关键词:水仓泵送煤泥

杨仁波

(晋煤集团成庄矿,山西泽州048021)

0 引言

雨季到来之时,对煤矿风井底水仓进行清仓工程是非常必要的。由于矿井涌水中带有大量的煤泥等杂质,很容易占据水仓容水空间,在雨季来临时,给矿井的排水系统造成很大的隐患,必须经常对水仓进行清挖,才能保证水仓的有效容量[1]。此前清挖工作主要是人工装载煤泥、矿车运输、小绞车牵引的方法,随着矿井向深部延伸,更多工作面进入高瓦斯防突采面,抽放钻孔、防突钻孔数量增加,导致煤泥量增加,平均厚度在1.5 m左右,同时在向前清挖的过程中,仓里的煤泥不时涌出,工人的劳动强度和危险系数加大[2]。针对以上情况,引进了煤矿水仓煤泥的清挖与煤泥处理设备配套使用的QSC-30型煤泥清挖输送车。

清挖车主要特点如下:结构简单、操作方便,便于维修;清挖车搅拌集料螺旋可前后/上下运行,适应水仓中淤积物的收集;输送泵采用的砼缸柱塞泵,抽吸浓度大,输送距离远,效率高;电气操控系统有过载、过流、短路保护,控制电器设备的正常运转;照明及信号系统提供设备操作时的照明及工作场所的示警信号;底盘系统采用履带式驱动,确保设备的平稳运行。因我队职工首次接触到该设备,所以对其性能、日常维护上还有待熟悉提高。如果操作不熟练,一方面会造成设备磨损严重,减少使用寿命;另一方面也造成安全得不到有效保证,额外加大职工工作量。针对这种现象,本文从设备的工作原理、保养、故障的可能原因分析入手,提出调整措施并加强日常维护。

1 主要技术特性

QSC-30型煤泥清挖输送车的主要技术特性见表1。

表1 QSC-30型煤泥清挖输送车主要技术特性

2 结构与工作原理

2.1 QSC-30煤泥清挖输送车结构

QSC-30煤泥清挖输送车由动力系统、行走系统(履带底盘)、机架总成、集料装载机构(集料螺旋)、刮斗输送机构、泵送机构、照明信号系统、液压系统、电气系统等组成。电气操作控制系统对整个设备的运行状态进行实时监控和意外情况下的过载、过流、短路等保护。电气控制操作系统由1台装载机用矿用隔爆兼本质安全型真空控制箱控制电机的启动、停止和换向[3]。具有过载、短路、断相、漏电闭锁保护、辅助照明、声光警示信号等控制功能。设备操作按钮直接固定在控制面板上,操作方便、直观。

2.2 工作原理

设备起动后,刮斗机马达带动刮斗链及其上的刮斗开始运动,刮斗链同时驱动螺旋集料机构上的从动链轮旋转,集料螺旋机构在其上的链轮的驱动下进行旋转。由于集料机构上的螺旋为对称布置,在其旋转过程中将水仓前部及在螺旋收集范围内的煤泥在螺旋斜面的推动下向中部刮斗槽中运动。当煤泥被推到刮斗中后刮斗机上的刮斗将煤泥沿刮斗槽输送到刮斗机尾部的卸料接口。泵送机构的主油缸带动料缸通过摆动油缸带动的S摆阀从料斗中吸出煤泥浆的同时,另一组泵送机构的油缸带动料缸将已经吸入的煤泥浆从泵送输出管挤压到高压管中,由高压管再送配到指定地点或煤泥处理装置中[4]。工作过程中,整个设备通过履带行走底盘的移动和刮斗机升降油缸的升降等动作的配合下,连续不断地将水仓或沉淀池中的煤泥/煤泥浆等物料输送到指定地点,从而完成井下水仓或沉淀池的清淤工作。

3 水仓清挖操作步骤

1)检查设备完好后,用管钳盘动泵抽几次,先加注清水启动5~10 min后再开始吸煤泥浆。

2)清挖泵车后坝体高度保证不低于300 mm,笼头要完全没入煤浆中,保证泵不吸入空气和无液工作,严禁空转。

3)及时清理笼头外的杂物,笼头必须要有专人看护(进料管道不超于5 m),禁止2个吸水管同时使用。

4)本班结束要加注清水5~10 min清洗泵腔,操作人员听到信号后要及时停泵,迎头人员注意防止冲仓、穿仓事故发生。

5)打开泵站冷却水,操作阀阀柄必须在中位,开泵站观察仪表是否正常;开启搅拌罐。

6)拉移油缸,压紧一侧滤板后上料,另一侧开始卸料。

7)打开蝶阀,上料,随时注意搅拌罐液位,防止吸空,压力表达到0.6 MPa,操作手把打到高压位置4~6次,观察水嘴流出的液体由浑浊→透明→无,卸载压力后关闭相应蝶阀。

8)两侧的拉板小车要同步,要一板一板慢慢拉动,同时开动皮带,司机要和装车人员配合好,信号传递要可靠,发现问题后要及时停车。

9)清理煤泥要干净彻底,尤其是滤板的周边,防止上料时煤浆溅出。

10)拉完最后一板,小车一定要返回滑道尽头,实现换向;重复以上工序。

11)每班结束后要用静压水清洗滤板、滤布,特别是滤板密封面。

12)每班结束后,泥浆泵和压滤泵要加注清水运转5~10 min再停泵。放尽搅拌罐余料,防止沉淀物淤塞管路。

13)搅拌罐有蒸汽冒出时说明迎头泥浆泵进料口已堵塞,要及时通知迎头人员。

14)设备维护及保养。泵站使用1个月后应更换液压油(46#或68#),液压油必须过滤3次,以后每半年更换1次。减速机应3个月更换1次齿轮油,并定期观察油位。设备在放置期间,应对链条、油缸、油管及泵站等裸露部位涂黄油以防止氧化,压滤泵和泥浆泵应放尽泵内积水,转子涂黄油进行保养。

表2 煤泥清挖机岗位危险动作汇总表

4 煤泥清挖机岗位危险动作汇总

在使用过程中,通过干部职工及矿检查人员的全面隐患排查,发现了厂家设备的设计考虑不到的方面,将可能发生的危险动作全面分析汇总如表2。

5 结语

在推广新设备减轻工人劳动强度的同时,还需加强对操作人员的管理培训,提高员工的操作技能和熟练程度,保证人身安全,才能真正达到减人增效的目的。

[参考文献]

[1]万国华.一种新型高效煤泥清挖输送车[J].煤矿机电,2013(4):125-126.

[2]史万明,朱兴民,刘传令,等.水仓煤泥清挖和处理的新工艺及设备[J].煤矿机械,2009,30(9):146-148.

[3]史万明,毕华,董良艳,等.新型矿用煤泥装车机的设计[J].煤矿机械,2010,31(6):8-9.

[4]阮学云,程迎松,丁守财.一种可调式水仓煤泥清挖机的设计与研究[J].机械传动,2011,35(10):86-88.

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