高温耐磨衬板铸件中双金属材料的应用解析

2014-04-04刘军

河南科技 2014年4期

关键词：衬板金属材料铸件

刘军

（乌兰察布职业学院，内蒙古乌兰察布 012000）

高温耐磨衬板铸件中双金属材料的应用解析

刘军

（乌兰察布职业学院，内蒙古乌兰察布 012000）

随着我国铸件工艺整体水平的不断提升和高温耐磨衬板铸件发展速度的不断加快，在高温耐磨衬板铸件中双金属材料得到了越来越广泛的应用。本文从阐述高温耐磨衬板铸件中双金属材料的应用问题入手，对高温耐磨衬板铸件中双金属材料的应用进行了试验和分析。

高温耐磨衬板铸件；金属材料；应用解析

在高温耐磨衬板铸件的铸造过程中双金属材料的应用可以促进其铸造工艺整体水平的有效提升。通常来说双金属材料往往应用于平板状的高温耐磨衬板铸件,这意味着这一工艺在其他形状的高温耐磨衬板铸件上的应用具有一定的局限性。除此之外，高温耐磨衬板铸件中双金属材料的应用仍旧存在着一些问题。因此工作人员在对这一工艺进行应用时，应当通过分析和试验促进问题的有效解决和应用水平的合理提升。

1 应用问题简析

在高温耐磨衬板铸件中双金属材料的应用过程中存在着部分影响其工艺水平的问题，这主要体现在双金属材料的选材问题、预热问题、复合面预处理问题等环节。

1.1 选材问题

选材问题是高温耐磨衬板铸件中双金属材料应用的基础和前提，由于高温耐磨衬板铸件的整体工作硬度要求是HRC≥63，与此同时还具有可焊性较好等要求。因此这意味着其应用需要首先进行温度在1 000℃～1 100℃左右的加热，所以对其材料有着极其严格的要求。但是在许多高温耐磨衬板铸件的铸造过程中工作人员选择了普通的碳素钢，这种材料无论是高温下的热处理性能和整体力学性能相比双金属材料都相对较差,因此很难满足相应的高温耐磨衬板铸件的铸造要求。

1.2 预热问题

当进行高温耐磨衬板铸件中双金属材料的应用时，工作人员往往需要预先铸造铸钢部分，然后在此基础上进行复合铸造，因此在这一过程中预热极为重要。即在高温耐磨衬板铸件的为铸型中外加铁液对铸钢件进行快速的加热,预热的进行能够促进复合浇注效率的有效提升。但是预热的进行需要其处于980℃～1 100℃的高温，因此往往导致高温耐磨衬板铸件使用寿命的减少，并且削弱了其高温耐磨性，从而在整体上增加了生产成本，并且减少了使用价值。

1.3 复合面预处理问题

复合面预处理的有效进行能够对铸钢部分的复合面进行合理的处理和保护,从而在此基础上提升铸件的高温耐磨性能，并且能够有效提升其整体使用寿命。但是在高温耐磨衬板铸件中双金属材料的应用过程中，有时复合面预处理工作并没有得到合理的重视，从而导致了其整体强度的降低和使用寿命的减少。

2 应用问题试验及解决

针对高温耐磨衬板铸件双金属材料的应用中存在的问题，工作人员在这一工艺的应用过程中应当注重通过工艺了解、铸件试验、生产实践等方式来对问题进行处理和解决。以下从双金属材料铸造工艺、试验方法及结果、生产应用等方面出发，对高温耐磨衬板铸件中双金属材料的应用进行解析。

2.1 双金属材料铸造工艺

在高温耐磨衬板铸件中双金属材料铸造工艺的应用能够有效防止铸件断裂现象的发生并且能够促进铸件强度和韧性的合理提升。通常来说双金属材料铸造工艺是将两种金属材料紧密地固合在一起，这种结合能够有效保证高温耐磨衬板铸件的高温耐磨性。

2.2 试验方法及结果

在高温耐磨衬板铸件中双金属材料应用问题的解决过程中相应试验进行有着极为重要的意义。当进行高温耐磨衬板铸件中双金属材料的试验时工作人员应当注重采用4种以上的保护措施对其进行保护。在这之后，工作人员将通过保护措施的高温耐磨衬板铸件进行分组，以每组3个的方式放入相应的型腔中,放后进行合箱浇筑。进行合箱浇注过程中，工作人员应当首先将温度较高的铁液进行浇筑,浇筑进行过程中使用热电偶测量高温耐磨衬板铸件的温度。在进行完高温耐磨衬板铸件热处理后，工作人员待其冷却后从铸件的中心进行切割并且对复合面的整体情况进行有效检查。通过对不同高温耐磨衬板铸件进行检查可以发现，使用双金属材料的高温耐磨衬板铸件的复合面良好并且其硬度均达到了HRC≥63,从而满足了相应的强度、韧性等使用要求。而没有使用双金属材料的高温耐磨衬板铸件其复合面存在一定缺陷并且韧性、强度均无法满足相应的使用要求。

2.3 生产应用

生产应用对于高温耐磨衬板铸件中双金属材料应用的重要性不言而喻。由于双金属材料的整体工艺存在应用范围有限、工作成本较高、生产工期较长等问题,因此工作人员在双金属材料工艺的应用过程中应当注重对其操作流程进行有效的简化和优化，并且注重对其工艺成本和生产成本进行合理控制。从而在此基础上促进高温耐磨衬板铸件生产工艺水平的提升和产品质量的合理进步，与此同时也有利于高温耐磨衬板铸件的批量生产。另外，在高温耐磨衬板铸件双金属材料的应用过程中，工作人员应当注重新材质的有效应用，并且对新型生产工艺进行合理研究，从而在此基础上促进高温耐磨衬板铸件韧性、强度、使用寿命的有效提升，并且通过工艺革新，有效促进金属材料成本的降低，最终促进高温耐磨衬板铸件使用价值和经济效益的全面提升。