加工铁基粉末冶金的刀具

加工铁基粉末冶金的刀具

BN-K20牌号:精加工和半精加工粉末冶金材料使用,刀具吃刀量ap≤0.5mm;切削线速度V c=150～230m/min。走刀速度F n=0.1～0.25mm/r,特别适合含有孔隙度的粉末冶金零件的冲击,具有一定的韧性,属于镶嵌式结构,强度更高。

BN-S50牌号:立方氮化硼粒度更细,表现在加工粉末冶金零件时更耐磨,但仅适合单边背吃刀量ap≤0. 25mm以内的精加工。此牌号可制作非标刀具如镗孔刀具,切槽车刀等,BN-S50牌号的数控刀片为焊接复合式PcBN刀片和成型PcBN刀具结构。

BN-S20牌号:中等粒度cBN混合而成,是一种整体聚晶立方氮化硼刀片,适合粉末冶金零件的大余量切削,吃刀量ap≤3.5mm;可用于粉末冶金零件的粗加工和半精加工,是一种整体cBN刀片结构。

刀具牌号如何选用

1,根据工件的预留加工余量选择:BN-S50牌号的切削深度不能大于0.3mm;BN-K20牌号的切削深度一般不能超过0.5mm;而BN-S20牌号粗精车均可用,适合大余量切削用。

2,BN-S50牌号的cBN晶粒更细,高温切削状态稳定性能优异,适合在0.25mm的吃刀深度内进行高速精加工,能获得优异的表面尺寸精度和刀具耐用度。

3,BN-K20牌号:抗冲击韧性和抗崩损性能更优异,多用于半精加工和精加工,更能胜任粉末冶金零件空隙的冲击性。

4,BN-S20牌号:它主要由整体cBN加上非金属粘合剂构成整体聚晶结构cBN烧结体,由于韧性好,因此可用作粗加工,单边吃刀深度可达3.5mm以上。(中国刀具商务网)