饲料企业质检业务管理系统的设计与实现

■邓晓文 张海军 李 俊 李军国 薛军富 秦玉昌

（1.中国农业科学院饲料研究所，北京 100081；2.青岛惠和软件科技有限公司，山东青岛 266515）

饲料质量安全是动物产品质量安全的前提和保障。饲料检验部门是饲料企业一个重要质量控制关口，担负着产品质量安全守门员的作用[1]。为了保障饲料质量安全，农业部制定了《饲料质量安全管理规范》（以下简称“《规范》”），对饲料企业质检管理提出了更高的要求，饲料企业质检工作也变得更加繁杂。传统的饲料企业质检工作方式主要是手工填写样品信息和检验项目，人工判断检验结果和制作检验报告等，存在着样品信息不全，检验数据传递速度慢，报告出具效率低，纸介质存档资料管理和查询不方便，无法保证追溯效果和效率等问题[2-3]。在网络时代，实验室信息管理系统（LIMS）已成为质检实验室信息化和自动化的一个平台[4]，很多实验室开始引入了LIMS系统[5]。针对饲料企业的质检管理系统还未见报道。因此，本研究将根据饲料企业质检工作流程以及《规范》要求，建立饲料企业质检业务管理系统（以下简称“系统”），改变传统饲料企业质检工作方式，实现饲料企业质检业务信息的数字化管理，提高质检工作管理效率和准确性，保证检验数据在各部门间的及时传递和有效利用，使各部门实时了解原料及成品的质量情况，为加强饲料质量安全管理决策提供数据支持。

1 系统的管理流程

在分析饲料企业质检工作流程以及《规范》要求的基础上，设计系统的管理流程如图1所示。化验室接收样品后，需在系统中登记样品基础信息，系统会自动列出样品检验项目、检验方法和质量标准信息。针对录入的检验结果，系统根据质量标准中设置的值范围完成自动判断，根据检验记录可自动生成检验报告，经审核通过后即可存档或打印检验报告。

图1 系统的管理流程

2 系统的主要功能

根据饲料企业质检工作管理需求，结合系统的管理流程，系统的功能按原料质检管理、成品质检管理和系统管理三个主要模块设计（见图2）。

图2 系统功能模块

系统管理模块的功能主要是管理系统用户和分配用户权限。原料质检管理模块和成品质检管理模块功能结构以及数据库处理方式相似，因此一并介绍。原料（成品）质检管理模块功能包括原料（成品）标准管理、检验方法标准管理、原料（成品）基础信息管理、原料验收（成品出厂）标准管理、原料（成品）检验登记管理、原料（成品）检验记录管理、原料（成品）检验报告管理和原料（成品）检验报表管理。详细功能介绍如下。

2.1 原料（成品）标准管理

饲料质量标准是饲料检验的重要依据。该模块主要实现原料（成品）国家标准、行业标准、地方标准以及企业标准电子文档的保存和查询管理。主界面可按标准类别或浏览次数降序显示标准目录，可通过依次选择一级目录（标准类别）、二级目录[原料（成品）类别]，三级目录（一、二级目录下所有具体标准名称）或输入原料（成品）标准号进行精确查询，也可通过输入原料（成品）名称关键字或类别进行模糊查询。使标准查询十分方便、准确和高效。

2.2 检验方法标准管理

对原料（成品）进行检验时，需明确具体的检验项目和检验方法。本模块主要对检验方法国家标准、行业标准、地方标准和企业标准电子文档进行保存和查询管理，并可供原料验收（成品出厂）标准中检验项目信息的调用和检验记录管理模块中检验方法信息的调用。主界面可按标准类别或浏览次数降序显示标准目录，可通过依次选择一级目录（标准类别）、二级目录（检验项目类别），三级目录（一、二级目录下所有具体标准名称）或输入检验方法标准号进行精确查询，也可通过检验项目名称关键字进行模糊查询。

2.3 原料（成品）基础信息管理

该模块主要是建立企业原料（成品）基础信息表，保存原料（成品）名称、原料（成品）编号等信息，并可供原料验收（成品出厂）标准和原料（成品）检验登记管理模块调用。主界面可按原料（成品）类别或调用数次降序显示原料（成品）目录。可通过原料代码进行精确查询，也可通过原料名称关键字或类别进行模糊查询。

2.4 原料验收（成品出厂）标准管理

该模块主要是对企业原料（成品）内部执行标准按照系统格式要求进行管理。使输入检验值后，系统根据本模块质量标准中设置的值范围，完成自动判定，且可供原料（成品）检验记录模块企业原料（成品）质量标准信息的调用。原料验收（成品出厂）标准界面中可按原料（成品）类别或使用次数降序显示原料（成品）目录，输入和选择原料（成品）名称后自动显示企业原料（成品）质量标准信息。使得企业原料验收（成品出厂）标准的使用和查询更加准确快捷。

