纺黏法非织造布生产线的基础建设及投产准备

2014-03-27

产业用纺织品 2014年5期

(宏大研究院有限公司，北京，100176)

在投资一条纺黏法非织造布生产线(以下简称纺黏线)前应考虑各方面的因素，以决定是否投资建设。在投产前还需要做好各项准备工作。如果企业管理者对此考虑不全面，往往容易造成损失。笔者根据多年在非织造布工程中所积累的经验，提出了有关纺黏线的基础建设和生产准备方面需要注意的问题。

1 投资纺黏线的前期工作

经过近30年的高速发展，中国的纺黏非织造布产业已经进入成熟期，产能已经跃居世界第一。产品生产厂商整体分布广泛，且以珠江三角洲、长江三角洲、江汉平原多点相对集中。产品水平参差不齐，竞争相对激烈。投资者在投资前必须认真收集分析各方面的信息，综合考虑各项因素。

1.1 明确市场目标

明确市场目标即是要搞清楚将来生产出来的卷材想卖给什么样的客户，这直接关系到设备的选型。以纤维粗硬但分布均匀为风格的产品适合包装市场，而以纤维细软为风格的产品则适合于卫生材料市场。投资者应该根据自己的客户定位选择合适的机型，并要求设备生产厂商提供产品样品，待目标客户确认样品可以满足要求后再谨慎投资。

1.2 选好厂址

运输费用将会占用很大的利润空间，因此在选择生产厂址时必须非常谨慎。厂址或是离客户市场近，或是离原料供货商近，或是居于两者的连接线上。第一考虑要素是与目标市场的距离，距离越短，竞争优势越明显。

2 人员队伍建设

从酝酿投资非织造布生产线开始，生产企业就应该聘请一位行业专家进行指导。好的行家可以帮助企业管理者在市场分析、设备选型、厂址定位、合同谈判、投产建设及生产运营方面提供参考意见。如果无法找到纺黏非织造布方面的专家，也可以聘请其他门类的非织造布专家或者化纤专家。

生产企业建设期除了必要的管理人员外，还需要招聘大约12名员工：具有一定文化基础的操作人员6名(其中2～3名最好有纺黏线操作经验，1名拥有叉车驾驶证)，机修工2名，电工2名，库房管理员2名。这12名员工在建设期可以参与生产线的安装，投产后则可作为生产线的基本操作及班组管理人员。

在正常情况下，生产线的标准配置是四个班组三班倒休。除机修工、电工、库房管理员外，每班组标准配置为7人：

班长1人，负责生产线开机调试，班组协调管理；

工艺员1人，负责工艺参数制订及记录、产品检测及质量控制，兼管前纺；

上料工1人，负责原料输送，协助后纺产成品的相关搬运工作；

后纺3人，负责卷绕机下卷及分切、产成品搬运；

质检统计1人，负责产成品的质检及统计工作。

员工数的增加会带来成本的上升，但是在投产初期，不建议把人员编制缩减到很低。因为投产初期，员工的操作熟练度不高，缺乏生产经验。过少的人员配置会带来不必要的生产故障，轻则造成生产物资浪费，重则损坏设备甚至造成人员伤害。

当员工操作逐渐熟练后，生产企业可以考虑适当减少每班组人员，但一般不应少于5人。

3 厂房设计及排布

当确认设备型号后，生产企业即应着手厂房的设计和建设。这是个庞大的工程，一般设备生产厂家会协助生产企业进行厂房设计。在设计中应该注意以下问题：

(1)厂房高度。一般应比设备主料斗高2 m左右，以便于行车的通过。一般设备高度不会超过11 m，高13 m的厂房可以容纳几乎所有的纺黏设备。国内有些简易型生产线高度仅有6 m左右，对厂房高度的要求也相应小些。

(2)厂房宽度。额定幅宽为3.2 m的纺黏线整体宽度大约为12 m左右，考虑到安装及操作空间，标准厂房宽度一般为16 m左右。如果用地紧张，可以适当缩小厂房宽度，但原则上不应小于14 m。

(3)厂房长度。单模头纺黏线的长度一般在25 m左右，加上公用工程区及原料成品临时码放区，厂房长度一般不应小于40 m。

(4)行车。载重为3 t左右的行车即可满足绝大部分维修安装及原料成品的搬运要求。当厂房完工后，即应尽快安装行车。一台行车能承担绝大部分设备零部件的起吊搬运工作，可以大大提高设备安装效率。

(5)原料库和成品库。要求库房干燥，但不宜有过多的窗户，因为聚丙烯在阳光下很容易老化。

(6)地面。在签订设备购买合同后，生产企业应该要求设备供应方尽快提供设备排布图，以便按图设计和建设厂房。在设备安装以前，厂房的地面应该已经做好。厂房及地面应该充分考虑到水气管路及电缆的走向，预留水气通道及电缆沟槽。地面应该根据设备重量，具有一定的承载能力。地表应该磨平并且刷漆，以减少灰尘对产品质量的影响。