浅谈后浇带的应用和施工质量控制

2014-03-20肖幼锋

河南建材 2014年3期

关键词：后浇带底板部位

肖幼锋

福建厦门（361000）

浅谈后浇带的应用和施工质量控制

肖幼锋

福建厦门（361000）

鉴于在现浇钢筋混凝土结构中后浇带的应用日益广泛，结合工程实例，探讨混凝土后浇带的工作原理、设置原则和施工控制，确保后浇带施的工质量。

后浇带；工作原理；设置；施工控制

1 工程概况

本工程位于厦门市湖里区五缘西片区E30地块，由8栋高层住宅和1栋幼儿园组成的小区，地下室1层，主体为钢筋混凝土框架剪力墙结构，桩基采用静压预应力高强混凝土管桩，总建筑面积为144 086.708m2（地上建筑面积为112 190.32m2,地下建筑面积为31 896.388m2）,建筑高度为92.25m。本工程地下室总长236.505m、总宽155.285m,整个地下室共设置11条温度后浇带,贯通地下室底板、顶板及外墙，后浇带宽800mm,总长约1 350m。

2 后浇带的应用及设置原则

2.1 后浇带的应用

2.1.1 沉降后浇带

当高层主楼与低层裙房地基均较好时，可以采用施工后浇沉降带。由于差异沉降不是很大，沉降完成较快,后浇带灌注混凝土后,剩余的差异沉降不会引起结构的开裂。如果天然地基持力层或桩基持力层落在岩层或卵石层上，这时沉降差很小，高层与低层基础可连成整体,可以不必设施工后浇沉降带。当地基土压缩性高、厚度较大时,高层与低层差异沉降很大,这时宜设置传统的沉降缝,使高层与低层安全脱开,也就是不再设置施工后浇沉降带。

2.1.2 收缩及温度后浇带

施工后浇收缩带及施工后浇温度带是为解决钢筋混凝土收缩变形及温度应力而单独设置的。实际工程中,往往要求一个后浇带能同时解决沉降、收缩、温度应力三方面的问题。

2.2 后浇带的设置原则

后浇带的设置应遵循“抗放兼备，以放为主”的设计原则。普通混凝土容易开裂，后浇缝的设置能把大部分的约束应力释放，待收缩变形或沉降变形完成后，再用膨胀混凝土后浇并连成整体，以抗衡残存的应力。后浇带间距应合理，纵向或横向的后浇带间距一般为30～40m，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700～1 000mm为宜。后浇带处的梁板受力钢筋不许断开，必须贯通。施工后浇带的位置宜选设置在柱距3等分的中间范围内，后浇带水平方向可不设置在同一截面上，但应自上而下对齐，竖向不宜错开。

3 后浇带的工作原理

3.1 消化沉降差

高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体,但在施工时用后浇带把两部分暂时断开,待主体结构施工完毕,已完成大部分沉降量(50%以上)以后，再浇灌连接部分的混凝土,将高低层连成整体。设计时应考虑两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核。连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力，还可以采取以下调整措施：1）调压力差。主楼荷载大,可采用筏板基础以降低土压力,并加大埋深,减少附加压力；低层部分采用较浅的十字交叉梁基础,增加土压力,使高低层沉降接近；2）调时间差。先施工主楼,待其基本建成,沉降基本稳定,再施工裙房,使后期沉降基本相近。

3.2 减小收缩影响

新浇混凝土在硬化过程中会收缩，已建成的结构也会热胀冷缩。由于混凝土绝大部分的硬化收缩量在施工之后1～2个月内完成,若没有设置后浇带，收缩变形将受到约束，在结构内部就会产生温度应力,严重时构件会出现裂缝。设置后浇带后，收缩影响会大大减小。

4 后浇带控制措施

4.1 底板、楼板及墙体的后浇带施工

1）地下室底板后浇带。本工程地下室底板后浇带垫层施工时，将后浇带处垫层做加强处理和防水特殊处理。在后浇带底部设置250mm×250mm的排水沟，两端设置集水坑，为清理垃圾进行冲洗和排除浇筑混凝土时产生的泌水提供方便。因地下水位较高且遇雨季施工,在后浇带两端设置集水坑，并做坡度为0.5%的垫层泛水处理,以便及时排除雨水和养护用水，避免钢筋锈蚀。

2）顶板、其他梁板后浇带。后浇带两侧的梁板结构被后浇带断开，成为悬挑结构，并且还要承受上部其他结构的自重和后续工程施工荷载，单靠正常施工的模板支撑系统远远满足不了该部位的强度和刚度。因此，后浇带的模板应与其他模板断开，后浇带部位的模板支撑宜采取二次拆模的施工工艺。否则可能造成梁板上部裂缝、后浇带部位下挠等质量事故。本工程采取以下措施确保后浇带处模板支撑系统安全：①后浇带处模板支撑要相对独立，单独计算。后浇带两侧应保留承重荷载支撑不少于两排（梁板支撑均应保留），立杆间距应根据计算确定,以便于其他部位及支撑及时拆除，正常周转。②对于后浇带部位保留第二次拆除的梁、板模板及支撑,必须保证该部位的梁板混凝土强度达到设计强度的100%以上，和上一层梁、板单独能承受上部施工荷载时，最下一层才能拆除。后浇带的支模和拆模必须根据同条件养护试块的试压强度报告来计算，计算时可考虑扣除该部位悬挑梁、板自身所能承受的荷载,其余荷载由后拆模板支撑体系来承受，同时应有可靠的纵横向水平拉杆拉结以防支撑体系失稳。后浇带的支模和拆模，不管采用何种施工工艺，都要进行计算，编制专项施工方案来指导具体施工,以确保模板及支撑体系具有足够的承载力、刚度和稳定性。

