铜采场标准化管理体系的创建与应用

陈伦富，黄兆权

(广东省大宝山矿业有限公司， 广东 韶关市 512128)

1 概 述

大宝山矿建于1958年，共有2个采场，即铁采场和铜采场。铁采场为露天开采，产量较为稳定，开采状况良好；因各种内外因素的交互影响，铜采场则经历了小型露天—中型露天—地下开采—中型露天开采的多个阶段。

2009年，大宝山矿启动了330万t铜硫大开发项目。项目实施后，铜采场的境界范围扩大，采剥总量急剧扩大。然而，由于矿山配套措施、技术储备、人员培训和综合管理等未及时跟上，导致铜采场的开采状况出现混乱，主要表现在以下几方面：

(1) 台阶实际标高与设计标高不一致，即使同一层面也是高低参差不齐，层面并段的现象很严重，层面南北互不通连；

(2) 阶段高度变化大，有些层面并段后高达24 m，有些低至仅6，7 m；

(3) 层面平台宽度不规范,运输、安全、清扫等功能平台布置紊乱不清；

(4) 境界管理不到位，生产采剥范围经常变化，随意性较大；

(5) 层面不平整，凹凸不平，大块地脚、坑坑洼洼随处可见；

(6) 边坡管理混乱，坡面角不固定，坡面形成质量差。

造成这种状况的主要原因有：

(1) 由于开采方式、生产规模的频繁变更。特别是地采转露天的阶段，过渡不足，剥离量跟不上，为应付生产而采取了层面并段、内部掘沟等非常规方法采矿，加剧了采场状况的恶化；

(2) 大宝山长期以来民采猖獗，民采矿井与公司矿井纵横交错、上下贯通，形成大量采空区,且多次发生空区大塌方，从井下贯穿露天采场，破坏了露采的部分层面和边坡，大量的空区给采场的生产造成障碍，推进时常要“绕道”，造成许多层面不规整。

这种状况给生产带来的影响主要有：

(1) 非标准台阶对钻机、挖掘机影响很大，难于发挥设备作业效率；

(2) 影响爆破效果，超过12 m的台阶，底部抵抗线增大，易造成根脚,而低于12 m的台阶又则造成炸药浪费，增加爆破成本；

(3) 非标准台阶会引起爆破参数变化，药量不易掌握，影响边坡形成的质量；

(4) 工作平台宽度不足，造成部分采场公路的布局困难，工作面不平，使汽车运输条件恶化，公路形成和维护困难；

(5) 地质矿量图是以12 m标准台阶圈定，非标台阶造成矿岩界线难于把握，加大采矿的难度,矿石贫化损失增大；

(6) 作为大中型国有企业，又是有上市计划的公司，不规范的采场对公司的形象产生不良的影响。

2 标准化管理体系建设的必要性和意义

针对上述的各种不利影响，矿山提出对铜采场实施标准化管理，计划用3 a的时间，建立采场标准化管理体系，以扭转铜采场的恶劣状况，使铜采场走上规范化的进程。其意义主要体现在如下几方面：

(1) 采场标准化管理体系的建设是夯实企业安全基础、强化企业安全管理、提升企业本质安全水平的强有力措施；

(2) 采场标准化管理体系的建设是提高本企业标准化管理自主性、增强企业市场竞争力的有效方法；

(3) 采场标准化管理体系的建设是提高企业工艺技术水平的重要举措，也是提高从业人员素质的有效途径。

3 标准化管理体系建设的内容

所谓采场标准化管理体系就是统一采场标高、阶段高度、平台宽度、坡面角、境界等基本技术参数，严格按照这些技术参数指导采场生产作业，并对各部门进行量化考核的一整套技术措施。虽然这是最基本的采场管理，但大宝山矿铜采场情况特殊，制约的因素众多，要真正实施并非易事。因此，特制订标准化管理体系。

(1) 规范采场基本技术参数。2009年公司制订了330万t铜硫大开发计划，同时编制了年产330万t采剥计划，确定了最终开采境界。但项目的制约因素多，开工日期不确定。现有铜系统生产需保持，铜采场生产范围仍模糊不清。为此，于2010年编制了3 a铜采生产计划，确定了2011～2013年铜采采剥范围、采剥量以及详细的采场技术参数，为铜采场的近年生产做好了部署与规划。部分技术参数见表1。

