第五届协会防腐蚀工程专业委员会会议纪要

第五届协会防腐蚀工程专业委员会会议纪要

协会第五届防腐蚀工程专业委员会会议于2014年7月17日晚在河南省三门峡市召开，约60名专业委员会委员参加了会议。会议决定防腐蚀作业专业委员会更名为防腐蚀工程专业委员会以适应发展和实际需要，李济克干事长介绍了第四届防腐蚀作业专业委员会成立以来的工作和以后的工作规划和专业委员会工作规则、防腐蚀资质（资格）申请审定办法的修改说明以及近期经审查审批获取中国防腐蚀施工资质证书和中国防腐蚀设计资格证书的单位，第四届专业委员会主任委员江榜成介绍了防腐蚀之都——河南省长垣县近几年防腐蚀工程发展情况，最后进行了领导机构的选举。会议由协会会长任振铎主持，纪要如下：

1、选举产生了第五届防腐蚀工程专业委员会领导机构（名单见附件8-1）；

2、会议通过了第五届防腐蚀工程专业委员会工作汇报（见附件8-2）；

3、会议通过了《中国工业防腐蚀技术协会防腐蚀工程专业委员会工作规则》(略)、《防腐蚀工程资质及安全管理规定(试行)》(略)、《防腐蚀设计单位资格审查管理办法（试行）》(略)。

附件8-1

第五届防腐蚀工程专业委员会领导机构人员名单

一 名誉主任

江榜成 河南省长垣县防腐蚀企业协会 名誉会长

二 主任

李冠臣 河南省长垣县政府 副县长

三 副主任

1 李济克 中国工业防腐蚀技术协会 副会长兼秘书长

2 段林峰 南京化工学校防腐科技开发工程公司总工程师、高工

3 孟繁强 天津市管道集团有限公司 副总经理、高工

4 赵星 河北省盐山县电力管件有限公司 经理、工程师

5 王卫东 京都怡海（北京）伴热技术有限公司 工程师

6 王振洲 中昊长源防腐有限公司 总经理

7 张新朝 河南新纪元防腐绝热工程有限公司董事长兼总经理

8 杨南方 沁阳市泰华防腐保温工程有限公司 董事长

9 邸建军 北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司董事长、工程师

10 卞直兵 江苏金陵特种涂料有限公司 总经理、高级经济师

11 张俊林 河南九州防腐工程有限公司 董事长、高级工程师

12 林守江 天津市嘉信技术工程公司 总经理、高级工程师

四 秘书处

秘书长：刘福云

副秘书长：高扬 郝毅

附件8-2

第五次防腐蚀工程专业委员会工作汇报

各位委员，各位代表：

我代表中国工业防腐蚀技术协会防腐蚀工程专业委员会秘书处向会议作工作汇报，请审议。

一 防腐蚀工程专业委员会成立以来的工作回顾

1、履行国家赋予协会行业管理职能，按照会议代表代表大会决议，对行业进行自律管理，通过防腐蚀资质审定和管理有效地促进防腐蚀作业的规范和水平提高

从2003年9月开始试行防腐蚀资质审定以来，已多次对审定办法进行修订以适应形势发展，并根据《中国防腐蚀资质及安全管理规定（试行）》和《中国防腐蚀设计单位资格许可和管理规则（试行）》对企业进行审查，目前已对425家防腐蚀作业单位和46家防腐蚀设计单位进行了审查，大多数获得了相应的资格。除了个别单位外因企业撤消或转行业外，绝大多数证书有效期满的单位向协会提出换领新证的申请并经审查后获得了新的证书，近期经过梳理，将清理部分企业撤销、转行业和部分有效期满未换领新证的单位资质。

通过接受防腐蚀资质的审查，企业做了大量的准备和自查，并按照审查组提出的意见进行整改完善，完善企业和项目管理，培训各方面的防腐蚀人才，企业的防腐蚀作业能力和安全保障能力均有提高。

