福建南纸PM5纸机助留助滤系统上机应用实践

2014-03-07刘正誉

华东纸业 2014年6期

关键词：成纸白水纸机

刘正誉

（福建南纸股份有限公司, 福建南平 353000）

福建南纸PM5纸机助留助滤系统上机应用实践

刘正誉

（福建南纸股份有限公司, 福建南平 353000）

介绍RESP助留助滤系统在福建南纸股份有限公司 PM5 纸机上生产新闻纸应用试验。试验结果有效地减少纤维的流失，增加填料的留得率，提高了车速，降低了蒸汽的消耗，取得良好的经济效益。

助留助滤灰分

1 助留助滤系统应用目的

（1）提高细小纤维和填料留着，节约纤维原料，提高成纸灰分，降低生产成本。

（2）加强纸机填料留着，减少网部的磨损，改善纸机湿部系统的清洁程度。

（3）改善纸机运行性，适当提高成纸性能。

2 应用试验计划

（1）试验计划：增加填料用量，以填料替代浆料降低生产成本。考虑到DIP 灰分波动较大，因此各试验阶段的控制以填料的实际用量为主，以成纸灰分为辅。即当填料用量达到阶段目标值，保持填料用量不变，等成纸灰分也达到阶段目标值时取样试印。绝不采取完全依赖填料用量来提高成纸灰分达到阶段目标值的方式。试验过程要力求稳定，缓慢进行，以不影响印刷质量为原则，决定把此次试验分为五个阶段进行，每个阶段的试验目标见表1。

表1 试验目标

（2）用法及用量见表2。

表2 用法及用量

（3）助留助滤药品添加流程，见图1。

图1 助留助滤药品添加流程图

（4）试验步骤

①填料用量保持不变的情况下，优化助留助滤各组分的添加量。

投入化学的助留助滤系统。最初加入量设定为：VT310 100 ppm， V780 600 ppm；检测上网浓度、网下白水浓度、首程留着率。根据检测数据优化助留助滤化学品的用量。

持续跟踪测试湿部系统及成纸的各项指标，进一步优化助留助滤药品的用量,调整V780 的用量，保证网下白水浓度控制在 0.30% ～ 0.35%之间。经过4 ～ 5 d后，即毛布磨合期过后，开始逐渐增加填料的用量。

②检测各种浆料的灰分，上网浆料的灰分、网下白水和成纸的灰分，检测纸面强度。记录填料的流量。

逐渐增加滑石粉的用量。滑石粉的用量每次调高 5 kg/t 纸，每次用量调整后都要连续跟踪检测3 d。观察流送系统（主要是除砂器的运行情况）；成纸的表面强度；浆料、白水和成纸的灰分变化。分析所有检测数据，评估纸机的运行状况和对成品纸质量的影响。必要时适当增加阳离子淀粉加入量或调整阳离子淀粉的种类。

最终系统达到一个成纸灰分 10% ～ 11%，单程留着率在 60% ～ 65%，成纸质量稳定，表面强度合格。

3 应用完成情况

助留助滤系统通过两个方面来提高成纸的灰分：一是提高现有浆料中灰分的留着；二是加入碳酸钙的留着，效果明显。试验的第二阶段已完成，即在填料用量在14 kg 左右，成纸灰分在9.1%～9.4%之间时，试印结果完全达到要求。在第二阶段的基础上，把填料用量调到22 kg（含水）/t 纸，成纸灰分测试为9.6%.生产的45 g/m2新闻纸成纸灰分分别为9.67%、9.50%。成纸在温州日报社试印合格，第三阶段的试验也就取得了成功，见表3。