2.5 原料（成品）检验登记管理

本模块主要是登记检验样品信息，如原料（成品）名称、原料（成品）批次、抽样日期等。在登记样品信息之后，样品的检验项目、单位、质量标准和检验方法标准号都会自动列出。样品检验登记模块可清楚的显示各样品信息和检验状态。通过本模块可实时了解检验工作完成情况和进度，还可保证检验登记信息完整，避免人工登记信息的随意性。

2.6 原料（成品）检验记录管理

本模块主要实现样品检验记录信息的管理，包括检验项目、检验结果、原始检验记录电子文档等。检验人员根据样品登记后系统列出的检验项目进行样品检验。检验完成后，输入样品检验结果，系统完成自动判断，并提示上传原始检验记录（纸质表格的照片或扫描件等电子文档）。原料（成品）检验记录可通过原料（成品）批次进行精确查询，可通过原料（成品）名称或抽样日期等进行模糊查询，也可通过原料名称、供应商名称和抽样日期等进行多条件组合查询。通过对原料（成品）检验记录进行管理，可提高检验工作的规范化程度和结果判定的准确性，确保实验室检验数据的可追溯性。

2.7 原料（成品）检验报告管理

系统支持基于原料（成品）检验记录信息等生成检验报告，并自动通知审核人进行审核，经审核后即可存档或打印。检验报告可通过报告编号或原料（成品）批次进行精确查询。通过对原料（成品）检验报告的管理，可提高检验报告出具的效率与准确性，使检验报告管理和查找更加方便，保证实验室检验追溯效果和效率。

2.8 原料（成品）检验报表管理

系统可实现当天、本周、本月快捷日期汇总查询，还提供用户自定义查询功能，可以快速的设计出适合需要的各种报表。如对某种原料（成品）检验信息进行汇总处理，生成原料（成品）检验月报表，可以全面了解原料及成品的质量控制情况；也可以对某供应商原料检验信息进行汇总，生成该供应商原料检验月报表，为采购部门调整原料进货渠道提供依据。若需查看报表中某一批原料（成品）的检验记录和原始检验记录，则可通过报表中的原料（成品）批次直接返回到该批次原料（成品）的检验记录。

3 功能模块的设计要点

3.1 原料（成品）标准管理

原料（成品）标准管理内容包括原料（成品）名称、标准类别、标准号、状态、附件和创建人。标准类别的录入只能通过依次选择一级目录（标准类别）、二级目录（原料（成品）类别）（如图3、图4）。状态包括“现行有效”和“已废止”。系统已收集了饲料原料、成品国家标准和行业标准电子文档，在此基础上，可以上传修订的标准以及新标准电子文档。

图3 原料标准分类

3.2 检验方法标准管理

检验方法标准管理内容包括检验项目名称、检验方法标准类别、检验方法标准名称、检验方法标准号和附件。标准方法标准类别的录入只能通过依次选择一级目录（标准类别）、二级目录（检验项目分类）（如图5）。通过对饲料检验方法国家标准和行业标准的整理和上传，系统收集了包括加工指标、营养指标、卫生指标、药物饲料添加剂和其它等检验方法标准文档，在此基础上，随着标准的更新，可以对标准记录进行添加、修改、删除等操作。

图4 成品标准分类

图5 检验方法标准分类

3.3 原料（成品）基础信息管理

原料（成品）基础信息包括原料（成品）名称、原料（成品）类别和原料（成品）编号。企业可根据实际情况对原料（成品）类别和编号自行定义。原料分类和编号也可参照《饲料原料目录》；成品可结合饲喂的畜禽品种、饲料营养成分、形状等进行分类，可根据畜禽品种、生长阶段、饲料营养成分、饲料形状等代号组合进行编号[7]。

3.4 原料验收（成品出厂）标准管理

在使用本系统前应对饲料企业检验所涉及的所有企业原料（成品）标准进行整理和录入（一次录入即可重复使用）。界面左侧显示的原料（成品）目录信息来自原料（成品）基础信息表。某原料验收（成品出厂）标准包含多个检验项目，可以对检验项目进行添加、修改、删除等操作。为避免数据混乱，在输入检验项目过程中，必须选择与输入关键字相匹配的检验项目名称，与检验方法标准模块中检验项目名称一致。原料各检验项目质量标准需处理成合格值下限、合格值上限、扣款收货值下限和扣款收货值上限的形式；成品各检验项目质量标准处理成合格值上限、合格值下限的形式。在系统原料验收（成品出厂）标准管理中需明确哪些项目为必检项目，在检验记录中可自动优先显示这些项目。

