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降低杏南区水表故障率

2014-03-16吕磊尚巨龙长庆油田第一采油厂杏南采油作业区陕西志丹717500

化工管理 2014年12期
关键词:南区水表作业区

吕磊 尚巨龙(长庆油田第一采油厂杏南采油作业区 陕西 志丹 717500)

一、现状调查及目标

杏南区仪表管理QC小组成立后,全组人员立即组织开展活动,利用一周时间对全区各类水表故障情况进行详细统计,截止目前杏南区水表故障率高达155%,与厂规定指标高出,严重影响注水工作平稳运行。

目标:使杏南区水表故障率降低到85%,从而达到提高油田精细管理与开发的目的。

二、原因分析

我们小组成员对全区水表故障情况进行了认真仔细的现状调查后,经过认真分析讨论,总结出造成我区水表故障率高的原因有三个方面,人为因素:新员工多、管理制度不合理;设备因素:叶轮结构不合理、控制系统不稳定、制造材质差;水质因素:水质影响。

三、要因确认

导致我区水井故障率高的原因确定:

确认1:新员工多

杏南区目前有员工317人,其中2007年以后新增员工174人,占员工总数的50.03%。针对新员工多、住井员工更换频繁的现状,作业区将新员工以及住井员工的培训列为的重中之重,2010年来作业区对员工分80批培训860人次。经过对作业区六个基层井区员工进行培训抽查,结果其中100人认为培训效果良好,方法得当,培训内容具有较强的可操作性,只有5人认为内容不够详实,平均成绩为85.3分。

结论:“新员工多”是非要因。

确认2:管理制度不合理

目前作业区注水系统实行分级管理:作业区—井区—班站—配水间四级管理,范围覆盖每一个注水单元。做到出现问题,及时上报,及时解决,对不能修复的及时联系厂家进行维护。其次管理严格、制度健全、合理,经过内控体系审核达标。

结论:“管理制度不合理”是非要因。

确认3:叶轮制造材质差

全区共有水表132块,主要投用于07年、08年,其中40%为普通钢材质,抗击打能力差,易出现叶轮叶、叶轮中轴断、叶轮锈死、腐蚀变形等故障。

结论:“制造材质差”是要因。

确认4:叶轮结构不合理

目前我区主要以西安国仪和上海一诺生产的水表为主。其中西安国仪生产的水表叶轮与固定轴之间的间隙只有2mm,稍微有一点脏东西就容易卡住,且叶轮面为平面,抗击打能力差,且不可拆卸;而上海一诺生产的叶轮与固定轴之间的间距为4mm,不容易卡,其次叶论面为凹面,可以减少水流的冲击力,抗击打能力强,还可拆卸进行二次使用,从而大幅度降低了维护费用。

结论:“结构不合理”是要因。

确认5:控制系统不稳定

水表的控制系统主要分为主板和动力板,其中主板主要作用数据采集、处理,动力板主要作用:通过控制电机转速,从而控制水表流量大小。故障主要表现为死机、程序紊乱从而导致误差较大。

结论:“控制系统不稳定”是要因。

确认6:水质影响

目前我区水源主要以采出水为主,水中含有大量的悬浮物、杂质等等,严重影响水表的正常运行。

结论:“水质影响”是要因。

经过以上分析,要因有四条:制造材质差;结构不合理;控制系统不稳定;水质影响。

四、制定对策

针对确定的四条要因,小组成员经过认真讨论,制定了如下切实可行的治理对策:

对策表

五、对策实施

针对上述制定的对策,小组成员根据对策,逐一进行了有条不紊的实施,并对结果随时予以跟踪和监控。

实施一:制造材质差

2010年以来,我们节能QC小组和各个井区大班一起,对全区水表叶轮进行更换,更换为高强度不锈钢金属材质,提高了叶轮的耐腐蚀性,抗击打能力,从而降低水表故障率。

实施二:结构不合理

杏南区积极和厂相关部门联系,要求厂家制造一批可拆式叶轮,对其进行更换,累计更换30块,确报水表叶轮的重复利用。降低水表故障率,缩短维护周期。并节省了部分维护费用。

实施三:控制系统不稳定

通过和厂家沟通,将主板由原来的排线连接改为插针式连接,以降低主板死机、程序紊乱的频率,从而降低水表故障率。

实施四:水质影响

杏南区采出水主要由杏河集输大队供给,为了提高水质,确保注好水注够水,我主要采取定期洗井和清洗叶轮的方式,确保水源清洁、叶轮不卡,来降低水表六、效果检查

在我区节能QC小组全体成员共同努力下,通过对制定对策的认真实施,经历了一个PDCA循环,取得了良好的效果。

经统计,2010年对全区水表系统实施维护200块次措施后,故障率由措施前的155%降低到目前的73%,措施效果明显。

六、巩固措施

本次QC活动达到了设定的预期目标,并取得了良好的效果,为了巩固成果,对这次QC小组活动作如下总结:1、将此成功维护措施纳入《杏南采油作业区注水精细管理实施细则》,为今后精细化管理提供的管理依据。2、分批次对全区水表叶轮进行清洗,并加强注水井工作,确保井筒清洁。3、对故障率高的水表,结合历次维护情况,建立重点仪表维护档案,并学会综合分析和利用各项资料,最终确保每块表都能正常运行。

七、总结和下一步打算

2010年,作业区注水仪表系统管理还有很大的空间,我们将从现在开始成立节能QC小组,集思广益,引导相关人员熟练掌握各类注水仪表的工作原理,结构和操作注意事项,及时到现场进行指导,并做好相关资料录取和建立专门的资料跟踪台帐及数据库,确保全区注水仪表正常平稳运行,以期实现我区油田开发的效益最大化。

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