2、修订防腐蚀工国家职业标准及防腐蚀工培训教材

在第四届期间，受国家人力资源与社会保障部的委托，根据2009版《国家职业资格标准 防腐蚀工》，国家人力资源与社会保障部委托协会编写相应的培训教程。并承担了《中华人民共和国职业大典》中防腐蚀工职业的修订工作。

3、进行防腐蚀作业有关的培训考核

协会作为化工行业特有工种（防腐蚀工）技能鉴定站，根据《国家职业资格标准 防腐蚀工》，多次对培训后的防腐蚀工进行考评，第四届期间共考评并报国家人力资源与社会保障部审批颁发职业资格证书的人员300多人。

协会还通过集中培训考核方式对从事防腐蚀管理工作的经理人和安全员进行培训，为防腐蚀单位培训了一批防腐蚀职业（项目）经理人、工艺责任工程师及防腐蚀安全员。

4、在审查过程中发现并向防腐蚀标委会提出标准计划项目，并协助组织起草和审查工作。

5、接受社会委托，为社会好而企业提供技术咨询评估工作为昆仑燃气公司的3PE防腐蚀管道在建工程的修补方案进行现场检查、研究分析和评估；为延吉某公司的玻璃钢衬里项目的质量进行分析评估等。

6、实施品牌战略，培育并推出一批优秀的防腐蚀企业家、优秀企业及精品工程。

为扶优扶强，按照协会理事会的决议精神，组织防腐蚀施工单位进行企业基本情况的申报摸底，并评选推出了一批优秀防腐蚀工和防腐蚀精品工程（优质工程）、优秀防腐蚀施工作业企业、全国防腐蚀行业企业领袖（领军人物）等。

二 下一步专业委员会要做好以下几方面的工作

1、继续引导和鼓励防腐蚀企业加强安全知识学习和安全管理。通过协会防腐蚀资质的审查、协会会刊的宣传，要求取证和未取证的防腐蚀作业单位一定要牢固树立“以人为本、社会和谐”、具有社会责任意识，爱护职工，时刻不忘安全、不忘施工质量。

2、实施品牌战略，引导防腐蚀施工（安装）行业向“专业、精品、特色”发展，扶优扶强，不断提高防腐蚀施工（安装）质量和水平，增强在国内外的竞争力。

3、做好政府、社会委托的业务：防腐蚀压力管道元件的型式许可审查、压力管道现场防腐蚀作业许可的鉴定评审、科技成果鉴定、科学技术奖的评选、标准的申报和起草报批、技术交流和技术合作、咨询评估等工作。

4、贯彻促进防腐蚀作业行业中信用评价工作。

5、继续做好防腐蚀职业（项目）经理人、防腐蚀工艺责任工程师、防腐蚀安全员以及防腐蚀工的培训工作。

6、协助筹备明年在协会第七次全国会员代表大会暨协会30年庆典，做好有关防腐蚀作业方面的技术交流、会议组织等筹备工作。

以上汇报，请审议。

2014年7月17日

7月23日和24日，中国化工报在第6672期报刊第一版刊登了《防腐蚀标准向系统工程化迈进》及第6673期第二版刊登了《院士工作站攻关SCWO防腐难题》，对协会领导的工作思路和协会工作进行了综合报道，十分感谢中国化工报长期以来对中国工业防腐蚀技术协会的大力支持和帮助。

防腐蚀标准向系统工程化迈进

随着工业新技术、新工艺的迅猛发展，一些新的腐蚀问题随之出现，而目前防腐蚀标准体系还不够完善，防腐蚀效益不能很好地发挥，防腐蚀标准工作应体现系统化、工程化特征，以实现防腐蚀效益最大化。这是记者在7月19日于河南三门峡结束的2014绿色防腐创新发展技术研讨推广交流会上获得的信息。

