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大力发展节能减排 加强资源综合利用全力打造绿色高效生态纸业

2014-04-02华泰纸业集团山东东营257335

华东纸业 2014年2期
关键词:新闻纸华泰白水

(华泰纸业集团, 山东 东营 257335)

大力发展节能减排 加强资源综合利用全力打造绿色高效生态纸业

(华泰纸业集团, 山东 东营 257335)

华泰集团是以造纸、化工为主导产业,集印刷、热电、物流、林业、环保、商贸、房地产等十大产业于一体的全国500强企业。公司现有员工15 000余人,总资产300亿元,年造纸生产能力400万t,化工及造纸助剂200万t,年承接印刷能力50万色令,是全球最大的新闻纸生产基地和全国最大的氯碱盐化工生产基地。

多年来,公司按照科学发展观的要求,围绕清洁生产,不断引进高新技术装备改造传统产业,积极推进技术创新和管理创新,实现了绿色、高效、可持续发展。华泰集团也先后被省委省政府授予了“山东省清洁生产先进单位”、“山东省节能突出贡献企业”、“山东省循环经济试点企业”等多项荣誉。在发展节能减排、清洁生产方面,我们主要采取了以下几个方面的措施:

1 运用高新技术改造传统产业,实现节能减排,从根本上推进清洁生产

1.1 通过一系列措施,在生产线中实施清洁生产

(1)白水系统。浓白水直接回用供冲浆泵稀释用;稀白水储存供各部分浆料使用;多余白水经多盘过滤机制备超清过滤水和清过滤水,超清过滤水和工艺水混合制备温热水,清过滤水经储存后供各喷头使用和碎浆等用。白水系统采用了大容量的稀白水罐和清过滤水储罐保持系统平衡,白水回用率达90%以上。纤维和填料损失率小于1.3%。

(2)冷却水系统。泵、搅拌机轴封闭水、真空泵水封采用20℃以下的冷却水,提高能源利用率达25%以上。

(3)干燥部。干燥部为全封闭汽罩,比一般干燥效率提高了20%。干燥部蒸汽通过热交换器制造温热水,每天可回收800 t蒸汽及热量。

(4)白水回收。通过同向流沉淀池,白水回用率达70%以上。

(5)脱墨浆。利用二次纤维,保护资源;过氧化氢漂白,避免AOX发生;中浓度漂白,减少用水,节省能源;封闭筛选,减少用水量。脱墨工艺采用弱碱性脱墨,降低皂化钠用量,降低外排水COD。

1.2 引进世界一流造纸装备改造提升传统产业,实现10年产量扩大20倍,用水量减半的目标

近年来,华泰集团按照发展循环经济,建设绿色生态纸业,力求实现“增产减污、增量减排”的目标。公司先后投资80亿元,增上了4条国际一流的高档新闻纸生产线,利用先进的生产技术实现了“低能耗、无污染、零排放”的节能目标。其中新闻纸吨纸耗水仅8 m3左右。最近10年来,华泰集团总产量扩大了20倍,总用水量却不足10年前的一半。

1.3 强化末端治理,实现“三废”资源化、无害化、清洁化处理

长期以来,华泰严格贯彻“源头削减、过程控制、末端治理”的清洁生产方针,对生产中产生的废水、废气、废渣处理,加大技改力度,实现“三废”的综合利用,提升了生产末端清洁治理水平。

公司先后投资20多亿元用于环保和节能项目的建设,引进国际先进的厌氧水处理设备、深度氧化处理工艺、超效浅层气浮装置、同向流净水器、多圆盘过滤机等节能环保处理工艺装备,实现了水处理水平的飞速提升。

2009年华泰集团投资1.5亿元新建四期深度水处理项目,采用世界先进的芬顿氧化技术,投运后COD降至50 mg/L以下。同时,公司还对厌氧水处理每天产生的近5万m3沼气进行改造,用于热电厂发电供热,年可节约标准煤1.8万t;投资8 000万元增上了废渣焚烧炉,对造纸污泥、废渣进行燃烧发电;利用燃烧产生的煤灰制造空心砖,年创造社会效益1 100万元,彻底实现了“三废”的“资源化”、“无害化”、“清洁化”处理。

1.4 淘汰落后产能,提升设备整体装备水平

传统小造纸设备落后、高污染、高能耗,一流的工艺技术装备,是促进清洁生产的关键所在。近年来,我们在淘汰落后产能的同时,不断利用高新技术装备改造传统造纸业,走出一条科技含量高、资源消耗低、经济效益好、环境污染少的新型工业化道路。

特别是十五期间,公司先后淘汰了价值20多亿元的10条落后的纸浆生产线、碱回收和9台热电机组;又投资近80亿元,从德国、芬兰、瑞典、奥地利等国家引进了了4条国际一流的高档新闻纸生产线,使公司的生产技术装备、产品质量档次、清洁生产水平,都迅速与国际接轨,达到世界先进行列,一举打破欧美对高档新闻纸市场的垄断,彻底改变了中国高档新闻纸依赖进口的局面。先进的新闻纸流水线,全部以废纸为原料,改变了传统造纸以草浆为原料、污染严重的状况。

2 加强自主创新和技术研发,为节能减排提供核心动力

在引进先进技术装备的同时,华泰不断加强产学研体系建设,加大科技投入,培育企业自有的环保技术创新能力,积极开发清洁生产新技术、废物综合利用技术和污染治理新工艺。

公司先后建立了博士后科研工作站、国家级技术中心、国家级实验室和泰山学者岗四大科研平台,吸纳高层次的科研人员到企业进行技术研发。目前,公司联合开发的“制浆和碱回收过程优化控制系统的研究与应用”、“废纸生产低定量高级彩印新闻纸”等多项技术连续荣获三项国家科技进步奖二等奖;自主开发的“白水回收节水技术”被评定为“国家资源节约与环境保护重大示范工程”,“废纸制浆造纸关键技术的研究开发与生产应用”等项目被确定为国家级技术创新项目;同时,公司还承担了10个省级课题的研究和5个国家级课题的研究,自主创新能力日趋增强。此外,为缓解我国造纸工业资源贫乏和环境污染的压力,华泰联合中国制浆造纸院、杭州轻工设计院为主,岳阳纸业、天津科技大学共同建设的国家制浆造纸工程实验室,将为推进我国造纸业向清洁、高效和节能型方向发展提升有力的技术支撑。

3 下一步的发展规划

我们的目标就是不断对现有资源进行无限循环利用,努力构建“资源-产品-再生资源”闭环式生态链,实现从“排除废物”到“净化废物”再到“利用废物”转变,达到社会、环境、经济效益三者最大化。

在十二五期间,我们将继续优化和提高环保治理效率、加大综合利用设施的配套建设,彻底实现造纸废弃物的资源化利用,最终实现零排放。

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