架空地线腐蚀与防护技术发展现状

郭凯，岳增武，李辛庚

（国网山东省电力公司电力科学研究院，山东济南250002）

·专题论述·

架空地线腐蚀与防护技术发展现状

郭凯，岳增武，李辛庚

（国网山东省电力公司电力科学研究院，山东济南250002）

当前投入使用的输电线路架空地线，大多采用热浸镀纯锌进行腐蚀防护。在沿海、工污染区等重腐蚀环境下，一般5～8年后发生明显锈蚀，使用寿命不足10年，远不能满足电网安全要求；在强电场、雷击等电磁场环境下，架空地线受到电磁感应影响产生感应电压和感应电流，导致金属镀层加速腐蚀，但其对架空地线的耐蚀性能影响机理尚未明确，亟待深入研究。因此探索架空地线新型防护技术及其在强电磁场环境下的腐蚀影响评价，成为架空地线耐蚀性能提高的重要研究方向。

架空地线；重腐蚀环境；电磁环境；腐蚀防护

0 引言

架空地线是输电线路的重要组成部分，其耐腐蚀性能是影响电网安全、稳定、可靠运行的重要因素［1］。钢绞线架空地线锌镀层受到自然环境恶化和输电线路电磁环境的影响，腐蚀速率日趋加快，大大缩短了其使用周期。在重腐蚀环境中（如沿海地区、酸雨地区、工业污染区等），不得不进行整体更换，大大增加了维护成本，降低了电网安全性。尤其是在强电场、雷击等电磁场环境中，电磁效应会加剧镀层的腐蚀，对光纤复合架空地线、铝合金线等类型的地线也会产生影响。传统的热镀纯锌钢绞线架空地线性能已不能满足使用要求，因此研究架空地线新型耐蚀防护工艺和雷击、强电场等电磁场环境下架空地线腐蚀影响评价，实现架空地线重腐蚀和强电磁场环境下长使用周期、低维护成本，对提高架空地线耐蚀性能、保证输电线路安全运行具有重要的意义。

1 架空地线的腐蚀

架空地线，又称避雷线，是保护输电线路免遭雷闪袭击的装置。架空地线可以降低雷电危害，提高线路安全性；架空地线具有电磁屏蔽作用，当线路附近雷云对地面放电时，架空地线可降低在导线上引起的雷电感应过电压；架空地线在高压输电线路容易受到三相电流电磁感应产生电流，不仅导致线路功率损耗增加，而且电磁场对地线镀层耐蚀性能影响较为明显，有的高压输电线路采用良导体，如铝合金线、铝包钢线等作为地线；架空地线还可兼作通信通道，国内外研制应用的光纤复合架空地线（OPGW），具有避雷、通信等多种功能。

由于架空地线不承担输电功能，不必具有导线相同的导电率和导线界面，目前国内大多采用钢绞线，并普遍使用热镀纯锌技术对钢丝进行表面防护处理。由于锌在大气暴露环境下具有优良的耐蚀性能，腐蚀速率仅为钢铁的1／15［2］，且锌的标准电极电位负于铁，在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基体作用。在乡村和空气污染轻的地区，镀锌层可以维持许多年，但是在沿海地区和酸雨地区等环境中，镀锌层表面首先会生成一层氢氧化锌，然后与二氧化碳生成碱式碳酸锌，显著影响防护作用；在工业化导致的重污染区，二氧化硫、二氧化氮等其他腐蚀介质溶于水后，在热镀锌层表面形成电解液，造成镀层耐蚀性能降低，且环境里二氧化硫、二氧化氮等浓度越高，耐蚀性能越低［3］。在雷击和输电线路短路故障时，钢绞线架空地线中的感应电流和瞬时强电流产生的热效应、冲击效应等对镀锌层产生破坏，甚至造成不正常断股等危害［4］。同时国内外针对金属材料在电磁场环境，尤其是强电场作用下金属电磁感应产生感应电流的腐蚀问题研究方面积累了一些有价值的规律和经验［5］，但未见架空地线在磁场环境下腐蚀的分析研究，且采用牺牲阳极保护法的防护层在交流电的作用下会加速腐蚀，甚至发生极性偏转，危害较大。

