高层混凝土施工技术探析

于萌哲

中国二十二冶集团有限公司

随着我国经济的迅速发展，高层建筑物在每个大中城市已经是鳞次栉比，代表着城市的发达程度与形象，混凝土施工环节对于高层建筑影响是很大的，混凝土的施工技术和质量控制不好，将会对结构物造成很多危害。本文主要从高层混凝土的施工技术与质量控制两个方面进行阐述，简要介绍了安全适用经济合理的混凝土施工技术，并结合相关技术规范从混凝土的施工方案到混凝土的原材料进场、混凝土配合比、混凝土施工、混凝土养护等环节进行技术质量监控，确保混凝土的施工质量。

目前，随着建筑工程结构的发展，对混凝土的施工技术要求大大提高了。高层建筑施工过程混凝土工程质量的控制措施包括施工过程中的工序质量控制、工程项目施工中的技术复合制度、质量控制点的设立和工程质量的预控。现在高层建筑混凝土的施工依旧存在一些混凝土施工存在的问题，如细小的裂缝、蜂窝、麻面等外观质量问题，这些小的问题积累起来 就是大的问题，会对高层建筑混凝土的质量产生一定的影响，因此在城市建设过程中，我们应该重视质量的管理，更应该重视高层建筑物的施工质量管控工作，确保高层建筑的施工质量尤其是混凝土施工的质量。

高层混凝土配合比质量控制

对混凝土配比要求

在混凝土施工时对于组成配合比的砂子、碎石、外加剂与粉煤灰等都应该进行试验检测，只有各种原材料符合配合比的工作性我们在经过试验后才能确定混凝土的施工配合比，对于各种原材料的材质应该进行仔细的检查，我们在选择水泥时应该选择水化热相对比较低的水泥，对于碎石的选择应该依据相关的技术规范进行选择，选择碎石的酸碱性应该与水泥的匹配，砂子应该选择中砂细度模数为2.6，掺和料的选择应该选择适合的，这样混凝土的工作性能才会更好。对于混凝土配合比的要求应该是初凝时间不小于4h，对于泵送的混凝土的坍落度应该严格按照施工技术规范进行。

混凝土配合比质量控制

（1）水泥

在选择水泥时应该选择水化热相对比较低的水泥，水泥的水化热过大会导致混凝土的内部的温度过高，如果混凝土的降温措施不到位就会导致混凝土实体表面出现温度裂缝，对于在混凝土配合比中使用的水泥应该进行试验检测，对于水泥的细度以及相关的试验检测都应该进行检测，检测合格后方可使用。在混凝土的配合比中使用的水泥多数都是普通硅酸盐水泥，在选择水泥的时候对于水泥的强度和品种应该进行严格的要求。如果水泥的物理性不好就会影响混凝土的坍落度。在混凝土配合比中重要的因素就是水泥的用量，水泥用量的多少决定着混凝土的强度等级、耐久性、和易性。依据相关的经验在水灰比相同时，再增加水泥的用量不仅不能增加混凝土的强度反而出现了下降的趋势，因此水泥的用量并不是多多益善，应该适量的掺入水泥才可以使混凝土的强度达到最好的效果，我们在水泥使数量上应该是经过试验确定下来的，首先我们应该对水泥厂家以及相关的检测项目进行严格的质量控制，对于水泥的品种进行相关的考察，现在多数情况下都是使用普通硅酸盐水泥。其次，对于水泥的使用应该进行试验配合比设计和施工配合比进行试验得到配合比中水泥的最佳的使用数量，我们要加强水泥使用数量的监控，保证混凝土的强度以及和易性，水泥的数量使用过多会造成混凝土的水化热过大，导致大量的温度裂缝出现。如果混凝土配合比中的水泥用量过少混凝提实体的强度就会不够，导致混凝土实体质量不合格达不到相关的技术要求，但是水泥的使用数量也应该依据其他掺和料的数量考虑，对于水泥与外加剂的适应性就应该首先考虑，对于水泥应该进行试验检测，对于外加剂不适应的水泥也不能采用。我们控制好水泥的使用数量，对于混凝土强度的保证有很大的好处。

