直面市场的华丽转身——中国铝业广西分公司碳素厂推进市场化改革侧记

◎ 唐任平｜文

“2013年7、8月份，中国铝业广西分公司碳素厂阳极生产成本比该分公司目标考核值分别低了4和29元/吨。”这是笔者走进碳素厂探究市场化、开化型改革时，该厂厂长刘予湘对笔者说的一个改变。

自金融危机以来，在铝市持续低迷中，为适应市场变化，中国铝业广西分公司碳素厂先后经历了组织机构改革、“百人转岗分流”等阵痛。2013年4月，该厂又为“扬长避短，对标先进，开拓市场，走出困境”的深远意义，成为广西分公司市场化、开放型改革“先行先试”的单位之一。

两个轮子一起转

面对因设计原因，从碳素厂建成投产至今，造成煅烧和成型工序产能较大，焙烧工序产能小，所形成的“大马拉小车”，出现了固定费用和人工成本高、效率低，以及目前生产线只能生产高度570毫米以下阳极炭块等不利因素。

如何践行广西分公司总经理程运材对碳素厂提出的大胆创新，敢于打破常规，在承包经营改革中，先行先试，在实践中发现和解决问题的要求。该厂厂长刘予湘告诉笔者：“作为碳素厂一名老管理者，2013年4月份从检修厂回到碳素厂，牵头进行市场化承包改革深感压力山大。”

“不改革，生存都成了大问题，更谈不上发展了。”碳素厂党委书记向瑞群如是说。

如何改革？在如山大的压力面前，通过反复商讨，碳素厂新班子提出了盘活存量和降本增效两个轮子一起转的方案。盘活存量资产，即通过大修使废弃老焙烧炉与其他工序产能及产品规格相匹配，为碳素厂真正走进市场创造条件；降本增效即通过提升基础管理，充分发挥员工的主观能动性，止住出血点，全面提升企业健康度。

一直按要求完成工作任务的干部员工，现在要闯荡市场，谈何容易？“为了激活管理干部活力，与市场接轨，碳素厂改变了二十余年来的用人机制，对90%以上的科级干部进行岗位调换，且试用期为3个月。”碳素厂综合科主管李国栋感慨地告诉笔者。

岗位大变动和干部履职试用期带来了思想及行动上的大震动，管理人员积极主动学习以适应新岗位的需求和深入生产一线与员工优化生产流程蔚然成风。该厂员工岑永飞说：“2013年4月底，碳素厂接到外销阳极订单后，为了满足客户6月初提货要求，在厂各级管理人员精心组织下，仅用半个月时间就完成了成型机模具、重锤和部分流程设备设计、改造并组织生产，这种以客户为上帝的超常规改变在碳素厂前所未有。”

明形势 干劲足

在广西分公司按照中铝公司总经理、党组书记熊维平提出的“坚持市场化、开放型的改革方向，大胆创新，敢于打破常规，以资源换资金，以存量换增量，以时间换空间”的思路要求，把碳素厂定为广西分公司“先行先试”的市场化单位之一时，该厂部分员工情绪出现一些波动，一些员工甚至感慨“出身不好，为何自己不在其他分厂”。

面对部分员工的不稳定情绪，碳素厂除了从厂部到车间、科室的大会小会上全面宣贯广西分公司为碳素厂市场化改革提供的体制、机制和政策外，该厂党委发挥思想政治优势，以党员大会、书记讲党课以及撰写《碳素厂为什么要进行市场化改革？》等讲形势明道理的文章和实际行动等形式，向干部员工讲清广西分公司为何要碳素厂进行市场改革？讲清为支持碳素厂市场化改革，广西分公司将融资对废弃老焙烧炉改造等进行释疑解惑。

该厂阳极制造车间区域工程师孟凡伟告诉笔者：“因用人机制的改变和管理者在市场化管理工作中存在的差距，他们白天深入车间班组与员工商讨如何优化生产，晚上给自己充电，他们的这些改变，让广大员工吃了市场化改革的‘定心丸’。”

