供水工程调节池库盘减渗处理措施解析
2014-02-18库尔班依明
库尔班·依明
供水工程调节池库盘减渗处理措施解析
库尔班·依明
(新疆维吾尔自治区水利厅规划设计管理局,新疆 乌鲁木齐 830000)
随着经济的发展,各地区的用水量大幅度增加,新疆水资源分布严重不均,丰水区往缺水区长距离输水工程越来越多,文章以东延供水工程为例,简述了长距离输水工程设计、建设、运行中遇到的问题及处理措施,为类似工程的设计和建设提供借鉴和参考。
供水工程;调节池;减渗措施
1 工程概况
东延供水工程是解决新疆准东地区煤电煤化工园区生产、生活用水的一项长距离管道供水工程,近期供水规模为2亿m3,全线主要建筑物包括216.8km加压管道、3级加压泵站、3个事故备用水池和沿线管道附属建筑物等,10#闸事故备用水池为管线中段的事故备用水池。水池由东西南北4个坝段和进水闸井和放水闸井组成,坝长2962m,坝型为均质坝,最大坝高10.5m,最大水面面积为58万m2,总库容300万m3。
库区地层岩性及物理力学性质不同可分为3层:
第1层为低液限粉土,局部夹低液限粘土和粉细砂透镜体,层厚0.2~0.3m,多分布于表层,经现场钻孔取样试验,渗透系数1.0×10-5~6.0×10-5(cm/s) 。
第2层为低液限粘土层,局部夹有低液限粉土透镜体,层厚2.0~3.2m,分布较连续,渗透系数2.5×10-6~2.7×10-7(cm/s)。
第3层为中细砂层,局部夹低液限粉土或粘土,厚度大,分布稳定,渗透系数 1.4×10-3~3.9×10-4(cm/s)。
2 事故备用池蓄水后存在的问题
设计阶段认为,库盘上部的低液限粘土层基本构成库盘良好的天然防渗层,因此水库不存在大的永久渗漏问题,可不做库盘防渗,工程建设时,库盘没有防渗。
该工程蓄水运行后,运行记录统计输水量时发现,来水量和出水量存在较大出入,运行单位根据2012年9月29日~10月18日20天的运行情况结合自建的水池蒸发站实验观测资料和20天内库面水位观测值,推算出水库的渗漏损失。
经复核发现,20天内的渗漏量为2.5万m3(日渗漏量为1250 m3),20天内的水量损失为28.2万m3,库盘渗漏损失为25.7万m3,日渗漏量为1.3万m3,年水量损失为约470万m3。
目前,已有几十家国内大中型企业都入驻准东地区,部分企业已投入生产[1]。园区用水量迅速增加,若不能满足园区用水要求将直接影响整个准东地区的经济发展,因此需尽快实施10#事故备用水池库盘减渗处理措施,以减少库盘渗漏,将更多的水留给工业园区带动当地的经济发展。
3 库盘渗漏原因分析
设计单位根据运行单位要求,在10#闸水池停水后对库盘进行了补充勘察和测量,发现库区内存在较多的圆锥状浅坑,并且发现3处存在塌陷现象,初步分析了现场地质缺陷,决定对典型圆锥状浅坑和塌陷处进行开挖检测,对库区粘土层进行分层取样试验工作[2]。
3.1 圆锥状浅坑分布情况
水池内存水已基本放空后,对裸露区分布的圆锥状浅坑经现场实际量测,对其分布范围进行调查。
根据调查成结果可以看出,浅坑主要集中分布在两处,一处是库区中部出水口附近。另一处是在库区南侧平行南坝段呈不连续带状分布,分布较集中处主要在东南坝段交汇处附近。
浅坑分布大体近东西向,具有沿原始地形冲洪沟方向分布的特点。库区分布的浅坑开口多呈圆形或近圆形,局部可见椭圆状形态,多呈倒圆锥状,即口大底小的特征;浅坑开口直径一般为30~40cm,最大直径可达70cm。
3.2 圆锥状浅坑成因分析
通过对浅坑位置分布勘察,发现圆锥状浅坑下部主要呈现两种形式:一是下部可见原生长在库区的梭梭根系,多已腐烂;二是下部可见类似鼠洞的孔洞。其中第一种形式较为常见。
第一种类型的圆锥状浅坑进行开挖后发现,浅坑下部是被土体封闭的,但浅坑下部土体的密实度较坑壁两侧正常的土体相对疏松,呈管状,弯曲向下延伸,在坑壁可见非连续的孔洞出现,孔洞内可见灰黑色腐烂树根,局部可见没有腐烂的树根,树根分布深度70~80cm,树根周边土体含水量较高,接近流塑状态。80cm以下粘土土体较为密实,属原始地层。
第二种类型的圆锥状浅坑进行开挖后发现,浅坑下部土体稍微下挖即可见孔洞,孔洞与浅坑斜交向下延伸,延伸长度不大,约40cm左右,孔洞内未见根系或腐烂根系迹象,孔洞两侧和底部土体密实度与周边土体一致,未见疏松土体分布,判定该孔洞为原始鼠洞。
上述两种因素致使下部地层存在孔洞,在库水下渗中,与周边土体存在差异,随着孔洞被水体充填,孔洞两侧土体饱水后强度降低,引起孔洞两侧土体产生轻微塌陷,根据探坑揭露,在垂向上局部土体密实度较原始土体差,最大影响深度小于80cm,单点分布面积小,数量较多,使库底土层防渗能力变弱,因此对库区整体渗漏有一定影响。
3.3 库区塌陷坑成因分析
根据库区现场调查,发现在库区东南坝段附近库区有3处塌陷坑,多呈长方形状,中部塌陷,两侧边缘清晰。判定该塌陷为探坑,该3处塌陷坑均为原勘测阶段探坑(均挖穿粘土层),在施工阶段由于回填不密实,水库蓄水后,土体饱水、固结产生沉降形成。回填不密实的探坑也是增加库底渗漏的原因之一。