（2）集料

混凝土配合比中的集料分为粗集料和细集料，粗集料主要就是碎石，碎石的级配对于混凝土配合比的影响也是很大的，一般配合比中的碎石粒径都是5～25mm 的碎石，这种级配的碎石连续性相对比较好，对于混凝土的工作性和强度的影响都很大。对于碎石我们应该进行相关的技术指标检测，使得碎石的酸碱性、针片状和含泥量都要达到配合比中对于碎石的技术指标要求。对于不合格的粗集料应该禁止使用，粗集料中的压碎值指标必须满足施工技术规范要求。碎石直接影响混凝土实体的强度，因此碎石的压碎值过大就会影响混凝土实体的强度，因此对于碎石不合格的碎石在配合比中不应该使用。关于碎石的母材的岩性也应该进行检测，对于混凝土配合比对于碎石酸碱性的要求一般是偏碱性的碎石比较合适混凝土搅拌使用。对于细集料就是中砂，我们应该对砂子的细度模数、含砂率、含泥量以及搅拌时的含水量进行检测，对于含泥量过大的砂子应该及时的停止使用或者采取措施进行水洗，直至达到施工技术规范要求为止，砂子在混凝土起到的作用也是很大的，砂子的使用量也不宜过多，这样会导致混凝土的坍落度比较大，对于混凝土强度的影响也是很大的，因此在混凝土配合比中的粗细集料应该严格控制质量，对于配合比中碎石的粒径选择应该选择适合工程结构实体的粒径，不能在进行混凝土浇筑时出现粒径下不去的现象，导致混凝土拆模后出现空洞。因此粗集料的粒径对于混凝土的工作性有很大的影响，细集料的多少对于混凝土的坍落度影响很大，良好的级配会使混凝土集料结合的更加好。我们在选择混凝土配合比集料时应该采用合理的集料比例，对于碎石的使用应该采用粒径好的，连续级配的。对于细集料的砂子应该选择中砂，含泥量比较小的，参量严格按照现场的实际需要进行，保证混凝土的和易性。依据相关的技术研究，对于碎石级配这块，我们应该选择连续级配。级配碎石的连续性必须要进行试验验证，经过试验检测使得碎石的连续性得以保证，这样碎石作为骨料的作用才有可能很好的发挥出来，现在多数的混凝土配合比中都选择5～25mm 连续级配的碎石，因为这个区间连续级配的碎石对混凝土的强度是最好的级配区间。在进行碎石选择时以试验检测为主，对于碎石的含泥量、压碎值进行严格的检测，如果有不合格的现象应该停止使用，保证混凝土的强度

（3）粉煤灰

现在多数混凝土配合比中的掺和料采用的掺和料都是粉煤灰，对于采用的粉煤灰应该进行相关的技术指标检测，对于不合格的粉煤灰应该禁止使用。现在施工配合比中的粉煤灰对数使用的是电厂的废料，我们应该对其产地和等级进行检测，对于不合格的不允许使用。因为粉煤灰的作用就是增加混凝土的可塑性。粉煤灰的作用还可以代替部分水泥的参量，这样在一定的程度上可以减少混凝土的水化热，这样对于混凝土表面产生的温度裂缝的概率就会降低很多，对于粉煤灰的细度模数以及相关技术指标的检测应该严格进行，只有相关的检测合格后方可进行参配试验，找到合理的参配比例，应该采用等级比较高的粉煤灰对于混凝土的和易性的增加有很大的帮助，对于等级相对比较低的粉煤灰不能使用，这样对于粉煤灰的技术指标的合格性和工作性的保证是很好的，我们在进行配合比验证时对于粉煤灰的检测既要有厂家的检测报告，还要有自检报告，两者检测都符合相关的技术规范要求，才可以在配合比中使用。只有严格的控制粉煤灰分质量才有可能发挥粉煤灰在混凝土配合比的作用，使混凝土的和易性达到最佳的效果。我们应该加强粉煤灰的质量控制手段，对于配合比中的粉煤灰应该定期的进行检测，保证粉煤灰的质量。

