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车削活塞环工装的改进

2014-03-07林,高

哈尔滨轴承 2014年3期
关键词:活塞环装夹端面

张 林,高 枫

(1. 哈尔滨汽车轴承有限公司,黑龙江 哈尔滨 150000; 2.哈尔滨广翰动力传动有限公司,黑龙江 哈尔滨150036)

车削活塞环工装的改进

张 林1,高 枫2

(1. 哈尔滨汽车轴承有限公司,黑龙江 哈尔滨 150000; 2.哈尔滨广翰动力传动有限公司,黑龙江 哈尔滨150036)

通过对活塞环车削工装的改进,提高了生产效率,减少了废品和生产成本。

活塞环;工装改进;螺栓锁紧:内、外螺纹锁紧;锁紧力

1 前言

活塞环用在活塞杆的环槽上,起到密封作用,工件质量要求很严格。因为零件材料是填充聚四氟乙烯,材质较软、耐磨损、易变形,所以夹紧力要适当,锁紧力大工件端面要出现压痕,影响密封效果,严重时产品会出现漏气现象;锁紧力小,工件与芯轴脱离容易发生炸胎现象,而使零件报废。因此,活塞环的夹紧工装就显得尤为重要。原螺栓锁紧工装(旧工装)存在夹紧时活塞环受力不均,车削外圆时,有时活塞环自身的弹力大于锁紧力,以至于出现炸胎现象。另外,螺栓锁紧工装组成工装的零件很多,累计误差大。针对以上问题,就车削活塞环的工装进行了改进,具体内容如下。

2 螺栓锁紧工装(旧工装)

2.1 螺栓锁紧工装结构

活塞环见图 1。本文叙述的工装是为加工活塞环的内、外圆而设计的。螺栓锁紧工装装配图见图 2。

2.2 螺栓锁紧工装工作程序

图1 活塞环

图2 螺栓锁紧工装装配图

首先将法兰座装夹在夹盘上,用百分表把φ25mm外圆找至0.01mm以内,然后把装有活塞环的工装套B压入法兰座A,接着把法兰盘C放到工装套B的另一端,用带有M10螺母和M10×80mm长螺栓分别放在法兰座A与法兰盘C的缺口处,并逐个锁紧,找正后车内孔至尺寸,再用M16×40mm螺栓装入已车成的内孔中锁紧,卸下长螺栓以及法兰盘C和工装套B,然后开始加工外圆至尺寸,最后抽出M16×40mm螺栓取出工件。

3 内外螺纹锁紧工装(新工装)

3.1 内外螺纹锁紧工装结构

内外螺纹锁紧工装装配图见图 3。

图3 内外螺纹锁紧工装装配图

3. 2 内外螺纹锁紧工装的工作程序

首先将工装螺纹座A装夹在夹盘上,用百分表将端面及外圆找至0.01mm以内,然后将活塞环放入螺纹套B中,并将其锁紧在螺纹座A上。先将内孔车成,接着把螺栓C装入已经车好的内孔中并锁紧。卸下螺纹套B,开始车外圆至尺寸,最后卸下螺栓C取出工件。

4 新旧工装对比分析

4.1 螺栓锁紧工装(旧工装)的分析

4.1.1 旧工装的优点

当锁紧螺栓时工件端面与法兰盘接触面不发生位置移动,只发生上下挤压作用,当锁紧力适当时工件端面不会受到损坏。

4.1.2 旧工装的缺点

螺栓锁紧工装组成工装的零件很多,累计误差大,在安装四个长螺栓时,因为用手锁紧的力量不同,旋紧力N1≠N2≠N3≠N4,所以法兰盘向下的压力F1≠F2≠F3≠F4这样,当车好内孔后,装上螺栓卸下四个长螺栓时,容易使已经加工好的内孔产生位移,加工外圆以后,零件的同轴度达不到图纸要求,同时在车削外圆时,由于螺栓锁紧受力不均匀,再加上车削力的作用,使得有时活塞环自身的弹力大于锁紧力,以至于出现炸胎现象。