在盘活存量中，该厂副厂长唐瑞龙一方面率领项目组成员走访了遵义、玉隆、隆林等多家电解铝企业做前期市场调研，另一方面就如何利用废弃老焙烧炉残值做文章。该厂机械高级工程师、综合科主管助理阳培龙认真地告诉笔者：“通过前期摸清厂房基建和设备的现状，目前我们正计划自主设计废砖黏结料清理机，尽可能利用拆除下来的旧砖，让老焙烧炉大修花更少的钱。”

按照碳素厂市场化改革进程表，2013年4至8月，是宣传沟通、出台方案，组建班子、明确职责和签订《经营目标管理责任书》阶段，但从广西分公司提出要碳素厂进行市场化“先行先试”后，在厂党委的释疑解惑下，生存危机挑战和市场化改革机遇犹如十字路口摆在员工面前，让碳素厂员工思想发生了根本性转变，原先“我只管做好自己的事，怎么降本是领导们考虑的事”、“设备好不好属点检员，我们操作工搞好生产就行”之类的消极思想随着市场化改革地推进逐渐消失，取而代之是“没有什么事不是我的事，只有厂子保住生存，我才能保住工作，降本增效我也有责任”。

焙烧工序丁班操作工在生产之余，不断自主研究和查找校正焙烧炉火道墙变形的方法，最终发现了一条能有效改善火道墙变形的途径。主管“护设备、保生产、降成本、求生存”的副厂长覃亿朝高兴地说：“2013年7、8月，连续两个月实现了外委检修工时为0的目标，主要得益于操作工和检修工合二为一。”

把厂里的事当做家事来办

凭借运营转型使碳素厂在持续低迷的经济中，一次又一次完成广西分公司下达的控亏任务。为此，该厂在推进市场化改革中继续扛起运营转型大旗为降本增效服务，以月为单位设立厂长特别奖，凡对工作有改变、有成绩、有亮点和有推广价值的单位和个人均给予奖励。

在正向激励面前，员工的智慧和主观能动性是无穷的。向瑞群向笔者讲述了该厂工艺车班合二为一的故事：2013年5月下旬，在抢运阳极炭块外销中，工艺车班6辆不同型号的叉车仅能维持生产之需，无备用叉车给生产连续运行带来很大的隐患。在购买新车的可能性为零的情况下，班长黄健转变观念，带领班员黄建生等人顶着酷暑，将班组内两辆废弃不用多年的8吨叉车推出来，研究可用的车辆部件，尝试进行组合拼装，经过两天的奋战，成功拼装出一台性能良好的8吨备用叉车。

面对笔者的提问，果断处理生产难题的黄健却不好意思地说：“我是受家里修各类电器得到启发的。”

推进产品创新，抢占市场先机是该厂员工的夙愿。在碳素厂推进市场化改革后，把《铝电解过程中炭阳极选择性氧化抑制技术研究》科研项目作为重点技术攻关之一。该技术的主要作用在于降低铝电解过程中的阳极净耗，延长阳极使用寿命。2013年8月底，在碳素厂广大技术员反复探索攻关下，第一块试验生阳极块制成。

碳素厂高级工程师黄喜娥高兴地告诉笔者：“本科技项目试验取得成功，标志着碳素厂在此方面的研究应用走在了同行业的前面，随着项目试验转入生产，对碳素厂降低阳极生产成本、抢占市场将具有积极的促进作用。”

“虽然市场化改革在推进中充满坎坷和荆棘丛生，但该改革也让碳素厂尝到了甜头，碳素厂在2013年7、8月连续完成了广西分公司下达的下半年焙烧阳极生产成本的目标表明，在市场化改革的有利条件和全体职工的共同努力下，相信全年也一定能完成这个目标。”刘予湘神情坚毅地说。