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氟化工专利精选

2014-04-04

化工生产与技术 2014年1期
关键词:含氟共聚物丙烯

氟化工专利精选

1种制备含氟聚合物微孔膜的环境友好型的工艺方法

1种制备含氟聚合物微孔膜的环境友好型的工艺方法。该工艺方法过程包括含氟聚合物与稀释剂混合,稀释剂为柠檬酸酯类、对苯偏苯类和多元醇二苯甲酸酯类中的1种或2种以上的混合物;加热溶解,脱泡形成均一铸膜液;采用自然冷却或凝胶浴的方式加工固化成型;用萃取剂萃取出膜孔中的稀释剂得到含氟聚合物微孔膜;形成的萃取剂/稀释剂混合物通过精馏分离回收。与现有技术相比:该发明应用热致相分离原理,制备出断面为均匀的双连续孔结构,皮层结构可控,具有高贯通性及优异力学性能的含氟聚合物微孔膜;另一方面,制膜过程采用环保稀释剂并结合萃取剂/稀释剂精馏分离回收工艺,无污染物排放,环境友好,经济可行。(CN103521092A)

氟聚合物塑料件的表面处理方法及连接方法

1种氟聚合物塑料件的表面处理方法,包括步骤:1)使用三氯乙烯溶液清洗所述塑料件并在空气中自然干燥;2)将塑料件浸泡在溶液A中15~20 min;溶液A中,按质量计算,包含1 000~1 200份噻吩,150~200份1,2-苯并蒽,50~100份单质钠;然后用去离子水清洗,再使用30~40℃的热风烘干;3)将所述塑料件浸泡在质量分数为50%~70%的磷酸溶液中5~10 min;然后用去离子水清洗,再使用30~40℃的热风烘干。还公开了1种采用胶粘剂对氟聚合物塑料件进行粘结的连接方法,包括前述的表面处理方法的步骤。(CN103524773A)

含氟薄膜流延法制备方法

1种含氟薄膜流延法制备方法,其中含氟树脂(FEP、PFA、ETFE)经螺杆挤出得到熔融含氟聚合物,再经流延模头挤出得到熔膜,熔膜经流延辊和冷却辊冷却定型,再经在线厚度检测,并自动反馈信息,模头进行自动调节模唇开度,得到厚度偏差控制在±2%以内的薄膜,再进行静电消除及分切收卷,最终得到的薄膜具有很好的表面平整度、光洁度和极小的厚薄偏差,同时保持该薄膜其它优越的物理性能。(CN103522552A)

以含氟共聚物为助乳化剂的种子乳液聚合及其制备方法

以含氟共聚物为助乳化剂的种子乳液聚合及其制备方法,属于化工高分子材料领域。利用含氟共聚物为助稳定剂的种子乳液聚合制备含氟丙烯酸乳液减少了含氟单体的消耗。先将含氟单体和乙烯基类单体或丙烯酸类单体通过自由基聚合合成共聚物;以含氟共聚物作为助稳定剂,采用种子乳液聚合法,合成出含氟丙烯酸乳液。该发明获得的含氟乳液不仅保留了聚丙烯酸乳液良好的成膜性、附着力、保光保色性等特点,又在一定程度上具有了含氟聚合物的优良性能,表现出卓越疏水、疏油性、高度的化学稳定性及良好的耐候性等,并且制备出的含氟乳液粒径在20~50 nm。(CN103539880A)

具有低可浸出氟离子的经辐照的氟聚合物物品

涉及已用至少5 kGy辐照过的氟聚合物物品,其中这些得到的物品具有低水平的可浸出的或可引出的氟离子。来自该经辐照的物品的低氟离子迁移是由于在该氟聚合物组合物中存在低水平的金属盐或金属氧化物。该发明对于其中氟聚合物层与生物或药物流体相接触的、并且经受辐照灭菌的氟聚合物物品是特别有用的。(CN103597021A)

