工业锅炉水处理技术探讨

程更生

（天津滨海供热有限公司 天津 300450）

1 水处理工作的重要性

现在，在工业生产中，锅炉的应用极为广泛，而水是锅炉运行的动力源泉,由于水处理工作的不到位,使锅炉水质达不到国标要求，锅炉出现严重结垢而导致事故发生，让人追悔莫及。工业锅炉水处理的主要工作是去除水中的一些有害杂质，避免在锅炉工作过程中形成水垢。锅炉在运行过程中生成的水垢不仅导热性很差,而且对金属具有较强的腐蚀性,因此水垢对锅炉运行有着极为不好的影响。另外水质不良时容易导致以下不良现象出现:

1.1 结垢

产生水垢，对锅炉危害极大。

1.2 腐蚀

水质不良主要会引起三种腐蚀：氧腐蚀、苛性脆化、垢下腐蚀(铁腐蚀)。由于铁离子被氧化后除了形成低价铁化合物还会形成含高价铁的化学物质到水垢中,因此这种水垢在形成后还会进一步加速垢层下的铁腐蚀,危害极大。

1.3 汽水共腾

当水中的溶解汽水固形物含量过高时就会出现共腾现象。会造成蒸汽严重污染以致无法使用，同时会影响水位计工作无法准确显示锅炉水位,这样锅炉的水位自控系统将无法起作用，危害无法想象。

综上所述，水处理工作的良好完成是锅炉的安全运行的保障，是十分重要的。

2 预防受热面结垢及管道腐蚀的水处理

工业锅炉的水处理一般分类为锅外水处理和锅内水处理，为了防止水垢产生以及水垢加速管道腐蚀，除了在水加入锅炉前对水进行软化的这种锅外水处理方法，还常采用往锅水中加添加剂的锅内水处理方法。常用四种化学添加剂如下：

2.1 缓蚀阻垢剂

缓蚀阻垢剂是一种在高温条件下进行复杂的物理化学反应从而有效阻断水垢产生的混合化学剂，其中含有高效缓蚀剂、渗透剂等成分。对于配备了软化、除氧设备的中、低压蒸汽锅炉,它可以对锅炉的给水进行深层次的处理。对于不配备软化、除氧设备但在较低压力下运行的一些中、小型锅炉,也可使用缓蚀阻垢剂直接进行锅内水处理。

2.2 化学除氧剂

化学除氧剂是一种对溶解氧有良好吸收作用的混合化学剂，其中含有氧吸收剂、渗透剂等成分,在有效解决溶解氧对锅炉的腐蚀问题同时,不会产生危害锅炉的物质。一般应用在中、小吨位低压蒸汽锅炉和热水锅炉实现低温除氧。

2.3 给水降碱剂

给水降碱剂是一种中和水中碱性物质从而降低液体碱度的混合化学剂，其中含有高效缓蚀剂、催化剂、降碱剂等化学成分,能够有效降低锅炉给水的碱度从而提高锅炉的煤汽比、水汽比。适用于给水碱度高而氯根含量较低的低压蒸汽锅炉。

2.4 蒸汽冷凝水处理剂

蒸汽冷凝水处理剂含有有机表面活性剂、育膜剂，因此具有较强的渗透性,还含有高效缓蚀剂、酸碱度调节剂从而能调节水的酸性强度，防止对锅炉的内表面产生腐蚀。一般在各种中、低压蒸汽锅炉中应用较多。

3 水垢的危害及去除

水垢是种导热性极差的物质,仅有锅炉钢板的1%左右的导热率,锅炉工作时热传导能力大大下降,从而极大影响了锅炉的热效率，导致燃料浪费，还可能在运行过程中导致危险，缩短锅炉寿命。按其化学成分的不同可分为：碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢、硅酸盐水垢、混合水垢几种，除垢方法主要有机械除垢法和化学除垢法。

3.1 机械除垢法

机械法除垢是利用各种机械工具如铣管器等直接将锅炉壁的水垢铲除，高压水射流利用水的冲击力进行除垢，因为其较为简单因此现在应用较多。机械法除垢容易操作，成本低，但劳动强度大，一些顽固水垢可能无法去除，容易导致锅炉传热面凸凹不平。

3.2 化学除垢法

3.2.1 碱洗法

碱洗法是根据锅炉水垢的组成成分，将多种不同的碱液（碱含量在3%左右）注入锅炉内，保证在一定的压力下对碱液进行加热从而达到除垢的目的。这种方法相比较于酸洗法来说更为简单，同时所需成本费用也较低，但除垢所需时间更长，效率太低。

3.2.2 酸洗法

酸洗法中采用的酸通常是盐酸，因为盐酸相对比较实惠。水垢中的钙、镁等碳酸盐还有氢氧化物能与盐酸发生化学反应，最后生成气体或是能够很好溶解在水中的盐从而达到除垢的目的。盐酸在除垢之后还能进一步的将锅炉内表面的氧化物剥落。酸洗时除了可以采用盐酸还能够采用硝酸、乙酸等。酸洗时需要注意，在进行酸洗之前工作人员需检测水垢的厚度，根据厚度来选用所使用酸的浓度及用量多少，因为酸除了能对水垢起作用也能与锅炉自己的表面反应，造成腐蚀，所以不宜过量。但如果在酸洗过程中加入一定量的缓蚀剂就能够在一定程度上防止酸过量导致锅炉本身遭腐蚀。

4 结语

锅炉水垢在影响锅炉经济运行的同时，还危害到生产的安全，并会对空气造成严重污染。在清除水垢的同时，还应该预防水垢产生，这样才能让锅炉远离水垢。在进行锅炉的水处理工作的同时，应该加强锅炉水处理的监管力度，还要完善水处理设施，除此之外，培训充实的水处理队伍，增强科学理念注用技术优势也是很重要的。总之，希望在大家共同努力下能够将锅炉水处理工作进一步完善，在节能环保的同时，提高锅炉的运行效率。

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