盾构关键零件表面淬火处理技术全新应用

近日，盾构滚刀座表面淬火处理技术全新应用于盾构生产过程中，该滚刀座为新开发的煤矿岩巷全断面隧道掘进机上的零件。新技术开发之前所选用的滚刀座全部采用进口成品，不仅成本高，而且质量也不能得到完全保证。此次滚刀座由北方重工集团有限公司自主生产研发。

该滚刀座淬火位置结构特殊，棱角较多，且部分淬火面有螺纹孔，这些结构在加热时容易过热，淬火后极易出现裂纹，通过论证确定了2种工艺方案:一是采用火焰淬火，这种方式操作灵活，淬火面积接近设计要求，但试验时发现棱角处温度极难控制，无法保证产品质量;二是采用中频感应机床淬火，这种方式稳定性高，淬火面积较设计要求略小，且需要制作仿形感应器。经过对零件6种结构形状的比对、研究，制作了3套感应器，并通过多次调整工艺参数和反复试验，最终攻克难关。此外，操作者积极采取措施，在保证质量的前提下，大大提高淬火效率，实现批量化生产。

该项技术的成功，不仅降低了成本、节约了能源，更为开拓广阔的热处理市场打下了坚实的基础。同时，该项技术的成功也填补了企业空白。