用于含氟聚合物的溶剂

涉及用于含氟聚合物的溶剂体系,其包含质量分数50%~99.9%的二甲基亚砜(DMSO)的组合物,和质量分数0.1%~50%的至少1种酮的组合物。还涉及包含溶剂体系和含氟聚合物的溶液,以及其用于制备薄膜、隔膜和涂层的用途。(CN103562276A)

被覆物品

涉及被覆物品,其目的在于提供耐磨耗性优异的被覆物品。该发明的被覆物品为具有基材、含有含氟聚合物a与耐热性树脂的底涂层A、含有熔融加工性含氟聚合物b与填充材料的含氟层B、以及含有熔融加工性含氟聚合物c的含氟层C的被覆物品,其特征在于,上述耐热性树脂选自由聚酰胺酰亚胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚醚砜树脂、聚醚酰亚胺树脂、聚醚醚酮树脂、芳香族聚酯树脂和聚芳撑硫醚树脂组成的组中的至少1种;上述填充材料选自由碳化硅、氮化硅、氧化铝、金刚石和氟化金刚石组成的组中的至少1种;上述填充材料为熔融加工性含氟聚合物b和填充材料的总质量的0.01%~40%。(CN103568419A)

在微乳液形态下制备含氟聚合物的方法及设备

1种在微乳液形态下制备含氟聚合物的方法,包括以下步骤:1)将纯水、表面活性剂、助表面活性剂、液态含氟单体以及光引发剂在反应容器内充分混合,形成含氟单体和水组成的O/W微乳液;2)将步骤1形成的O/W微乳液置于紫外线灯下照射,引发聚合反应,生成微乳液形态的含氟聚合物,未聚合的液态含氟单体在反应热的作用下转化为气态含氟单体;3)将步骤2中生成微乳液形态的含氟聚合物和气态含氟单体分离,将所述气态含氟单体回收循环使用。还公开了使用上述方法制备含氟聚合物的设备。该发明的优点和有益效果在于:聚合速度快,可低温引发聚合,聚合反应安全性高,反应设备简单,投资少,生产成本低,产品性能优越。(CN103554318A)

高分子多孔质膜和高分子多孔质膜的制造方法

提供透水性及耐碱性优异、同时具有优异的机械强度的高分子多孔质膜。该发明高分子多孔质膜的特征在于,其含有具有偏二氟乙烯单元和四氟乙烯单元的含氟聚合物。(CN103608368A)

高熔融氟聚合物

1种用于通过乳液聚合法制作2,3,3,3-四氟丙烯和偏二氟乙烯的共聚物的方法,该共聚物甚至在低的结晶度水平下也出乎意料地具有高的熔融温度。涉及通过1种受控聚合反应来调整这些共聚物的微结构,以获得具有独特特性的、受控微结构的共聚物,包括具有高熔融温度和低结晶性的那些共聚物。(CN103502286A)

含有2,3,3,3-四氟丙烯的氟聚合物的合成

1种用于在1个乳化过程中使用非氟化的表面活性剂来合成含有2,3,3,3-四氟丙烯的氟聚合物的方法。在该过程中不使用氟化表面活性剂,而使用1种过硫酸盐引发剂作为起主引发剂。该方法生产出高相对分子质量的共聚物。(CN103562235A)

1种防水防油剂及其制备方法和应用

1种防水防油剂及其制备工艺和应用,防水防油剂的组成及质量分数为:含氟聚合物20%~30%、相容剂3%~20%、表面活性剂1%~5%、亲水性溶剂4%~20%、pH调节助剂0.001%~3%和水。该发明提供的防水防油剂具有良好的防水防油效果,并且绿色环保。本发明相对现有技术产品,可以更好的发挥含氟物质对防水防油效果的贡献,降低表面活性剂对防水防油性能的影响。(CN103572604A)

