提高煤矿机电设备利用效率的制度与技术措施研究

2014-04-17刘晓杰

科技视界 2014年25期

关键词：采煤机机电设备巷道

刘晓杰

（神华宁夏煤业集团有限责任公司，宁夏银川750011）

0 引言

目前，我国许多综采工作面技术装备水平已接近世界先进水平，有些先进的综采工作面技术经济指标已接近世界先进水平。但是，我们应该清醒地认识到，在产品质量、寿命、利用效率、科学管理等方面与国外先进国家相比，我们还存在着相当大的差距。

1 科学安装，从源头控制

当前在国内煤炭行业，对于综合采煤设备进行回收，然后重复使用，从而节省开支，降低成本。因此，在煤炭生产行业，采煤工作面上的综合采煤设备的安装以及使用完毕后的拆除工作对提高设备的利用率就显得十分的重要。由于机电设备位于综合采煤工作面上，因此设备的安装和拆除步骤十分的复杂繁琐且存在很大的难度，主要表现在，由于地质的原因，巷道往往会随着时间的推移而发生变形，在机电设备的安装需要一个过程，在这个过程中往往由于巷道的形状往往处于一个动态的改变中，使得大型的机电设备的运输通行十分困难，极大的影响了机电设备安装或者拆除的进度。利益方面，机电设备的安装拆除工作一般都是在狭小的空间内部进行的，而且巷道在很多情况下不是水平的，这都使机电设备的安装以及面临着十分困难的境地。所以，为了缩短煤炭机电设备的安装和拆卸所需的时间，保证安装和拆除过程的安全，使煤矿机电设备能够最大限度的回收利用，提高其使用效率，可以从以下几个方面来考虑。

针对设备安装拆除过程中的地质原因导致的航道变形，可以通过对安装和拆卸的工作面进行过局部的加强支护来缓解地质作用带来的巷道变形。具体就是在需要进行安装拆卸的工作地点使用深度锚索支护，并用工字钢作为辅助，代替原有的锚网支护，使进行安装拆卸工作局部的支护力量得到大幅度的强化，大大抵消由于地质作用所造成的巷道变形。

这对机电设备安装拆除过程中，空间狭小这一问题，可以通过增大工作面的高度以及宽度来获得空间，但是这必须在地质条件和支护条件能够满足要求的前提下实施。除此之外，可以另外寻找一个支护条件较好的巷道，现将设备零件运进，然后进行组装，这样可以获得更多的使用面积，从而解决空间不足。

在煤矿机电设备中，绞车以及起吊设备的使用频率最高，对于陈旧的绞车设备应该及时的更换，选择新型大功率绞车，既可以改进煤炭生产有可以为机电设备的安装拆除工作提供便利。

2 合理使用，注重过程控制

煤炭行业机电设备利用率的一个很重要的衡量标准是设备的开机率，这也是单位产量的直接影响因素。一般来说，机电设备的开机率与综合采煤的单位产量呈正相关。因此，机电设备的稳定高效的运行直接影响设备的开机率。综合采煤是一个系统化的工作过程，这个过程涉及很多的设备，任何一个环节出现问题都会导致整个生产过程的中断。这就要求我们要定期对机电设备进行维护，保持其运行的稳定可靠。

在实际工作中，经常会遇到工作面煤质硬，且坡度较大，使采煤机增大了截割的阻力，或者因煤层夹矸、顶底板条件不好导致的运输机电机运行困难，而操作人员又无法及时定量地观测到电机的运行状态和电流情况，造成电动机经常在额定负荷以上长时运行，因而，烧毁电动机的事故时有发生。针对这类情况，可以在工作面设备列车上增设一台电机电流监视器，有效准确地监视每台电机的运行情况，杜绝此类事故的发生。

在生产过程中，采煤机经常会出现一些故障，例如采煤机牵引部通轴轴承的润滑就是一个问题。有些采煤机原设计是采用自然润滑，可是在工作面使用中，这种方式的润滑在一定程度上就失去了作用，通轴轴承由于润滑油不能充分地补充到轴承上，经常造成该轴承损坏。为了避免这类事故的发生，我们可以把牵引部低压油的回油，通过增设的管路导入此轴承的润滑部位，从而起到了润滑作用，收到较好的效果。

3 建章建制，奖罚分明

对在生产和检修过程中，每个岗位的操作和注意事项都进行了规范和细化，制定了相应的奖罚标准。全体职工认可后，表决通过，然后要求所有人员严格执行，从队长到劳务工都要成为制度的忠实执行者。奖罚实行在班前现金兑现，专款专用，当月小结公布，当事人相互监督，签名认可。这种做法实现了队务公开，制度透明，做到分文不差，避免了职工误解。体现了制度面前人人平等，资金管理严格规范，从制度上有力的保证了设备正常运行。

4 加强培训，提高操作技能

相关的工作人员是机电设备的直接操纵者或者管理者，他们素质的高低直接决定着机电设备的使用效率。所以相关工作人员的管理组织工作对于提高机电设备的利用率有着十分重要的意义。这就要求强化相关人员管理，培养起积极性、激发其主观能动性，使相关的工作人员时刻保持良好的工作状态，能够高效率的投入到工作中去。

要强化操作人员技能的培训，提高其操作的规范化程度。有资料显示，煤炭机电故障中有高达七成以上是由于不规范的操作方式引起的。可以说操作人员的规范化操作是保证机电设备正常运行的关键之一。由于工组人员自身素质以及责任心的缺乏，在实际操作过程中经常出现人为的操作失误，极大的影响了机电设备的效率。所以要加强对工作人员的业务以及责任心的培养，提高其日常操作的规范性，减少人为误操作所带来的设备故障。

5 倡导节俭，提高利用率

开展修旧利废活动，精细化管理提高设备使用率。精细化管理不是一个口号，它需要深入煤矿生产经营的各个环节、各个角落。做好废旧物资的回收复用，深入开展修旧利废工作、挖掘设备及配件的潜能，可以有效地延长设备使用寿命，提高设备使用率。

6 定期检修维护

要想使机电设备处于良好的运行状态，离不开对机电设备定期或不定期的检修和维护。制定严密的机电设备检修，操作使用的规章制度及相关的奖惩制度。要求职工认真填写机电设备的检修记录、运转日志及事故分析处理记录，对机电设备检修认真，检修效果较好，使用机电设备认真负责、人为避免机电事故的人员进行重奖；对于造成设备失检、漏检、操作马虎、人为损坏机电设备的人员进行重罚。认真抓好检修班的设备检修工作，做到设备检修具备超前性、细致性、全面性。超前性即超前处理，避免事故发生；细致性即问题、隐患彻底排除，不留后遗症；全面性即避免设备的失检、漏检。作为生产班，必须认真观察机电设备的运转情况，及时记录、汇报机电设备存在的问题，使检修做到有的放矢。综合机械化采煤，战线长、设备多，因而所需材料配件繁杂，要保证设备正常运转及检修需要，必须搞好材料、配件的准备工作。