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浅析建筑外墙外保温施工中质量问题及控制策略

2014-03-20孔令强

河南建材 2014年4期
关键词:空鼓网格布聚苯板

孔令强

河南工业和信息化职业学院(454000)

浅析建筑外墙外保温施工中质量问题及控制策略

孔令强

河南工业和信息化职业学院(454000)

介绍了EPS板薄抹灰外墙外保温系统的特点及做法,总结了薄抹灰系统建筑外墙外保温施工中经常出现的质量通病和可能发生的严重质量问题,分析了产生的原因,并提出了相应的解决方案。

外墙外保温;开裂;脱落;质量控制

近些年来随着建筑节能要求的不断提高,我国外墙外保温技术得到了广泛的应用,外墙外保温技术是建筑节能技术的一个重要的基本发展方向。目前,我国的建筑外墙外保温技术主要采用EPS板薄抹灰外墙外保温方法,只要选用合格的EPS板,就可以较好地实现建筑节能效果。但是在外墙外保温施工中常出现一些质量问题影响建筑的保温效果。通过大量的实践经验得出:在施工中只要采取有效措施就可以防止外墙外保温的开裂、脱落等质量问题,达到建筑节能的目的。

1 EPS板薄抹灰外墙外保温系统的特点及做法

EPS板薄抹灰外墙外保温系统有以下几个优点[1]:1)在进行外保温后,外保温可以避免产生热桥,有利于使建筑冬暖夏凉;2)可以减少采暖负荷,节约热能;3)由于采用外保温的特点,内部的砖墙或混凝土墙受到保护,建筑物寿命得以大大延长;4)采用外保温技术可以使建筑物更加美观,建筑外貌更加出色。

EPS板薄抹灰外墙外保温具体构造做法如图1所示。

图1 EPS板薄抹灰外墙外保温构造做法

1)基层墙面处理:墙面清理干净,清除浮尘、污垢等妨碍粘接的浮层,冲洗晾干。对于北墙脱落的墙体,铲除松动的砂浆层,清理到结构墙体有强度时铺10#铁丝网片,网格间距500 mm×500 mm,网片固定用Φ6钢筋头@1000打眼植筋,然后拴挂10 mm网眼镀锌铁丝网,重新用砂浆抹平即可。

2)EPS板采用框点粘法涂抹粘接胶浆,粘接后用方木轻柔挤压、找平。

3)48 h后打眼安装专用辅助锚栓。在EPS板上抹1.5厚粘接胶浆,压入网格布,稍干硬后涂抹第二遍胶浆,直至全部覆盖网格布。抹面胶浆总厚度3~5 mm。

4)24 h后批刮弹性腻子,干后打磨平整。

5)墙面涂料,完成最后一道工序。

2 EPS板薄抹灰外墙外保温施工中常见质量问题、原因及对策

1)EPS板对角部位不平整、翘角,板对缝不严。这是由于板材质量差、墙面平整度不好、粘接胶浆涂抹厚度不一、弹线控制偏差大引起,应加强材料进场验收,作好基层墙面修补,达到质量验收标准,控制好基准线。2)窗口个别部位收头未用网格布包边,窗角、阳角漏铺加强网格布。要对施工人员进行技术培训和技术交底,加强质量检查和工序验收。3)弹性防水腻子、外层涂料完工后,阳光反射下出现表面不平整、网格布痕迹这是由于耐碱网格布抗裂胶浆涂抹厚度不足、弹性腻子打磨不好引起。抗裂胶浆总厚度应达到3~5 mm,施工现场可以看到实际两层厚度仅仅达到2~2.5 mm,这是施工人员习惯问题,控制难度较大,应加强巡检。此外,对板材密度、尺寸偏差、裁割标准,胶料外观质量、有效期,材料质量证明文件,胶浆配比,搅拌过程,使用时限,施工温度,基层含水率等,监理都要进行检查、观察,并督促整改。

3 EPS板薄抹灰外墙外保温施工中的严重质量问题、原因及对策

3.1 开裂问题

1)从保温隔热材料的因素来讲[2],根据资料,EPS保温板在自然环境中的自身收缩变形时间长达60 d,由于在自然环境条件下42 d或60℃蒸汽养护条件下5 d的自身收缩变形已完成99%以上,因此,要求EPS保温板在自然环境条件下42 d或60℃蒸汽养护条件下5 d后再上墙。但在实际情况中很难做到,一是EPS保温板长时间的养护需要占用大量的场地;二是生产企业由于资金占用、成本控制等因素,通常是以销定产,大量工程是EPS保温板养护不到一星期就上墙,造成上墙后继续收缩,且收缩应力均集中在板缝处。另外,保温板在昼夜及季节变化发生热胀冷缩、湿胀干缩时也会在板缝处集中产生变形应力,该类体系板间裂缝是比较常见的现象。挤塑聚苯板比发泡聚苯板密度大、强度高,自身变形及温差变形产生的变形应力也大,与膨胀聚苯板相比更易造成板缝处开裂。

2)聚苯板薄抹灰外保温隔热体系通常采用纯点粘或筐点粘,必须留有排气孔,每块板的空腔通过排气孔及板缝仍是贯通的,当墙体偏差较大时,空腔的大小是不确定的,该体系存在整体贯通的空腔正负风压对保温隔热墙面进行挤或拉,也易造成板缝处开裂,极端情况下负风压甚至会将保温板掀掉。

