废水管线沉积堵塞原因及处理措施

1 存在问题

山东新能凤凰(滕州)能源有限公司采用四喷嘴水煤浆气化技术，对废水外排量要求严格。原始开车时，Φ200 mm的废水管线的外排量≥200 m3/h，而近期废水外排量持续降低，仅为50 m3/h，且无法提高，造成系统水平衡被破坏，直接影响系统的稳定运行。经检测，发现废水管内存在沉积堵塞现象。

2 堵塞原因分析

(1)气化车间的废水仅靠废水管线外排。研磨水池检修时，为了方便，将研磨水池泵出口管线直接与废水管线连接，用于排出研磨水池内的水。由于研磨水池内水中的含固量高，大量固体杂质被带入废水管线，造成堵塞。

(2)为减轻废水处理负荷，确保外排水达到环保要求，将废水外排流量控制较低，致使废水在管线内停留时间过长，灰渣自然沉降，逐渐沉积，造成废水管线堵塞。

(3)在气化车间外排废水管线上设有拦截废水中的灰渣的过滤袋，废水中的灰渣极容易积累，且不利于冲洗。

(4)废水换热器经常堵塞，使用周期多为 1个月左右，频繁地采用高压水枪清洗，致使较多列管损坏，且采取两端堵塞的方式处理损坏的列管，导致废水管线阻力增大。

3 处理措施

(1)提高废水管线压力。配置了新管线，用于连接低压灰水泵出口与废水管线，废水泵和低压灰水泵同时运行，提高了废水管线压力，利用增大压差的方法将废水排出。增大废水流量，既可缩短废水在管线内的停留时间而减少继续沉积，又可将已经沉积的灰渣带出管线，对减轻沉积堵塞有较积极作用。

(2)降低废水管线阻力。同时投运2台废水换热器，在保证废水处理工段能接受的废水温度前提下，尽可能开大废水换热器旁路阀，全开废水处理入工段阀、废水流量调节阀及其旁路阀，以降低废水管线阻力。

(3)避免废水管线继续出现沉积。确保废水泵入口分散剂管线畅通，并增大分散剂加入量。禁止将研磨水池内的水直接送入废水管线。新配临时管线，将系统内积累的灰水通过研磨水池泵直接排往污水井，确保正常的废水外排量和新鲜水补入量，保证系统水质和生产正常运行。

(4)新配废水管线，与旧废水管线并行。新配置的废水管线不设过滤袋，外排废水可更顺畅地排至废水处理系统。新配置的废水管线现已投入运行，废水流量已提高至≥200 m3/h，系统运行恢复正常。