合成气制乙二醇装置迈向大型化

上海戊正工程技术有限公司(以下简称上海戊正)联合中国寰球工程公司将为浙江荣盛控股集团有限公司的合成气制乙二醇大型工业化和工程放大项目提供技术和工程设计，目前工作进展顺利。据称，该项目采用升级的催化剂和新型板式反应器，单套反应器产能可以达到200 kt/a。乙二醇单套反应器规模大型化将使主要物耗降低约5%，能耗降低10%以上，聚酯级乙二醇优等品率将高于95%。

上海戊正多年来致力于合成气制乙二醇的技术研究，研究成果获国家知识产权局颁发的合成气制乙二醇全流程发明专利，同时获得多项配套专利。采用上海戊正专利技术的产能为50 kt/a的合成气制乙二醇装置已实现产业化。

上海戊正单系列200～300 kt/a乙二醇大型工业化装置的羰化、加氢反应器均为大型板式反应器，设备投资比同规模多台并联的管式反应器低25%以上。大型化可以克服多台管式反应器并联时反应物料易偏流、提高负荷时易飞温、催化剂选择性易变差以及聚酯级乙二醇优等品率低等弊端。

此次为浙江荣盛设计的合成气制乙二醇大型工业化项目采用新型板式反应器，系统压缩功耗较同规模需多台并联的管式反应器低20%以上，减少配套系统投资费用15%以上；与新型板式反应器配套的加氢催化剂使用大孔分子筛，添加助剂后，催化剂的乙二醇选择性、时空产率大幅提高。为解决加氢催化剂易中毒失活寿命短的问题，上海戊正创造性地引入预加氢催化剂，加氢催化剂的寿命可延长至2年。同时，该大型化装置采用的在线质谱分析技术也可解决控制难点问题。一台质谱可同时监测多路气体；尾气、废液、固废回收循环利用，降低物耗、能耗。