平面茧生产技术初报
2014-03-27姚建荣
姚建荣
(桐乡市梧桐街道农业经济服务中心,浙江嘉兴 314500)
平面茧生产技术初报
姚建荣
(桐乡市梧桐街道农业经济服务中心,浙江嘉兴 314500)
桐乡市是全国蚕丝被生产基地,随着人们生活水平的不断提高,因蚕丝被的柔软平滑性和生态性、通气性及保暖性好的高品质性能,逐步使国内外销费人群所接受,深受人们喜欢。故在近几年来,蚕丝被生产市场前景较好。但由于蚕丝生产从蚕茧到蚕丝,需经过多道工艺才能完成,劳动力成本较高,且蛹体损伤严重,严重影响了蚕业和蚕丝被生产的经济效益。目前虽经机制蚕丝的开发,劳动力成本明显降低,但因在脱脂脱胶过程中,化学助剂应用得较多,污染较严重,在一定程度上影响着人们的身体健康。为此,为了降低丝棉生产的劳力成本,提高经济效益,防止化学物质污染影响身体健康,笔者在市蚕业管理站蚕业专家的指导下,从2011年下半年起,实施了《优质平面茧生产技术的研究与应用》的项目。通过项目的研究与应用,对提高我市蚕丝被产品质量及蚕业经济效益和保障人们的身体健康,稳定蚕桑产业,具有积极的意义。
1 试验地点与措施
1.1 地点
桐乡市梧桐沈莉高家庭农场。
1.2 措施
1.2.1 开展市场调研,分析产品前景
为了提高蚕业经济效益,增加蚕农收益,生产高档极品蚕丝被,满足人们对高档蚕丝被的需求,为此,在2011年下半年开展了蚕丝被原料丝棉生产及质量和市场行情的调研。结果反映传统的手工丝棉和机制丝棉,存在着一定的不足。即手工棉脱脂不净易发硬变质、蚕蛹味重、杂质多等;机制丝棉化学原料使用过量、茧丝长度短等,故生产高档蚕丝被,其原料不够理想。经调研发现平面茧丝具有茧丝脱脂净、无蚕蛹味、无杂质和在处理过程中不需加入化学助剂,且茧丝分布均匀等优点,弥补了手工丝棉和机制丝棉的不足之处。生产成蚕丝被,适应人们随着生活水平的提高而对高档生活产品的需求,用平面茧生产高档蚕丝被具有广泛的市场前景。
1.2.2 开展试养研究,摸索技术关键
2011年晚秋期,在无技术参数和技术标准的情况下,大胆试验,用现行结普通蚕茧的蚕品种熟蚕,进行小型试验。结果发现生产平面茧不需要专用品种,可利用现有蚕品种生产。这样有利于对于养蚕成绩好,不发蚕病的蚕开展平面茧生产。出现发病的蚕生产普通蚕茧,具有选择性,有利提高蚕业的经济效益。
1.2.3 开展技术培训,饲养强健熟蚕
生产平面茧要取得较高的经济效益,必须饲养出强健的熟蚕,才能在生产中达到蚕吐丝量高、化蛹率高。如张种生产平面茧8 kg以上,鲜蛹30 kg以上,其张种经济效益可增加100%以上。因此在生产试验过程中,重视示范点农户的家蚕饲养技术培训,以及平面茧生产技术培训,从而提高养蚕成绩,达到蚕农与企业双赢利。
1.2.4 开展布点试养,起到示范效应
通过2012年全年生产试验,摸索出了一套相应成熟的技术。为了增加平面茧的生产量,同时解决其用工问题,在2012年晚秋起,在梧桐街道新玄村、桃园村、百福村、钱林村等地开展布点示范,做到边试验边推广的措施,逐步推广平面茧生产技术,使蚕业经济效益得于显著提高,率先进行试养的蚕农,张种经济效益增加20%~50%,企业也相应得利。
1.2.5 依据生产难题,开展技术攻关