3）地下室外墙后浇带。地下室底板后浇带的两端头和地下室外墙后浇带砌360mm砖墙封堵，砌筑砂浆强度不应小于5.0mPa，内外用防水砂浆进行抹灰，并根据设计要求做防水处理。其作用：一可防止雨水、施工用水进入后浇带；二可作为挡土墙，不影响基坑四周及时回填土方；三可作为后浇带处模板使用。

4.2 后浇带的保护措施

对于底板后浇带，在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，其高度高于底板高度,墙壁两侧抹防水砂浆,为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧50 cm宽处,用砂浆做出宽5 cm、高5～10 cm挡水带，后浇带施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋,堆积垃圾。基础承台的后浇带留设后,应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入后浇带内。保护措施可采用木盖板覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500mm以上。地下室外墙竖向后浇带的保护措施可采用砌砖保护。

4.3 后浇带混凝土的浇灌时间

不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同：收缩后浇带视后浇带两侧混凝土的收缩完成情况而定,一般为施工后42～60 d。本工程根据设计要求，后浇带两侧混凝土浇筑完成45 d后才可进行后浇带混凝土的浇筑。沉降后浇带宜在主体封顶、建筑物基本完成沉降后，才进行后浇带施工。

4.4 后浇带混凝土的浇灌

1）浇灌混凝土前基层处理。浇灌混凝土前应把施工缝处的钢丝网或木模拆除干净，对后浇带处的钢筋进行整理、调直、除锈、施焊，将接槎处混凝土的浮浆、污垢及松散部位进行一次彻底清除。水平后浇带采用二次拆模的，应清理接触面，重新安装模板和支撑，做到接缝严密，支撑牢固，并使模板充分湿润，使新旧混凝土紧密结合，不易产生渗漏水。钢板止水带应与主体混凝土同时浇筑，应保证位置准确、固定牢靠。遇水膨胀止水条应在后浇带混凝土浇灌前放置,遇水膨胀止水条应具有缓涨性能，其7天的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。施工中应防止由于雨水或施工用水浸泡使遇水膨胀止水条过早膨胀，及时做好防止浸泡措施，并将止水条牢固固定在预留槽内或缝表面的中间位置。

2）后浇带两侧有两条施工缝，为确保其浇灌质量，在主体混凝土浇筑时，必须采取可靠的技术措施和编制专项施工方案，确保接槎部位的混凝土浇筑质量,为后期后浇带的施工质量打下坚实的基础。主体混凝土施工时主要应注意以下两点：①采用钢丝网及加强钢筋作侧模的竖向施工缝。在主体混凝土浇筑过程中应有可靠的技术质量保证措施（一般采用加强钢筋固定）,防止侧向压力过大而使钢丝网向外凸出，造成水泥浆严重流失。为此，应控制混凝土分层浇筑高度和振动棒与侧模的间距。根据施工时间经验，振动棒与侧模的间距控制500mm为宜。为确保该部位混凝土密实和防止水泥浆流失，垂直施工缝处宜采用钢钎捣实。②采用木模的竖向施工缝。在主体混凝土尚未达到终凝时，应及时将施工缝处的木模拆除。拆除时应避免该处混凝土受到损伤，可采用高压水枪将混凝土竖向表面冲毛，并露出骨料，或根据现场情况和规范要求，拆除后人工凿毛。对采用钢丝网模板的竖向施工缝，主体混凝土达到初凝时，用高压水枪进行表面冲洗，清除浮浆、碎片，使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净，将冲洗清理下来的浮浆及垃圾及时清除干净。

3）混凝土的浇灌。后浇带混凝土浇灌时应将其表面浮浆、杂物清除，先铺净浆，再铺30～50mm厚1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，及时浇筑。施工中特别注意在进行界面剂和给浆处理后，及时浇灌混凝土,否则水泥砂浆凝固和界面剂固化后，新老混凝土不能密切结合,将留下裂缝和渗漏隐患。地下室及水平板面浇灌宜采用一端向另一端分层斜面浇灌,有利于泌水的排除和新旧混凝土的结合，不易产生裂缝。剪力墙、竖向后浇带每层浇灌完毕后，应停止一天左右时间待混凝土沉降稳定后，再浇灌其上部水平后浇带，防止连续浇灌引起混凝土沉降而导致裂缝产生。

4）后浇带混凝土的强度要求。本工程后浇带的混凝土强度等级提高一级，且采用早强、收缩补偿型混凝土。