4.1.3 旧工装加工出的产品的各项指标

螺栓锁紧工装装夹一次需要15min,每胎装3个活塞环,按每天8h计算,一天总共生产96个活塞环,其中废品及炸胎20个左右。

废品率为20÷96=20.8%。

合格率为(96-20)÷96=79.2%。

4.2 内外螺纹锁紧工装(新工装)的分析

4.2.1 新工装的优点

(1)采用内外螺纹锁紧工装,组成工装的零件少。

(2)减少了安装时的累计误差。

(3)装夹快捷,装夹一次只需8min,大大缩短了装夹时间。

(4)采用内外螺纹锁紧工装可以使工件受力均匀,保证产品同轴度的要求。

螺纹座装夹在夹盘上时已经将端面、外圆找至公差0~0.01mm范围内,这样就可以把螺纹座看作是基准。当旋紧螺纹套时,螺纹座的端面对活塞环端面有一个压力F,同时螺纹座的螺纹面对螺纹套有一个顶力F1,这时F=F1。压紧力F是否均匀分布在活塞环端面上,取决于螺纹座端面的跳动量和螺纹套配合的精度。因为螺纹座和螺纹胎都是一次装夹车成,各工序间形位公差的误差在0.01mm以内,所以配合误差在0.03mm以内。活塞环图纸公差为0.07mm,这样就完全符合图纸要求。以上分析说明活塞环在螺纹套锁紧力的作用下,端面受力是均匀一致的。所以就不会使活塞环产生错位、偏移现象。当内孔车成后,安装螺栓时,工件也不会发生位移,所以加工出的工件能达到同轴度的要求,保证了产品质量。

采用内、外螺纹锁紧工装,主要是为了解决在生产活塞环及小型环状工件时,装夹繁琐成本高、产品质量差的问题。最终实现提高劳动生产率、产品合格率、降低生产成本,使加工环节更简捷。

4.2.2 新工装的缺点

采用内外螺纹锁紧工装,锁紧螺纹套时,活塞环端面与螺纹座接触面有旋转摩擦,这样会影响活塞环端面的粗糙度。经过测试,当螺纹座端面的粗糙度越小,锁紧时对活塞环端面粗糙度影响越小,两者成正比关系,所以要求螺纹座端面的表面粗糙度至少为Ra1.6,以保证活塞环端面粗糙度达到图纸设计要求。

4.2.3 新工装加工出的活塞环的各项指标

采用新工装装夹一次需要8min,螺纹套每胎能装夹4个活塞环,每天按8h计算,一天总共能生产活塞环240个。由于炸胎现象不存在,工装不合理产生的废品也没有了,所以废品率为0,合格率为100%。

新工装比旧工装每天多生产活塞环:240-96=144个。

新工装比工装提高劳动生产率:(240-96) ÷96=1.5倍。

5 结束语

经过以上新旧工装的对比和讨论,得出内外螺纹锁紧工装(新工装)的确优于螺栓锁紧工装(旧工装)的结论,解决了加工活塞环装夹繁琐、废品率高、劳动生产率低、生产成本高的问题。说明对旧工装进行合理改进,也能使加工能力上有很大提高。内外螺纹锁紧工装适用于中小型、锁紧力小、工件精度要求较高的环形零件的加工。

(编辑:钟 媛)

Improvement on turning tooling of piston ring

Zhang Lin1, Gao Feng2
( 1. Harbin Automobile Bearing Co., Ltd. ,Harbin 150000, China; 2. Harbin Guanghan Power Transmission Co.,Ltd.,Harbin 150036, China )

By means of improving the turning tooling of piston ring, the productivity was put up with less waste products and lower production cost.

piston ring; improvement on tooling; bolt locking; internal and external thread locking; locking force

TG511

B

1672-4852(2014)03-0056-03

2014-03-22.

张 林(1986-),男,助理工程师.

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