齿轮泵常见故障及处理措施

付 镇

(青岛前进船厂，山东 青岛 266001)

齿轮泵常见故障及处理措施

付 镇

(青岛前进船厂，山东 青岛 266001)

通过对齿轮泵的修理，总结出齿轮泵一些比较常见的故障，分析故障产生的原因、解决这些故障的处理措施，以及齿轮泵的管理。

齿轮泵；故障；特点；处理措施；管理

齿轮泵是很常见的回转式容积式泵，其主要的工作部件是互相啮合的齿轮。与其它同流量的泵相比较，齿轮泵体积最小[1]。但是它的自吸性能很好，无论在高速还是低速，甚至是用手转动的时候，都能够可靠地实现自吸，又因为它的转速范围大，不易咬死，因此广泛地应用在舰艇中，并且在使用过程中伴随着出现各种故障。针对在修理过程中遇到各种故障进行分析研究。

1 齿轮泵的常见故障及其产生的原因

1.1 启动后不能排油或流量不足

1)不能建立足够大吸入真空度的原因。密封圈损坏或者密封不良导致外漏严重，从而使泵不能建立足够的吸入真空度；新泵或者拆修过的泵齿轮表面没有浇油，导致泵的齿轮磨损严重，致使泵难以实现自吸；泵转速过低(一般n<200～300 r/min时，不能正常工作)、泵反转或泵的齿轮卡阻[1-2]；吸入管漏气或者吸入管路损坏和磨损及吸口露出液面，致使泵不能建立足够大的吸入真空度。

2)有较大吸入真空度而不能正常吸入的原因。吸高太大(液压泵一般≯500 mm)；油温太低[2]，黏度太大致使吸入真空度过大，析出的气体太多，使泵的容积效率降低[2]；吸入管路堵塞，如吸入滤器脏堵或公称流量太小、吸入阀未开或者吸入管损坏或者磨损；油温过高或吸入油中的气泡太多，导致泵的泄漏增加，从而产生“气穴现象”。

3)排出方面的问题。排出管漏泄或者排出管损坏或排出管磨损严重，排出管旁通，安全阀弹簧太松，使安全阀不能及时的回到原位，导致泵工作异常；排出阀未开或排出阀损坏或排出管滤器堵塞，导致泵体内的压力过高，从而使安全阀顶开，泵排量不足。

1.2 工作噪声太大

1)液体噪声。由漏入空气或产生气穴现象而引起，油的温度高则粘度降低，从而使泵的泄漏增加，导致液体的噪声加剧；油温过低使油的粘度太大，从而吸入真空度过大，析出的气体增多，产生“气穴现象”;总之吸高太大、油温太低和黏度太大、吸入管堵塞、油温过高或吸入油中的气泡太多，从而使泵的液体噪声增加。

2)机械噪声。原因可能是泵和原动机对中不良，导致滚动轴承损坏或松动，加剧了滚动轴承的磨损，增加了机械噪声；安全阀跳动，齿轮磨损严重而啮合不良，齿轮在轴上的键松动，泵轴弯曲或因加工、安装不良引起泵内机械摩擦等。如联轴节偏心大或润滑不良；电动机故障；减速机异常；轴封处安装不良；轴变形或磨损。

1.3 泵压力不足

产生的原因主要有：齿轮泵径向间隙与轴向间隙过大,导致泵内泄漏增加，从而不能建立足够的真空度，因而使泵的压力不足，其中端面间隙的影响更大；齿体有裂纹，使泵的泄漏增加，从而不能建立足够的真空度，使泵压力不足；油液粘度太高则吸入真空度太大，析出的气体增加，从而使泵压力不足；电动机功率与齿轮泵不匹配，转速过高或过低都严重影响泵的正常工作；滤油器堵塞，导致泵不能有效的滤掉杂质；溢流阀的压力调整过低或失灵。

1.4 泵突然停止

1)泵体结构的原因。出口压力过高，致使泵的安全阀提前开启，泵会突然停止，连锁反应；泵内咬入异常，如齿轮卡阻，轴的同心度不够，都会导致泵内磨损加剧，严重的话还会使泵内部件打坏；轴与轴承粘着卡死，泵不能正常运转。

2)外界原因。电源接线错误或电源有故障；电动机过载保护，电动机反转或电动机有故障；联轴器损坏，泵与电动机连接不良，泵与轴的对中不良。

2 处理措施

2.1 启动后不能排油或流量不足的处理措施

1)启动后不能排油的处理措施。确认旋转方向，如果旋转方向错误，应当立即停止电机，待停止后再启动；确认阀门是否关闭，如果关闭，应当及时打开；检查阀门和压力表，压力过高和过低都要及时排除；检查液体粘度，粘度太低则泄漏；粘度太高则吸入的真空度大，析出的气体多，容积效率低。