中国工业防腐蚀技术协会会长任振铎指出，防腐蚀是一个跨学科的综合性交叉领域。近年来，大量新的腐蚀问题不断出现，如腐蚀源呈现多样化、腐蚀程度深入化、腐蚀效应多元化等。这就要求防腐蚀技术在充分发挥阻止和控制腐蚀功能的基础上，延长防腐蚀寿命，提高防腐蚀效率，追求最佳防腐效果。但我国乃至国际上防腐蚀标准制订滞后，部分领域尚属空白，尤其是没有形成综合各环节、覆盖各行业的标准体系，防腐蚀市场行为不规范，防腐蚀的效益不能充分地发挥。

任振铎表示，一个完整有效的防腐蚀工程，包含了设计、选材、制造、施工、检测评定、使用、维护等多个要素。单从个别要素孤立地加以控制，并不能保证达到最佳防腐蚀效果。他由此提出了开展防腐蚀工程标准化工作的思路：解决长期以来防腐蚀工程缺乏整体考虑、系统管理造成的防腐蚀效益难以最大化的问题，以防腐蚀作为标准化主体对象，开展全过程、全要素的综合标准化研究，通过标准来引导防腐蚀在安全、环保、节能方面发挥突出作用。“要解决防腐蚀标准化面临的瓶颈问题，突破传统防腐蚀业的局限，提升防腐蚀业的水平，必须依靠系统工程方法的指导。”任振铎说。

全国防腐蚀标准化技术委员会秘书长李济克告诉记者，目前制约防腐蚀标准化的瓶颈主要有三：一是由于过去相关行业已经开展了一些防腐蚀标准化工作，或对防腐蚀已有要求，标准立项往往会受到归口交叉问题的影响。同时目前在ISO(国际标准化组织)中尚未成立防腐蚀为主体的技术委员会(TC)，也难以通过采标渠道开展立项工作。二是在标准的制订中，很少以防腐蚀为标准化对象开展标准制订。防腐蚀已成为完整、独立、系统的应用学科，在实际应用中有越来越多的内容需要作出统一、系统的规范。三是在标准的使用中，由于过去标准的制订往往从行业需求角度出发，石油、化工、石化、冶金能源、建筑、船舶等行业各自为政，缺乏通用性和相互协调性。

李济克举例说，TC 156(金属与合金的腐蚀)、TC 35(色漆与清漆)、TC 107(金属和其他无机覆盖层)3 个ISO 下设的标准化技术委员会，均涉及防腐蚀的局部领域，并未涵盖防腐蚀全部领域，也未以防腐蚀为主体标准化对象。

院士工作站攻关 SCWO防腐难题

7月18日，以研究超临界水氧化（SCWO）处理系统装置腐蚀难题为主攻目标的河南省超临界水氧化院士工作站在三门峡市挂牌成立，标志着防腐蚀行业践行“绿色防腐、科技防腐”进入新阶段。这是国内防腐蚀行业首个院士工作站，将推动高浓度有机废水的最佳处理技术——超临界水氧化工艺的工业化应用。

该院士工作站由中国工业防腐蚀技术协会牵头组织，中国工程院院士侯保荣领衔主持，三门峡化工机械有限公司为依托建立。侯保荣院士表示，工作站将充分发挥三方优势，研究超临界水氧化处理系统装置工业化中的技术问题、腐蚀问题及其他设备的有关难题。

据悉，此前防腐蚀协会曾牵线三门峡化机与法国梅尔森公司成立了超临界水氧化工艺耐蚀装置项目小组，联合开展SCWO工艺耐蚀装置的研发，取得突破性进展。开发的新型碳化硅材料耐蚀性优于镍基合金、哈氏合金及不锈钢等材，具有导热系数、机械强图高，可耐1500°C高温（空气环境）、耐酸碱腐蚀，硬度接近金刚石材料且十分耐磨等特点。目前，采用该材料研制的小型试验装置已获得成功，研究人员正在进行装置的工程放大。