地处乡村、丘陵地带的220 kV红范线，架空地线型号为GJ-35，由7根钢丝绞成，1982年投运。架空地线表面的腐蚀产物呈红褐色，肉眼可观察到明显的腐蚀坑，中心的钢丝腐蚀较轻微，其余6根则腐蚀明显，如图1所示。7根钢丝的截面积损失约11.4%，拉伸试验力损失19.3%，换算成整根地线的破断力，略低于标准规定。同一地区的220 kV温双线于1982年12月投产，地线型号为GJ-50，表面呈红褐色，局部灰色。外层钢丝的截面明显减小，镀锌层基本消失，截面损失情况与红范线相似。

图1 红范线地线

沿海地区的海洋性气候空气湿度和含盐量比较大，架空地线热镀锌层腐蚀速率快，使用寿命短［6］。与架空地线的钢绞线类似，钢芯铝绞线的钢芯也较多采用镀锌工艺进行腐蚀防护，因腐蚀造成的断股事故时有发生。烟台220 kV龙沈线调研中，其架空地线采用LGJFQ-400／50型钢芯铝绞线，与普通ACSR相比，对钢芯采用浸涂油脂处理，增强了钢芯的防腐性能。线路于1986年投产，2010年取样。钢芯表面呈黑色，局部呈暗红褐色，经肉眼观察，钢芯的腐蚀不明显。但铝导线的腐蚀严重，已经发生断股，腐蚀物填充在导线之间使绞线发生鼓胀。如图2所示，左图镀层已不完整，右图为镀层完全腐蚀、钢绞线基体受到腐蚀经调研，山东省多数地市供电公司采用热浸镀锌钢丝绞制的架空地线存在明显腐蚀，乡村大气环境中一般在4～9年后发生明显锈蚀，服役20年后外层钢丝外侧的镀锌层基本消失，截面损失达20%，破断力已经低于标准的规定；沿海及重污染区架空地线腐蚀更为严重，使用寿命不足10年。

图2 龙沈线地线

雷电是造成输电线路故障的重要原因。雷击时，雷电弧的温度可达数千K，并且雷电流能量大部分集中于电弧，但是电弧作用点很小，雷电流电弧可以导致架空地线温度升高迅速。研究表明［4］，在用29-57 kA的振荡波（相当于48-95 kA 20／40微秒的雷电波）冲击于φ1.8股径的GJ-50镀锌钢绞线时钢丝虽然没有熔断，但表面纯锌镀层受到不同程度烧伤；57 kA的振荡波冲击中φ3.0镀锌钢丝时，仅镀锌层受到明显损伤，出现破损，冲击φ1.8钢丝则会立即熔断。雷击的冲击效应以及雷击时输电线路短路电流的热效应和强电磁环境对钢丝镀层造成一定损害，影响其耐蚀性能，但其机理尚待进一步研究。

2 国内外架空地线新型防护技术发展现状

随着电力工业的发展，尤其是沿海地区、酸雨地区、工业污染区等重腐蚀环境和雷击、强电场等电磁场环境下，采用热浸镀锌钢丝绞制的架空地线已不能满足电网安全运行的要求。

2.1 锌铝合金镀层钢绞线

目前投入商业生产的热浸镀锌铝合金主要有：Galfan（Zn-5%Al-RE）合金和Galvalmume（Zn-55%Al-1.6%Si）合金。国际铅锌研究组织研发的含有5%铝和微量稀土的Galfan合金镀层是目前世界范围内应用最为广泛的热浸镀合金之一。Galfan合金镀层组织为典型的共晶组织结构，呈明暗相间的层状结构，由富铝相和富锌相相互交替构成。从耐蚀性与显微组织的关系来看，共晶组织较好［7-8］，耐蚀性能越高。Galfan合金在工业污染和海洋环境中耐腐蚀性能为热浸镀锌的2～3倍。Galvalume是含铝55%的铝-锌合金镀层，与热镀纯锌镀层相比，表面光滑，涂料的附着性较好。55%A1-Zn层的腐蚀产物多为非晶型，在晶间填满非晶铝合金化合物和非晶态合金混合区［9］，耐蚀性能明显提高。

对于钢丝的生产过程中，采用Galfan合金镀层钢丝与Galvalume合金镀层钢丝相比，Galfan合金镀层钢丝具有耐蚀性能高、力学性能好、能耗低等有点，成为锌铝合金镀层钢丝的主导产品。1997年日本的锌铝合金镀层产品55 616 t，占所有镀层产品106 185 t的52.4%；而Galfan合金镀层钢丝占镀锌和镀锌铝合金钢丝的95.3%。因此镀锌铝合金镀层钢丝，尤其是Galfan合金镀层钢丝在日本基本成为镀锌钢丝的换代产品。欧美等发达国家，锌铝合金镀层钢丝也已大量生产应用［10-11］。随着近年来研究不断深入，新型锌合金镀层的成分配比不断研发成功。新日铁开发的Zn-11%Al-3%Mg镀层是当今锌基镀层中具有最高耐蚀性的新型镀层，其耐蚀性是常规热镀锌的10倍以上［12］。锌铝镁合金镀层钢丝在国内有初步生产应用［13］，其镀层质量降低10%～ 20%，耐蚀性能提高5～10倍。