3.5 原料（成品）检验登记管理

原料（成品）检验登记信息包括原料（成品）名称、原料（成品）代码、原料（成品）批次、原料供应商名称和代码、规格、抽样日期、抽样地点、抽样数量、抽样基数、抽样人员、检验状态、检验记录编号等。原料（成品）名称和代码可从原料（成品）基础信息中进行选择。如果采购的维生素、氨基酸等原料供应商提供了原料批次，则使用此批次，对于没有批号的原料，批次由供应商代码、生产日期和顺序号组成；成品以同班、同原料生产的为一批，批次由生产日期和顺序号组成。检验状态信息包括“待检”、“检验中”和“已完成”。检验记录编号可由系统自动生成。其它信息，如抽样地点、抽样人员等信息，系统遵循“一次录入，重复使用”的原则，录入完成后，系统会自动记忆，下次填写时可给出提示供用户选择。在登记样品信息之后，样品的检验项目、单位、检验方法标准号和质量标准都会自动列出。其中检验项目自动包含该原料验收（成品出厂）标准中的检验项目，在原料验收（成品出厂）标准中选择为必检的项目列在前面，未选择为必检的项目列在必检项目的下方，如需检验可手动选择；各检验项目的单位、质量标准来自于原料验收（成品出厂）标准管理模块；检验方法标准号来自于检验方法标准管理模块。

3.6 原料（成品）检验记录管理

原料（成品）检验记录包括样品登记信息和检验明细信息。原料检验明细信息包括：检验项目、单位、检验方法标准号、合格值下限、合格值上限、扣款收货值下限、扣款收货值上限、检验值、单项判定、扣重扣价、检验员、原始检验记录。检验人员输入检验项目对应的检验值后，系统根据质量标准中设置的值范围，自动输出单项判定结果，包括“合格”、“让步接收”和“不合格”。若单项判定结果为“让步接收”，则根据企业内部让步接收方法，系统自动输出单项扣重或扣价结果。综合判定结论为综合原料各单项判定结果后的结论。成品检验记录明细信息包括检验项目、单位、合格值上限、合格值下限、检验方法标准号、检验值、单项判定、检验员、原始检验记录、综合判定结论。对于成品，若检验值在合格值上、下限之间，则系统自动输出单项判定结果为“合格”，否则为“不合格”。如果检验项目有一个不合格，则综合判定结论为不合格。在原料（成品）检验记录中，输入检验项目对应的检验值后，系统提示上传原始检验记录（纸质表格的照片或扫描件等电子文档）。通过查看原料（成品）检验记录即可下载原始检验记录电子文档。

3.7 原料（成品）检验报告管理

报告内容包括检验报告基础信息（最终的检验报告中的基础信息是检验登记信息的一个子集）、检验明细信息、报告编号、编制人、编制日期、审核人等。若原料（成品）检验登记信息中的检验状态为“已完成”，则显示“生成报告”链接，通过此链接可生成该次检验的检验报告，填写报告编制人、编制日期信息后保存，保存的报告会自动出现在检验报告管理模块中。检验报告管理主界面包括：原料（成品）批次，检验报告编号、检验记录编号、编制人，审核状态，审核人等。审核状态包括“未审”和“已审”。通过“检验记录编号”链接可返回至该报告的检验记录。如果有待审核（审核状态为“未审”）的检验报告，在有审核权限的人登录系统后，会收到通知（右下角弹出小窗口，提供未审核的检验报告的链接）。审核人员通过提示窗口检验报告的链接或检验报告管理主界面“检验报告编号”链接即可查看和审核检验报告并填写审核人信息。报告审核通过后存档或直接打印。原料检验报告格式如图6所示。

图6 原料检验报告格式

3.8 原料（成品）检验报表管理

通过对原料（成品）检验信息进行汇总和处理，可以快速的设计出需要的报表。如原料检验日报表，内容包括原料名称、原料批次、供应商名称、批次重、检验项目（感官、水分、容重、含杂率、霉变率、粗灰分、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、盐分、酸价、钙、总磷、蛋白溶解度、脲酶活性、过氧化值、酸价等）的检验结果、检验结论等；某成品检验月报表，内容包括成品名称、成品批次、批次重、抽样人、抽样日期、抽样基数、检验项目（感官、水分、粗灰分、粗蛋白、钙、总磷、粒度等）的检验结果、检验结论等。其中报表中的检验项目可自行定义。通过报表中的批次可以直接返回到该批次原料或成品的检验记录。

4 系统的实现

该系统采用B/S结构模式，在微软平台上实现，服务器操作系统采用Windows Server 2003，数据库平台使用SQL Server 2000。图7为系统原料检验记录界面，是系统实现的一个重要内容。

原料检验记录界面中，上部分是本次检验的基础信息（登记信息）。基础信息下面的数据网格，是本次检验的明细信息，系统会自动列出本次检验的检验项目、检验方法、质量标准等信息。通过每行最后的“原始结果”列中“上传”链接，可以上传保存原始检验记录（电子文档）。

5 结语

图7 原料检验记录界面

《规范》对饲料企业的饲料原料和饲料成品的检验工作提出了具体要求，而饲料原料和饲料成品的检验记录和检验报告是评价检验工作质量的主要依据。随着原料和成品品种的增多，每天需要检验的项目越来越多，形成了更高的管理需求，检验过程记录、报告的形成、传递、使用、存档等实现电子化、信息化管理是大势所趋。饲料企业质检业务管理系统的研究开发，实现了原料和成品质量安全检验信息的电子化管理，能够提高质检工作管理效率和准确性，并便于查询和溯源。基于系统中保存的管理信息，通过数据分析和挖掘可以有效提高企业的饲料质量安全控制水平。