据侯保荣介绍，腐蚀造成的损失占GDP的3%左右。我国每年因腐蚀造成的损失高达2万亿元，而在美国，每人平均每年要承担1100美元的腐蚀损失。此外，很多事故的发生也和腐蚀有关系，比如“11·22”青岛输油管爆炸事故。

中国工业防腐蚀技术协会会长任振铎向中国化工报记者表示，“腐蚀制约着先进工艺的实现。超临界水氧化工艺再好，不解决腐蚀问题，也不能很好地实现工业应用。”

据协会高级副会长董德岐介绍，超临界水氧化技术是以超临界水（温度>374°C，压力>22.1MPa为介质，利用在超临界条件下水不存在气液界面传质阻力来提高水中有机物与氧的反应速率，使有机物彻底氧化为水、二氧化碳、氮气等的一种新技术，其有机物去处率在99%以上，与焚烧法、湿式氧化法相比，超临界水氧化法处理高浓度有机废水具有有机物处理彻底、二次污染小、运行费用相对较低等优势。据了解，SCWO处理污水的吨成本国外为25—50美元，国内为130—260元，远低于焚烧法及湿式氧化法。

SCWO在环保方面的应用主要为降解有害废弃物，可有效处理石油、化工、造纸、医药、军工、电子、制革、印染等行业的各类高浓度有机废水、污泥，消除多氯联苯、苯、硝基苯、二噁英等各种致癌、致病有机物。美国等发达国家将其视为能源与环境领域处理高浓度有机废水的最佳技术，目前各发达国家都在进行攻关。然而，装置材料的腐蚀问题制约了该技术的工业化应用。

SCWO发展现状

SCWO技术由美国科学家Modell于上世纪80年代提出，利用水在超临界条件下的特性，处理有机化合物和有毒废物及有机反应研究（如选择性氧化）。经超临界氧化反应，C转化为CO2，H转化为H2O，有机物中的Cl转化为Cl-，硝基化合物转化为硝酸盐，S转化为硝酸盐，P转化为磷酸盐。

该技术提出后即入试研究，1985年开始建造实验工厂，1993年建造商业化SCWO工厂用来处理有害有机物，设计处理量为5吨/天，与焚烧等处理方式相比可减少1/3的操作成本。

上世纪90年代末到本世纪初期，日本、瑞典、英国、中国台湾相继开始引进和研究SCWO技术，并分别建成了实验室和工业化运行装置，用于处理高浓度、高危害有机废水。日本在2000年后建成处理量为1.1吨/小时的工业化装置，用于处理含量大于1.0%的污泥的装置。

SCWO技术瓶颈

材料腐蚀问题 SCWO技术要在高温、高压、富氧、低pH值下进行，腐蚀性极强，且工业废水的成分极其复杂。传统的不锈钢材料极易被腐蚀，不宜用作超临界水氧化设备选材。目前国内外超临界水氧化设备主要以镍为主要选材。镍材料耐压性好，但也会产生轻微腐蚀。

盐堵塞问题 工业废水的成分极其复杂，处有机物以外，还含有大量的无机盐。在SCWO处理过程中，无机盐会析出、沉积，从而堵塞管道及设备，影响设备的连续正常运行。为了克服盐堵塞问题，最有效的方法是采用特殊结构的反应釜，防止盐在器壁上的沉积，使反应器里面的盐沉积到温度更低的亚临界区，重新溶解成溶液。由于细颗粒的沉降速度低，加之反应器内有很强的扰动，所以沉降区的设计温度、停留时间等均需要大量的试验数据来保证。

热量传递问题 SCWO反应温度为400～600°C，反应处理前后水的物理、化学性质变化很大，反应时需要热源把介质加热到400°C以上，同时有机物氧化过程又是放热反应。利用处理后的高温水去预热待处理的高浓度有机废水，使之达到反应所需的温度。传热状态有超临界、亚临界、饱和水等多种传热形式，如何提高热效率，降低SCWO在高温、高压条件下带来的高能耗问题也急需解决。