1种可交联氟硅树脂及其制备与在超双疏材料上的应用

1种水分散性可交联氟硅树脂及其制备方法与在超双疏材料上的应用。它采用化学接枝的方法,将含氟聚合物和亲水物质接枝到含硅的环氧树脂上,同时保留了部分环氧基团。该方法中,环氧组分、含氟组分及亲水物质可根据需要来灵活调节。本发明制备方法简单且操作方便,成本较低且易于实现大规模产业化。提供的氟硅树脂具有十分广阔的应用领域,可制备成水性超双疏材料。含氟物质以聚合物的形式牢固地粘接到基材表面,使得所构筑的超双疏涂层具有良好的耐久性,进而满足现代涂料及表面处理领域日益增长的需求,可广泛应用于军工设备的外层防护、输油管道外层的防水防腐、厨卫用具、挡风玻璃、木材和建筑物等生产生活方面。(CN103601891A)

包含聚酰胺和含氟弹性体的复合材料

提供1种复合材料、制备这样的复合材料的方法及含所述复合材料的成型制品,所述复合材料包含直接结合到第2组分的第1组分,所述第1组分包含过氧化物固化的含氟弹性体,该过氧化物固化的含氟弹性体具有根据ASTM D1329测得的-19℃或更低的温度回缩TR-10,并且所述第2组分包含聚酰胺树脂。(CN103547447A)

四氟乙烯-六氟丙烯共聚物和其生产方法以及电线

涉及四氟乙烯-六氟丙烯共聚物和其生产方法以及电线。所述四氟乙烯-六氟丙烯共聚物在熔体挤出成型中具有改进的成型性,尤其可显著减少电线在高速挤出涂覆中的缺陷。所述四氟乙烯-六氟丙烯共聚物通过选自由四氟乙烯、六氟丙烯和第3单体组成的组中的至少四氟乙烯和六氟丙烯的聚合获得,且不混有熔点与该四氟乙烯/六氟丙烯共聚物的熔点相差20℃以上的树脂;在环境温度为310℃、角频率为0.01 rad/s的条件下的熔体粘弹性测量中,所述四氟乙烯-六氟丙烯共聚物的复数粘度为2.0×103~10.0×103Pa·s,储能模量为0.1~3.5 Pa。所述四氟乙烯-六氟丙烯共聚物在电线中可用作导电芯上的涂层。(CN103554326A)

含氟弹性体

VDF基可固化的含氟弹性体,其具有低于-49℃,优选低于-50℃的玻璃化转变温度,并具有下面的摩尔分数的组成:A)25%~50%,优选30%~45%的下式的单体:CF2=CFOCF2OCF3(a);B)75%~50%,优选70%~55%的1种或多种(全)氟化共聚单体,其具有至少1种乙烯型不饱和;所述的1种或多种共聚单体包含量为该单体摩尔总量的50%~75%的1,1-二氟乙烯(VDF);所述的单体摩尔分数的总和为100%;所述的含氟弹性体在其聚合物中含有低于说明书所报道方法的灵敏限度的量的—COF端基。(CN103524658A)

乙烯-四氟乙烯共聚物浆液的后处理方法

1种乙烯-四氟乙烯共聚物浆液的后处理方法,它包括如下步骤:1)提供乙烯-四氟乙烯共聚物浆液;2)过滤后以0.2~2 L/kg滤饼的量向滤饼中加入水,在10~110℃的温度下以10~300 r/min的速度搅拌1~120 min;3)干燥后形成乙烯-四氟乙烯共聚物颗粒。(CN103497270A)

偏氟乙烯聚合物及其制备方法

偏氟乙烯聚合物及其制备方法,所述聚偏氟乙烯粉末的熔体流动质量速率为0.20~1.50 g/10 min(21.6 kg,230℃)、热分解温度为420~450℃、密度为0.2~0.6 g/mL并且相对分子质量为1.5~1.8;该聚偏氟乙烯粉末是由下列方法制得的:1)向含有引发剂和反应介质的反应容器中加入分散剂;所述分散剂是羟丙基甲基纤维素和聚乙烯醇质量比为0.5∶1~1∶0.5的混合物;2)加入偏氟乙烯单体进行聚合。(CN103601827A)

(本栏目信息提供:吴世清)

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