2)启动后泵流量不足的处理措施。确认阀门是否关闭，如果阀门关闭，应该及时的开启；检查阀门是否打开，如果开度太小，应当及时的开大；确认排出量是否正常，排出量太大说明阀门开度太大，应当及时的减少；排出量太小说明阀门开度太小，应当及时的开大；紧固泵的有关螺栓；大量泄漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；检查泵轴实际转速。

2.2 工作噪声太大的处理措施

1)液体噪声太大的处理措施。应当适当的降低吸高，吸高太大则漏入的空气太多，产生气穴现象的概率就增加；适当增加油温，减少油的黏度，油的黏度低则泄漏增加，因而产生的液体噪声就增加；清洗吸入管路或者更换吸入管路，吸入管路脏堵则液体的流量减小，从而使液体的噪声也增加；也可以开大吸入阀。

2)机械噪声太大的处理措施。重新调整泵与原动机的对中，泵与原动机对中不良会加快齿轮泵的磨损，产生更大的噪声；更换滚动轴承，磨损过度或使用很久的滚动轴承也会产生机械噪声；检查安全阀，安全阀故障也会产生机械噪声；更换高精度齿轮，保证两齿轮轴线平行；更换密封圈，密封圈损坏或密封圈磨损都会使齿轮泵泄漏，从而产生更大的机械噪声；泵体与泵盖间加入纸垫，研磨泵体与泵盖间的平行度不超过0.005 mm；调整泵体与电机的同轴度其误差不超过0.01 mm。

2.3 泵压力不足的处理措施

主要的措施有：更换泵体，泵体严重磨损会造成泄漏增加，从而使泵不能达到有效的压力；若泄漏则在泵体与泵盖间加纸垫，紧固连接件，若因泵体有裂纹，则应更换泵体；20#机油适用于10～50 ℃的温度工作，如温度过高则应装冷却装置；选用相匹配的电动机，电动机功率太高和太低都会影响泵的工作；清理滤油器，滤油器脏堵会严重影响泵的有效压力；重新调整压力或更换溢流阀。

2.4 泵突然停止的处理措施

1)泵本身的故障处理措施。检查旋转方向，旋转方向相反会使泵工作异常；吸入或排出阀门是否关闭，离心泵不是往复泵，关闭排出阀会严重影响泵的容积效率；检查阀门和压力表，压力过大或过小都会使泵工作异常；检查液体的粘度，粘度太低则泵的泄露增加，粘度太大则吸入真空度增加，析出的气体增多，从而使容积效率降低。

2)泵本身以外的故障处理措施。检查电源，是否打开或故障；检查电动机的接线，检查电动机的电源，检查电动机是否反转；打开安全罩，盘车检查，如果齿轮旋转不顺利，则应及时检查；检查仪表联锁系统，仪表损坏会误导使用人员；停车后，正反转盘车确认。

3 齿轮泵管理注意事项

3.1 泵检修时的注意事项

检修时应注意电动机的接线不要接错，否则会反转而使普通齿轮泵吸排方向弄反。齿轮泵除专门设计成可逆转外，一般不允许反转。有的是因为吸、排口径不同或卸荷槽是非对称设计，也有的是因为泵设有按既定吸、排方向设计的安全阀或润滑轴承的卸油路径。泵和电机应保持良好对中，联轴节不同心度一般应≯0.05 mm。由于泵轴工作时有弯曲变形，最好能使用挠性连接。

3.2 泵使用中的注意事项

要防止吸入压力过低和吸入空气。当吸入真空度增加时，油中气体的析出量增加，容积效率会降低。若吸入真空度大于允许吸入真空度，会产生“气穴现象”。

当吸入压力低于空气分离压时，油在低压区会析出许多气泡，使流量降低；当气泡随油来到高压区时，空气重新溶入油中，形成局部真空，四周的高压油液就会以高速流过来填补，产生液压冲击，并伴随剧烈的噪声，产生“气穴现象”。工作中还要防止吸入空气。吸入空气不但会使流量减少，而且是产生噪声的主要原因。除保持吸入油面有足够高度外，还要防止吸入管泄漏。如果泵工作时噪声很大，可在吸入管各接口处逐个浇油检查，如果噪声下降，则说明该处漏气。

[1]费千.船舶辅机[M].大连：大连海事大学出版社，2008.

[2]徐合力，甘念重.轮机实操与评估[M].武汉：武汉理工大学出版社，2006.

Through repair of gear pumps,a summary of usual faults on gear pumps,the causes for the faults and some treating measures is given;Management for gear pumps is also put forward.

gear pump;fault;feature;treating measure;management

U672

10.13352/j.issn.1001-8328.2014.02.006

付镇(1984-)，男，山东泰安人，助理工程师，大学本科，主要从事船舶轮机修理工作。

2014-01-29