随着电力系统的快速发展及特高压输电技术的应用，架空地线遭受电磁场环境腐蚀的风险大大提高。传统架空地线钢绞线镀层存在的不均匀表面和缺陷在电磁场环境中受到影响较为突出，Goidanich［14］等发现大多数电磁场环境下腐蚀发生在缺陷面积大约为1 cm2的地方，小的涂层缺陷对电磁场下的腐蚀更为敏感，较小的涂层缺陷拥有更大的扩散电流密度，从而导致较大的腐蚀速率。牺牲阳极保护法的钢绞线架空地线合金镀层中镁受电磁场影响较为突出，在外加电磁场影响下，镁阳极严重时会发生极性偏转［15］，不仅没有任何保护作用，而且会加速镀层腐蚀。因此在架空地线热浸镀锌铝镁合金时应当考虑强电磁场对镀层耐蚀性能的影响。

目前架空地线腐蚀与防护的现状以及雷击等强电磁环境对镀层耐蚀性能的影响机理尚未清晰。因此研究适用于架空地线的热浸镀锌合金工艺、理论和雷击、强电场等电磁场环境对架空地线镀层耐蚀性能的影响评价，提升架空地线的耐蚀性能对于电网安全稳定运行具有重要的意义。

2.2 铝合金绞线

架空地线采用的钢绞线或钢芯铝绞线具有结构简单、架设与维护方便、线路造价低等特点。但架空地线会受到高压输电线路中三相电流的电磁感应作用产生电流，对钢芯镀层产生破坏，尤其是钢绞线或钢芯铝绞线钢芯的磁滞损耗和涡流损耗，严重影响架空地线耐蚀性能和线路输电性能，因此从20世纪90年代以来欧美日等发达国家输电线路部分使用铝合金线材作为架空地线。

国内通过对比铝合金绞线（LHBJ-300）与钢芯铝绞线（LGJ-300／25）耐蚀性能发现［16］，铝合金绞线是钢芯铝绞线耐蚀性能的1～2倍。铝合金线对大气腐蚀具有抵抗能力，且避免了铝股线与钢线间的电化腐蚀，运行寿命长。铝合金线没有钢芯部分，但在交流电压作用下，铝合金线也会产生感应电流，影响耐蚀性能。各类型铝合金线具有独特的特性，整体耐蚀性能由于传统钢芯铝绞线。铝合金绞线制架空地线耐蚀性能良好，可以改善高压线路在地线上的电能损耗，减轻对邻近通信线的干扰。但在雷击等强电磁场环境下，铝合金线外层铝合金耐蚀性能明显降低，且容易受到雷击强电流作用产生烧蚀，导致铝层耐蚀性能降低甚至断股，无法在雷击频发区长期使用［4］。

影响铝合金线性能的因素有很多，在铝合金线中添加的元素主要有：稀土元素、B、锆（Zr）以及钪（Sc）。国内外研究学者对钪与铝合金耐蚀性能影响进行了深入研究，发现Sc在Al及合金中同时具有这两类金属的有益作用，但其效果又优于这两类金属，是到目前为止优化铝合金性能最为有效的合金元素。在铝合金中添加微量Sc（千分之几），就能对合金的结构和性能产生明显的影响。使其强度、焊接性能、耐腐蚀性能等综合性能得到很大提高。Sc能强烈地细化合金的晶粒，可以显著提高合金的再结晶温度，抑制沿晶断裂倾向，提高合金的强度、塑性和断裂韧性能。因此当前的研究重点主要集中在Sc与铝合金中杂质元素Mn、Si、Ti、Zr等过渡族元素的作用机理［17］，以及合金的拉线工艺、材料的高温抗蠕变性能等。

