A11示范项目实施过程中存在的问题及对策

2014-03-09代怀冶

油气田地面工程 2014年5期

代怀冶

大庆油田采油三厂

油气生产物联网系统（A11）采油三厂示范项目共涉及油水井870口，其中采油井838口（抽油机井581口，电泵井76口，螺杆泵井181口），注水井32口；计量间39座，联合站2座，注入站9座，中转站4座；视频监控及有线传输部分涉及站场66点、路口13点、井场43点、二矿区域生产管理中心及厂生产指挥中心。

1 存在的问题

（1）部分生产需要的采集点未纳入物联网系统。例如注水井、注聚井套压，计量间热洗汇管温度、压力、流量，脱水站和转油站外输水流量、压力等采集监控点以及各类站所总耗电量等未纳入油气生产物联网中。

（2）部分小型站点及系统未纳入物联网系统。联合站火炬系统、外输管线泄漏监测系统及化油点、热水点参数采集未纳入油气生产物联网。

（3）加热炉自带控制系统信号未采集到物联网系统。加热炉的点火、熄火保护、火焰调节、燃烧器状态等均由其自带控制系统采集监控，加热炉自带控制系统信号未采集到油气生产物联网系统中。

（4）注入站更换大量高压清水调节装置，投资较高。注入站为采集高压清水流量共更换高压清水调节装置244套，其中北二西东块4座注入站更换104套，北二西西块5座注入站更换140套，估算投资约800万元。

（5）机采井采集设备电源进线侧无浪涌保护措施，易发生雷击事故。机采井的RTU、通信模块、综合电量变送器、视频监控等采集设备在发生雷电时，供电电源产生涌流易损坏设备。

2 解决措施

（1）将重要站点及重要生产参数补充进物联网系统。化油点、热水点等站点均是油田生产重要岗位，按生产工艺要求将其进行数字化改造，同时完善视频监控。火炬系统、外输管线泄漏监测系统及加热炉控制系统，是油田生产的主要辅助设施，其中的一些生产参数是重要参数，可采用通信方式将其接入站内通信系统交换机(采用TCP/IP协议，RJ45接口)。

（2）注入站高压清水调节装置采用维修及暂缓改造方式。北二西东块4座注入站目前处于空白水驱阶段，近期将转入三元驱阶段。更换高压清水流量调节装置，费用较大，可采用大修加小修的方式，估算可减少投资200多万元。北二西西块5座注入站目前处于聚驱阶段，近期将转入后续水驱阶段。将高压清水流量调节装置全部更新浪费较大，可采用母液流量暂不进入物联网系统，新建控制系统预留清水流量输入通道，待转入后续水驱后，在A11项目工程中考虑将高压清水流量调节装置更换为清水流量计，实现清水流量的采集，其他各类采集参数按照注入站采集参数要求进行改造。

（3）机采井数据采集设备的电源进线侧加装防浪涌保护元件。机采井的RTU、通信模块、综合电量变送器、视频监控等采集设备抗雷击能力较差，在采集设备电源进线侧加装防浪涌保护元件，可保护设备，延长设备的使用寿命。