长庆油田三维水平井钻井技术获突破性进展

自2012年开展“大偏移距三维水平井钻完井技术攻关”以来，理论研究与现场试验均获得突破性进展，创造了多项三维水平井钻井技术指标。截至2014年4月18日，该公司完钻三维水平井127口，完成丛式水平井组21个，节约土地面积28余公顷。

常规的二维水平井由于无偏移距，钻井过程中只增井斜，方位不变，设计与施工难度相对较低；三维水平井由于存在较大的偏移距，不但要增井斜，还要扭方位，主要存在三维井身剖面设计方法不成熟、井壁易塌易漏、钻井摩阻扭矩大、井身结构设计影响因素复杂、实钻轨迹控制难度大等一系列瓶颈技术。该公司油气工艺研究院技术人员通过开展理论计算、工具优选及室内综合评价分析，形成了三维水平井剖面分段设计方法及设计图版；开展钻柱力学分析，优选球形扶正器、大扭矩螺杆，优化钻具组合；明确漏失与坍塌机理，研发低摩阻强抑制复合盐钻井液体系，提高井壁稳定性，优化简化井身结构，形成了以“空间圆弧分段设计、低摩阻防塌钻井液体系、大扭矩优化钻具组合”为核心的三维水平井钻井工艺新技术。三维水平井钻井工艺新技术的突破，带动了丛式水平井组的推广与应用，满足了批量化钻井、工厂化作业要求，提高了施工效率、节约了土地，为水平井工厂化压裂、集输化管理奠定了基础。