由于铝合金绞线中不存在接触腐蚀，因此作为输电线路架空地线具有独特的耐蚀性能优势，同时作为良导体可以降低线路损耗，减少对邻近通信线路的影响。按我国目前的市场价格，铝合金绞线单位重量的价格比钢芯铝绞线高25%左右，但是，由于铝合金绞线的重量轻，单位长度的价格实际只比钢芯铝线高10%左右［18］。根据GB／T 23308—2009标准，全铝合金线不仅可作一般输电线路架空地线外，对大跨越线和寒冰重冰、重雪地区以及其他恶劣气候环境均可适用。同时高强度全铝合金导线与普通架空钢芯铝绞线相比，具有十分明显的技术、经济优越性；耐腐蚀，特别适用于污秽严重的地区；耐高温特性好，可承受短时过负荷；特别是可加大杆塔跨距，减少杆塔用量，使工程施工综合造价大为降低，节约有限的土地资源对自然环境的保护、电网的安全运行有着重要意义。

2.3 铝包钢芯铝绞线

在工业污染区、酸雨地区及沿海地区等重腐蚀环境和高电压、雷击等强电磁场环境下，传统钢芯铝绞线架空地线外层铝绞线与钢芯锌镀层构成腐蚀原电池，并在外加电磁场共同作用，加速了镀层的腐蚀速率。为了减轻环境恶化对架空地线的化学和电化学腐蚀，国内外研发出铝包钢绞线、铝包钢芯铝绞线等产品。铝包钢线是一种将铝连续均匀包覆在钢芯上的双金属线，它兼有导电性能好，耐腐蚀性能强，高频传输性能好以及兼具钢的强度高等优点。铝包钢芯铝绞线是将铝包钢线作加强芯和铝线绞合在一起的绞线，与普通钢芯铝绞线相比，导体重量减轻5%，载流量提高2%～3%，电力损耗减少4%～6%，使用寿命提高1倍。将传统镀锌钢线和铝包钢线在大气中暴晒，比较两者的耐腐蚀性能。研究表明：在沿海腐蚀环境中，传统镀锌钢线和铝包钢线的腐蚀率之比为5∶1；在工业重污染环境中，腐蚀率之比为8∶1［19］。沿海地区由于海洋性气氛腐蚀较大导致传统钢芯铝绞线的使用寿命一般不会超过15年，而铝包钢芯铝（铝合金）绞线的使用寿命一般可达30年。

日立公司在日本海岸对铝包钢芯铝绞线、钢芯铝绞线进行5年的实验对比发现：铝包钢芯比镀锌钢芯、稀土锌铝合金镀层钢芯和镀铝钢芯的耐雾腐能力分别提高11倍、5.5倍和2.1倍［20］。铝包钢芯铝绞线结构简单、自身防腐性能好、寿命长、传输容量大、维护和架设方便，因此适用于输电线路用架空地线等，尤其是沿海地区，酸雨地区和重污染工业区输电线路的架空地线。

与铝合金相比，铝包钢线耐雷击效果明显，仅有少数铝包钢线在雷击中出现断股现象，但强电流和架空地线感应电流会加速铝包钢线表面缺陷处腐蚀速率，从而影响铝包钢线耐蚀性能；与普通钢芯铝绞线相同，铝包钢芯铝绞线同样由于钢芯涡流损耗和磁滞损耗的存在导致钢芯内存在电流流动，对钢芯表面的铝层耐蚀性能也会产生影响。但与传统钢芯铝绞线相比，在导电率方面，铝包钢芯铝绞线比钢芯铝绞线提高了5%～8%；在使用寿命方面，铝包钢芯铝绞线比钢芯铝绞线提高1倍，耐蚀性能优异。目前电磁场环境下铝包钢芯铝绞线耐蚀性能的影响未见报道，其影响评价值得深入研究。

铝包钢芯铝绞线生产制造工艺比较复杂，成本相对较高，其一般产品的价格比同规格的钢芯铝绞线在同等长度基础上高10%左右，增加部分项目投资。

2.4 光纤复合架空地线

在电力工业不断发展过程中，架空地线的功能要求不仅仅局限于避雷功能，而兼具光纤通信能力和架空地线作用的光纤复合架空地线（OPGW），受到广泛的重视。OPGW主要应用线路针对110 kV及以上线路，特别是220 kV及以上输电线路。2010年前投入运行的500 kV主干网均采用OPGW，取得理想的运行效果。

光纤复合架空地线种类较多，通常采用铝包钢线、铝合金线、铝包钢芯铝绞线等，因此兼具上述绞线的优点，耐腐蚀性能比传统钢绞线和钢芯铝绞线好。但是光纤复合架空地线运行环境比较复杂，在重腐蚀环境中其耐蚀性能是普通钢绞线的数倍，可长期有效使用［21］。