表1 铜采场技术参数表

(2) 制订考核细则。以基本技术参数为基础，制订了采场标准化考核细则。该细则强调针对性和可操作性，制订数字量化考核标准，其参数具体，责任明确，有效避免了相互推诿等情况的发生。该细则强调循序渐进，整改考评分阶段，每个阶段有不同的目标，计划用3 a的时间实现铜采场标准化。

(3) 采场知识培训。铜采场采剥工程采用外委模式施工，有两个工程队伍。两支队伍都是刚刚涉足矿山采剥工程，矿山管理经验不足，特别是对大宝山矿这种矿种多样、采空区众多的矿山，更是难于摸清头绪。为此，花了大量的时间对工程队的技术人员和现场管理人员、挖掘机司机等进行培训。形式多样，采场标准化讲座、铁铜采场现场参观交流、大宝山矿采场基本知识讲座、地质报告、采空区情况介绍等等。这些培训使施工队上上下下了解采场的基本情况和采矿相关知识，知晓了实现采场标准化的意义和实现的措施，为下一步的实施打下了良好的基础。

(4) 采场考核。根据考核细则，制订考核标准表格。考核以生产技术部牵头，发展部、地测部、安环部、凡洞铁矿、凡洞铜矿、及各施工队伍参加。每月考核一次，考核结果分优、良、合格、不合格4种，在全公司范围公示。考核整体不合格的队伍要求停产整顿,直到整改完成并验收通过。对于不合格项严格要求整改并处罚，次月还没整改好的加倍处罚。每次完成编写考核总结，指出各队伍取得的进步和需要改善的地方，形成持续改进的良性循环。

4 实施结果评价

从2010年6月起至2013年6月，经过3 a时间的采场标准化管理体系的运行和不断整改，铜采场的面貌得到了根本性的改观。其带来的效益主要体现在以下几个方面。

(1) 铜采场的生产效率和潜力得到了极大的提升。2011年～2013年，铜采采剥总量每年达600万m3以上，不仅入选铜硫原矿稳定在85万t/a，而且回收铁、铜硫矿石每年达80万t以上，累计为铜硫大开发项目储备了约200万t的铜硫矿量。

(2) 稳定了施工队伍，提升了产量和生产效率，为施工队伍创造了效益。采场标准化为爆破、铲装、交通运输等一系列工序提供了适宜的工作环境，并降价了生产成本。两支施工队伍从2011年至2013年，利润节节攀升，而且多位年轻的管理人员在大宝山项目部煅炼成为了技术骨干，为矿山的可持续发展积累的宝贵的经验。通过积极的配合和艰苦的努力，我公司和两支工程队伍逐步取得了互信，建立了长期合作伙伴关系，为大宝山矿的稳定生产和持续发展打下良好的基础。

(3) 改善了采场施工条件，为采场安全生产目标的实现打下基础。采场标准化为采场生产各工序提供了良好的作业条件，整改期间的教育与培训使采场从业人员的职业素养与安全意识得到了很大的提升，与采场标准化同步进行的采空区治理工作也在有条不紊的进行。各项工作为保障我公司的安全生产打下了基础。从2011年到2013年，采场无安全事故发生。

(4) 降低了贫化损失，综合利用了矿产资源。台阶高度、标高的统一使地质矿量图与现场作业相对应，矿岩界线、矿体分布等在现场能较准确的把握。为穿爆、铲装等工序提供了较准确的矿体资源信息，从而降低了贫化损失。从2011年至2013年，采铜硫矿石的贫化损失率连年降低，均达到行业控制标准。

(5) 采场的规范重振了大宝山矿的企业形象。经过采场标准化的整改，采场外观整齐，面貌焕然一新，重新恢复到了正规开采的水平。2012年，公司被定为全国矿产资源综合利用示范基地。同年，公司申报矿山公园建设成功。采场标准化的整改为这些成绩的取得发挥了重要的作用。

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