（4）外加剂

外加剂的选择也是很重要的，外加剂对于混凝土配合比的影响也是不可小觑的，对于外加剂的厂家和类型应该符合配合比中的要求以及设计和相关的技术规范要求，外加剂有减水剂、防冻剂。在减水剂中现在多数的减水剂采用聚羧酸减水剂，外加剂的使用数量也应该经过试验的确定，外加剂在混凝土配合比中的作用是不可小觑的，在混凝土配合比中外加剂的作用就是减水，因为水泥与水反应产生大量的水化热而外加剂可以降低水化热的峰值，使得混凝土实体的温度裂缝减少，使得混凝土实体的质量能够得以保障。关键性的就是外加剂与水泥的适应性试验必须要做，只有与水泥的适应性合格才可以使用该种外加剂。对于外加剂应该严格检验频率进行试验检测，现在多数的外加剂都是聚羧酸，因为这种减水剂的减水效果比较好，采用适合混凝土的外加剂使得混凝土的和易性和可塑性更好。因此混凝土外加剂的质量对于混凝土配合比来说也是不能轻视的，我们要加强外加剂的质量监控，保证外加剂在混凝土配合比中所起到的作用。

针对高层混凝土质量通病的质量控制措施

蜂窝质量控制

许多因素都可以导致砼结构产生不同程度的蜂窝现象。而由于混凝土是多元、多相、非匀质的复合型材料，其品种多样化，性能不一样，规格类别的适用范围也不一致。所以，要控制混凝土在施工时出现的各种质量问题，必须从结构设计、混凝土原材料到施工工艺、养护等每一步都尽量减少失误或操作的不当，对每一道工艺流程都按照标准来施工，并结合当地的地质状况和气候特点进行合理的调剂。

麻面质量控制

在施工的过程中，我们为了消除这些造成混凝土表面麻面的不利因素主要是，一是降低混凝土黏稠度。适当调整混凝土水灰比、砂率、胶结材料用量以及外加剂的组分，改善混凝土的黏稠性，也可以提高混凝土结构面层的质量。二是控制新拌混凝土的和易性，如果混凝土离析泌水，严格控制振捣时间，必须适时进行复振。三是选择使用优质的引气剂。优质的引气剂气泡表面能比较高，气泡在混凝土中分布比较均匀，以丹宁酸和蒎烯为主要原材料的引气剂综合性能较好。

空洞质量控制

首先，严格控制混凝土的配合比中粗集料的粒径，防止由于钢筋布置密集骨料下不去长生空洞。其次，在混凝土施工前做好技术交底工作，对于混凝土的振捣方法交代清楚防止出现漏振的现象。再次，就是加强现场施工人员的技术指导，在混凝土浇筑时不能过振也不能漏振，混凝土下料一次也不能过多，以免漏振形成松散空洞。

结语

现在多数的城市建筑都是高层建筑，在高层建筑物中多数都是采用混凝土结构为实体，这样混凝土的施工技术就是结构物使用安全与否的关键控制要素，为了使建筑物的使用性能和安全性能有所保障，就必须加强高层建筑混凝土施工技术质量管理与控制，在高层建筑混凝土中极易出现的质量问题已经进行简要的分析，对于出现问题的原因，已经做了详细的分析，找到产生问题的原因后，我们针对这些原因进行整改和控制，保证高层混凝土的施工质量。现在多数高层混凝土的施工质量的控制主要就是在配合比以及相关的技术上进行质量控制，在高层混凝土的施工质量分析可知导致混凝土表面出现蜂窝麻面以及相关的质量问题，我们必须严格按照相关验收的技术规范进行施工与控制，在施工的过程中我们要进行严格的质量控制，分析造成蜂窝麻面的原因，了解了混凝土外观的质量通病后我们应该进行仔细认真的检查与控制，保证混凝土的施工质量，现在多数城市建筑的实体都是混凝土结构物，为了保证混凝土施工的质量，我们应该在混凝土的配合比以及对实际的施工质量应该进行严格的控制，在施工的过程中对于混凝土原材料以及相关的配合比进行三检制度，对于原材应该严格进行质量控制，对于不合格的原材不能在混凝土中使用，如果在配合比中的原材料不合格应该及时的清场，决不允许在高层混凝土中使用，高层建筑现在是鳞次栉比，多数都是民用建筑，因此高层建筑的混凝土的质量控制关系到人们的生命安全，这就要求我们对高层混凝的质量控制做到严格，保证高层混凝土的施工质量。