4 库盘减渗处理措施
4.1 减渗方案比较
方案1,全库盘铺膜防渗方案。在库盘内铺设0.6mm厚一布一膜,布重150g/m2,一布一膜铺设在原库底高程以下0.4m处,铺设时将原库底挖深0.4m,然后铺设膜,一布一膜铺设完成后再将开挖的0.4m厚粘土回填至一布一膜上作为盖重,铺设时布面向上。
方案2,库盘内土层加厚防渗方案。将库盘内防渗土层厚度较薄的区域加厚,根据铺土厚度不同,初拟4个加厚方案,通过渗漏量计算得知,随着土层加厚计算渗漏量逐步减少,但工程投资逐步加大,正常蓄水位时库盘不同厚度土层渗漏量和投资见表1。
表1 库盘不同厚度土层渗漏量和投资表
经工程投资与渗漏量综合比较,虽然土层加厚至2.5m时工程投资较低,但渗漏量与目前实际库盘渗漏量变化不大,起不到减渗作用,而渗漏量明显变化是从3.5m铺土厚度开始。
土层加厚与渗漏量和投资是正比关系,加厚土层越厚减渗效果越好,但投资增长较大,还存在减小库容的问题;粘土填筑过程中还存在因含水量高低要制备或翻晒等问题。因此,从防渗效果和投资综合考虑,土层加厚至3.5m方案较优。因此方案2中选择土层加厚至3.5m方案。
方案3,库盘局部铺膜防渗方案[3]。在库盘防渗土层厚度不足2m的区域铺设一布一膜土工膜,膜厚0.6mm,布重150g/m2,铺设面积占库盘面积的70%左右。土工膜铺设在原库底高程以下0.4m处,铺设时将原库底挖深0.4m,然后铺设一布一膜,一布一膜铺设完成后再将开挖的0.4m厚粘土回填至一布一膜上作为盖重,铺设时布面向上。
4.2 减渗方案选择
对以上3种减渗方案分析得知,方案1因土工膜缺陷引起的渗漏量为992m3/d,工程投资为1593万元;方案2(土层加厚3.5m)的渗漏量为1729m3/d,工程投资为5180万元;方案3的渗漏量为1468m3/d,工程投资为1308万元。
从渗漏量角度分析,方案1的渗漏量最少,减渗效果明显。方案2的(土层加厚3.5m)减渗效果不明显。由于库盘内粘土分布不均匀,造成库盘铺土厚度不等,不一定能达到设计均厚3.5m的防渗效果,且库区周围也无粘土料场,投资巨大,土层加厚与渗漏量成反比例关系,存在减小库容的问题。粘土填筑过程中还存在因含水量高低要制备或翻晒等问题。
方案3的库盘分区不规整,施工相对麻烦,相对于铺膜区域,库盘未铺膜部分土层厚度不均,最薄处为2m,渗漏量相对铺膜区域大,渗漏量比方案1大,该方案不确定因素较多,减渗措施不可靠。
从投资上比较,方案2投资最大,占其它两个方案的3倍以上,投资角度可以否定方案2,方案3的工程投资虽然比方案2节省285万元,但是渗漏量比方案1多了476m3/d,很多不确定因素,减渗措施可靠性不足。
从持久性角度分析,方案1的土工膜铺设于全库盘,上部有粘土保护层,当土工膜不受阳光照射的前提下,寿命可以达到50年以上,持久性方案一最保险。
从施工角度分析,方案1施工技术要求相对高,施工期相对长,但施工最方便。
因此,从防渗效果、施工条件、工程投资、可靠程度、持久性等方面综合分析,最终推荐处理方案为方案1,全库盘铺膜防渗方案。
5 结 语
长距离供水工程中间设置的事故备用池的作用非常重要,其关系到供水工程的安全和效益,事故备用池的渗漏问题不彻底解决,会导致坝体渗透破坏。当备用池出现险情或破坏,失去蓄水功能时,影响整体供水工程的检修或供水保证率。
东延供水工程10#闸事故调节池在前期设计阶段,没有完全查明库盘粘土层的厚度和分布情况,以局部范围的地质勘探成果和理论计算成果为依据判定,库盘可不做防渗处理,建设中按设计要求没有库盘防渗,蓄水后,调节池日渗漏量为1.3万m3,年渗漏量470万m3,对供水企业来带来了较大的效益损失。
通过多方复核渗漏量成果,调查分析渗漏原因和渗漏通道,以科学的角度,经多方案比较,投资了近1593多万,解决了事故备用池的渗漏问题。事故备用池全库盘防渗处理后,渗漏问题明显减少,达到了供水公司的预期目标。
总之,设计蓄水工程,首先要选择合适的场址,地质勘探工作量应达到规范要求,特别是在平原区建设蓄水工程时,库盘的渗漏问题非常重要,在地质问题没有查清,没有完全把握的情况下,绝不能以理论计算来判定库盘是否防渗,优先考虑库盘防渗问题。
[1] 燕海波,李焕琳.长距离输水管道工程的现状与展望[J].水利科技与经济.2007(01):26-29.
[2] 吴建廉.金钟水利枢纽引水配套工程长距离输水管道安全措施探讨[J].水利科技与经济.2009(11):983-985.
[3] 李克宪.长距离输水工程的设计[J].甘肃科技. 2008(11): 138 -140.
10.3969/j.issn.1008-1305.2014.04.023
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1008-1305(2014)04-0067-03
库尔班·依明,(1970年-),男,高级工程师。