因为在平面茧生产过程中,在熟蚕上床72 h内,家蚕为了寻找营茧位置而到处乱爬,致使大量熟蚕从吐丝床上掉下,蚕受伤而不能吐丝,且人工化费较大,影响了平面茧实施规模生产和经济效益。为了解决此难题,与浙江省农科院蚕业研究所合作,开展技术攻关,通过多次试验,解决了熟蚕吐丝时逃逸、人工化费大的难题。
2 试验指标
2.1 饲养蚕种100张
2012年春、夏、中秋、晚秋4期蚕,饲养蚕种21张;2013年春、夏、中秋、晚秋4期蚕,饲养蚕种80张,总计101张,全部生产平面茧,加工成高级蚕丝被。
2.2 降低每kg丝棉制作成本15%
平面茧加工成丝棉被不需要丝棉剥制等工艺,只需脱脂后直接按需要制作蚕丝被,能显著提高工效降低成本。
2.3 张种经济效益提高30%
生产平面茧可使丝蛹自然分离,丝棉质量好且蚕蛹不受损坏,将平面丝制成顶级蚕丝被,鲜活蚕蛹作为保健菜肴。
3 项目取得成效
3.1 攻克了熟蚕乱爬的难题
本项目在实施过程中,重点开展了阻挡熟蚕乱爬的技术关键。为了解决此难题,在利用物理、化学及光线等多次试验,未能起到良好的效果后,通过采用机械原理,即在吐丝床四周设置塑料带,通过微型马达带动,阻止熟蚕爬出,取得较好效果,基本解决了熟蚕乱爬难题。此外,在平面茧生产过程中,因吐丝床平铺在地面,占地面积大,房屋利用率低,通过采取货架立体式生产,即用铝制货架材料制作成吐丝床架,再将吐丝床放于架中,显著提高了房屋的利用率,解决了生产平面茧的用房问题,为平面茧规模化、专业化生产奠定了基础。
3.2 明显提高了蚕丝被的质量
利用平面茧生产高档蚕丝被,其质量胜过任何一种蚕丝被,克服了手工蚕丝被和机制丝棉被易发硬和返黄、有杂质及蛹味、丝纤维短、含化学物质的缺点,属环保生态、无味无杂质、不会发硬和返黄的高档极品丝棉胎,深受人们的欢迎。
3.3 显著增加了蚕业经济效益
按传统生产普通蚕茧,饲养成绩好的,张种按生产50 kg优质鲜茧,均价2000元计算,张种产值达2000元。但生产成平面茧,张种能生产出8 kg平面茧和30 kg鲜活蚕蛹,按每kg平面茧价400元、每kg鲜活蚕蛹60元计算,张种产值可达5000元,按缩值80%,产值也能达4000元,其张种产值比生产普通蚕茧高出1倍,经济效益显著。2013年共饲养104.5张蚕种,净增效11.9万元。通过一年来的试验示范,蚕农认为,该项生产技术如在饲养中不发病、养蚕成绩好的农户中实施,其效益优势能充分发挥,部分蚕农要求在2014年继续逐步扩大平面茧生产的试养。
3.4 开发了平面茧的深度产品
在生产平面茧的同时,为了增加生产平面茧的附价值,获取更大的经济效益,开展了利用平面茧原料进行产品深度开发的工作,开发生产日本和服带,以及书画丝纸等产品。日本和服带通过台湾客商销往日本,书画丝纸由著名书画家作为宣纸之用,作出名贵书画,现已开始小批量生产。
3.5 进一步提高了桐乡蚕丝被的知名度
生产平面茧试验引起了中央电视台、浙江省台、嘉兴和桐乡地市台的重视,纷纷在各个层面报导了我市平面茧生产情况,同时吸引了台湾、广东、广西和山东等地客商来订购平面茧蚕丝被,既满足了客商的要求,又使企业取得了较高的经济效益,进一步提高了桐乡蚕丝被的市场知名度。
通过项目的实施,简化了蚕丝被生产工艺,平面茧不需要人工剥制丝棉或机器拉制丝棉,显著降低了劳动成本,且鲜蚕蛹的价值得到利用,蚕业经济效益明显提高,对于我省东部老蚕区提高蚕业经济效益,稳定蚕桑产业,具有积极的意义。