内筒装药进入人药分离时代

□文 / 本刊记者 钟金花

有感于内筒装药是花炮生产最危险的工序之一，绝大多数伤亡事故都与此有关，从2010年起，浏阳市荷花精工机械厂着手全自动组合烟花内筒装药机生产线的研发，包括配套工房研发总共投资近2000万元，终于在2012年底研发成功，申请了发明专利和实用新型专利20项，已有18项取得专利证书。

继去年8月通过由省安监局组织的安全性能专家论证之后，今年1月27日，荷花精工研发的国内首条组合烟花内筒装药线，又通过省科技厅组织的科技成果鉴定。进行鉴定的数名专家认为，该生产线实现了人药分离，装药量控制比较准确，机械化程度高，提高了工作效率，填补了国内空白，具有较大的社会效益和经济效益。

该条生产线由抗爆工房、纸筒输送、单料机、提升机、填装机、震动装置、淋喷系统、排尘装置、控制系统形成独立体系，采用远程定量拌药装填。目前已在4家花炮生产企业中使用。

据了解，该条内筒装药线设计最高产量为450饼，既可以装亮珠，又可以装开苞药，与之前的人工装药不一样，实现了人药分离和定量自动装填，效率是手工操作的3倍以上。花炮企业还可以根据实际情况，更换模具，从而适应不同规格产品的装药需求。

此外，该生产线采用先进的智能连锁控制装置，当机械运行时，一旦有人进入操作间，它就会自动停机；当事故发生时，它会启动喷水系统，能有效防止连锁事故发生。

从安全、环保、效能角度看，内筒装药线的成功，意味着浏阳花炮行业在机械化推进方面迈出了实质性的一步，花炮生产多了一道有力的安全屏障。