随着OPGW越来越广泛的应用，近年来发现其本身也存在着比较严重的腐蚀问题。铝管式OPGW在使用中由于铝管上存在小孔导致水的渗入，而水的存在一方面会热胀冷缩压住光纤导致通信失效，另一方面则形成电化学腐蚀，导致OPGW耐蚀性能的降低［22］；不锈钢管式OPGW为了避免不同金属接触形成腐蚀原电池，在不锈钢管和铝合金线或铝包钢线中间缝隙充防腐蚀油膏，但在暴雨环境下，防腐蚀油膏会从OPGW中流出，在烈日或干燥环境中，防腐蚀油膏会变硬，长期暴露在这些环境中会导致OPGW的耐腐蚀性能降低［23］。尤其是恶劣自然环境中，不锈钢管OPGW的腐蚀现象会更加明显；铝包钢管OPGW由于避免了同种金属的接触而产生的腐蚀原电池效应，其耐蚀性能相对较高。但是在重腐蚀环境中，铝包钢外层铝与铝合金线或铝包钢线外层铝同时存在铝管式OPGW相似的腐蚀问题，即相同属性的金属，在自然环境中，只要存在间隙电化学腐蚀问题就会产生，称为“间隙腐蚀”。

在雷击时，雷电电弧会产生高温，从而对OPGW地线产生熔蚀，电弧若持续作用时间长，将造成严重的烧蚀，甚至可直接导致OPGW断股。地线在熔蚀深度达到一定程度时，正常张力作用下会拉伸断裂，而且雷击时高电流流经OPGW的铝合金线或铝包钢线时，会加速电化学腐蚀过程，导致其耐蚀性能降低。通常认为OPGW雷击断股的现象分为两种：一是在电弧导致高温作用直接发生熔化断股，其断口呈圆球状；另一种是雷击电弧的高温后呈导线呈熔融状态，机械性能大大降低，在外力的作用下被拉断，断口成不规则的拉断痕迹；在强电磁场环境下，由于OPGW架空地线铝合金线或铝包钢线表面存在缺陷或由于雷击等强电流导致的烧蚀缺陷会受到输电线路感应电压和感应电流的作用而加速铝合金线或铝包钢线的腐蚀［24］，严重时造成OPGW导线断股等危害，影响OPGW的耐蚀性能。

输电线路短路电流和架空地线感应电流容易导致OPGW温度升高［25］和恶劣自然环境因素，如覆冰等，对光线复合架空地线的耐蚀性能造成一定程度的影响，严重影响光纤复合地线的安全运行，因此研究新型高耐蚀性的OPGW具有重要的意义。

3 结语

在沿海、酸雨和工业密集区等重腐蚀环境和雷击、强电场等电磁环境中，传统热浸镀纯锌钢绞线耐蚀性能不能满足架空地线的防护要求，开发新的防护技术日益迫切。铝合金绞线、铝包钢芯铝绞线、光纤复合架空地线等新产品的应用受到电磁场、雷击、短路电流导致烧蚀、断股等因素导致耐蚀性能降低。因此研究架空地线新型耐蚀防护工艺和雷击、强电场等电磁场环境下架空地线腐蚀影响评价，实现架空地线的耐腐蚀性能提高和全寿命周期成本控制，成为架空地线防护的重要研究方向。

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The Development of Anti-corrosion Technology for Overhead Ground Wires

Hot-dip galvanizing anti-corrosion technology has been widely used for overhead ground wire in current electric transmission lines.In heavy pollution environment，such as coastal，acid rain area and industrial concentration areas，these overhead ground wires are from grid security requirements for their obvious corrosion in 5～8 years and less than 10 years’working life.In electromagnetic environment，such as highfield and thunderstrike，the overhead wires have induction current and voltage，and could influence the anti-corrosion performance of film.However，the influence on anti-corrosion property of overhead ground wires has not been definited which is caused by induction current and voltage.It is an important research direction to improve anti-corrosion performance of overhead ground wires in terms of new protection technology and the evaluation of corrosion in strong electromagnetic environment.

overhead ground wires；heavy pollution environment；electromagnetic environment；corrosion protection

TM726.3

：A

：1007－9904（2014）05－0025－05

2014-06-12

郭凯（1986—），男，工程师，从事电网材料腐蚀与防护工作。