3)从防护层受热应力的因素上看,聚苯板保温层上是仅3 mm的砂浆复合网格布防护层,由于聚苯板保温隔热层热阻很大,从而使防护层的热量不易通过传导扩散。当受太阳直射时其表面温度将高达50~70℃,南方部分地区甚至可达80℃,遇突然降雨降温,温度会降至15℃左右,温差可达40~65℃,这样的温差变化以及受昼夜和季节室外气温的影响,对抹面砂浆的柔韧性和网格布的耐久性提出了相当高的要求。另外,当聚苯板的温度超过70℃时,聚苯板会产生不可逆热收缩变形,造成较为严重的开裂变形,这种情况在高温干燥地区更为明显。

3.2 脱落问题

1)基层结构因素:①沉降不均匀破坏。在较长、较大建筑物结构伸缩缝附近,造成保温层空鼓或局部脱落。②框架结构砌体变形。框架结构外墙在混凝土梁柱和砌体接缝处,易发生因砌体变形而造成的保温层破坏。③脚手架洞口等未砌实,形成保温层局部基层不牢而破坏。④外墙装饰构件固定不牢、移位,形成推拉作用,致使保温层局部空鼓、裂纹后长期渗水,出现空鼓或局部脱落。

2)保温构造层因素:①保温板保温层。找平砂浆与主体墙空鼓,特别是长时间渗水,容易发生持续性空鼓扩大,使保温层连带空鼓或局部破坏;保温板表面荷载过大,极易直接剥离保温层造成脱落;对负风压抵抗措施采用不合理,如在沿海地区或高层建筑外墙采用非钉粘结合的不合理的粘贴方式,极易形成某些保温板块被风压破坏而空鼓、脱落;建筑装饰造型构造由于和周围构造形成较大的应力结构而发生裂纹、空鼓、长期渗水、冻胀等,久之形成空鼓或脱落。②浆体材料保温层。墙体界面处理不当,除黏土砖墙外,其他墙体均应用界面砂浆处理后再涂抹浆体保温材料,否则易造成保温层直接空鼓或界面处理材质失效,形成界面层与主体墙空鼓,连带形成保温层空鼓;保温层无有效约束而致荷载破坏,保温层表面荷载较大的,应对保温层进行有效约束,分散荷载承受;浆体保温材料和保温板形成复合保温层界面处理不合理,保温板表面不用界面砂浆处理,也易造成保温层局部空鼓。

3)保温材料性能因素[3]:①保温板材:保温板密度太低,生产时掺入大量再生回收料或粉化严重,使保温板和主体墙形成“假粘”或自身“粉身碎骨”而局部空鼓、脱落;保温板自身应力太大,加之不合理粘贴方式或胀缩等因素,形成负风压造成局部空鼓或保温板损坏。②保温浆料:保温材料质量不合格,极易发生粘接不良或日久失效造成空鼓;胶粉料存放时间过长或受潮初凝使其失效,使用时造成粘接强度降低。

4)配套产品因素:①保温板粘接胶浆等配套产品:粘接胶浆和锚钉直接影响保温层的粘接牢固程度,也是当前产生外保温工程质量问题的主要原因。粘接胶浆种类混杂,无法满足粘接EPS可靠性要求;胶浆级配不合理造成综合性能下降;锚钉选用不合理造成潜在空鼓,移位或脱落。②浆体保温材料配套产品:浆体保温层贴砖或与保温板复合时,钢网和主体墙连接产品选择不当形成无效连接。根据不同墙体应使用专用尼龙钢钉等具有可靠连接效果的配套产品。

5)施工因素:①浆体保温层施工影响因素:基层墙体处理不当,如粘土砖墙未提前淋水湿润直接涂抹,或未清理表面油污等附着物,一次涂抹面积过大或速度太快未压实而致局部空鼓;现场造成浆体保温材料级配不合理影响粘接强度,形成施工时局部空鼓或破坏等潜在缺陷;涂抹方法错误易造成局部空鼓发生;违反操作规程施工造成局部空鼓。②粘接EPS施工因素:点粘方式时,粘接面积小于30%又无锚钉固定时,形成潜在空鼓松动隐患;条粘方式时,粘接胶浆沟槽部分尺寸太小而弥死,满粘或保温板拼缝用胶浆粘死,形成排水、排气不畅及胀缩应力造成内压剥离性空鼓;钉粘结合方式时,粘接胶浆过稀粘接后马上安装锚钉压力太大,使保温板“变形开胶”假粘合,锚钉与墙形成无效连接,形成潜在破坏可能。人为因素影响:施工时存在对某些板不认真涂胶的“花粘”现象;低温或雨雪天气无防护措施强行施工,使粘接层浸水或受冻,而改变性能形成隐患。

6)其他影响因素:①保温层施工后,后期门窗、空调、落水管等其他工种的施工安装造成人为破坏;②应涂密封胶处未密封,保温层长期渗水浸润受冻;③其他装修施工时的人为撞击等。

以上是比较严重的开裂和脱落质量问题,要求施工、监理各方全面把握各种不利因素的存在和影响程度,提前考虑,在审查施工组织设计时予以重点审核,完善应对措施,真正实现质量预控。

做好外墙外保温施工是建筑节能技术的一个重要的发展方向,同时对于改善人们生活环境都有非常重要的意义。

[1]北京振利节能环保科技股份有限公司等,墙体保温技术探索[M].北京:中国建筑工业出版社,2009.

[2]丁大钧.墙体改革与可持续发展[M].北京:机械工业出版社,2006.

[3]徐占发.建筑节能技术实用手册[M].北京:机械工业出版社,2004.

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