塑料编织制品的国家标准要求
2014-01-18王仁龙
王仁龙
编织袋基布的要求
按照国家标准GB/T8946《塑料编织袋通用技术要求》生产编织袋基布的主要技术要求如下。这些要求适合于生产单层袋、多层袋、涂膜袋和复膜袋。
1、宽度
袋的有效宽度:从200 mm到1050mm,每增加50 mm为一个规格。折叠成“M”边的袋的有效宽度包括折叠宽度。考虑到织缩率,圆织时可加放2~4%。
允许偏差:小于等于700mm时为+15~-10mm;大于700mm时为+20~-10mm。
2、编织密度
袋的经密度和纬密度分别可分为20根/100mm、26 根/100mm、32 根/100mm、36 根/100mm、40根/100mm、48根/100mm。经密度和纬密度允许不等。
经密度和纬密度公差为-1根。
特殊编织密度供需双方协商。
3、外观质量
断丝:经、纬扁丝交错处不应同时断丝。
清洁:油或其他明显污点,每平方米内50mm2以下的不应多于3处,50mm2以上的不应有。
其他外观质量供需双方协商。
4、袋的单位面积质量偏差
袋的单位面积质量偏差为±7%。
5、拉伸负荷
拉伸负荷见表1。
表1 拉伸负荷(N/50mm)
6、生产食品袋
按QS认证要求注意圆织机和生产人员卫生达到标准。
7、其他
尽管下道工序的涂复、缝合或粘合等技术指标不属于圆织控制,但是与圆织略有关联,应配合质量控制。
成品的跌落实验等技术指标与圆织有关联,应配合质量控制。
化肥袋基布的要求
按照国家标准GB 8569—2009《固体化学肥料包装》的“4.2.1不属危险货物的固体化学肥料,包装材料的技术要求”的“用于包装固体化学肥料的塑料编织袋应符合GB/T 8946标准的规定,复合塑料编织袋应符合GB/T 8947标准的规定。”
根据这一规定,其基布应符合新塑编国标GB/T8946《塑料编织袋通用技术要求》。
基布的要求在上文中已经给出。
该标准适用于氮肥、磷肥、钾肥、复混肥料(复合肥料)及其他种类的固体化学肥料的包装。
我们还应当注意国家标准GB 8569—2009《固体化学肥料包装》的一些其他要求:
1、装载质量
该标准要求:固体化学肥料包装规格按内装物料净含量一般分为50kg、40 kg、25 kg和10kg四种。其他规格可以由供需双方协商确定。具体袋宽没有规定,应当根据装载化肥密度确定。
2、将包装材料分成两种
不属危险货物的固体化学肥料包装材料的技术要求。
属于危险货物的固体化学肥料包装材料的技术要求。
3、灌装温度及袋型选择
采用塑料编织袋与高密度聚乙烯(包括改性聚乙烯)薄膜袋组成的多层袋灌装时,物料温度应小于95℃。
采用塑料编织袋与低密度聚乙烯薄膜袋组成多层袋灌装时,物料温度应小于80℃。
采用复合塑料编织袋灌装时,物料温度应小于80℃。
采用塑料编织袋或复合塑料编织袋包装,内装物料质量10kg时,选用TA型袋;内装物料质量25kg时,选用A型袋。内装物料质量40kg时,选用B型袋。内装物料质量50kg时,选用B型袋或C 型袋(其中 TA、A、B、C 型袋由 GB/T 8946,GB/T 8947规定)。
4、上缝口针数
上缝口针数9~12针/10cm。用精确至1mm的直尺,由一个针眼开始取缝合线100mm长度内,所包含的针数的整数值作为测量结果。以包装件上缝口中间和距包装件侧边100mm为测量中心点,共测量三处,三处的测量结果均需符合GB 8569—2009《固体化学肥料包装》表2规定的上缝口针数要求。
5、跌落实验
注意跌落实验装载的是给定化肥品种的填充系数和跌落面。
水泥袋基布的要求
按照国家标准GB 9774—2010《水泥包装袋》的“4.3复膜塑编袋、复合袋”规定“复膜塑编袋由复膜塑料编织布制作的水泥包装袋(包括有内衬纸的)。复合袋是由复合材料等制作的水泥包装袋(包括有内衬纸的)。复膜塑编袋和复合袋所用材料应符合相应材料标准的要求,所用内衬纸应是纸袋纸。”
我们理解:复膜塑料编织布的“相应材料标准”就是该标准引用的GB/T 8947《复合塑料编织袋》。
根据这一规定,其基布应符合新塑编国标GB/T8946《塑料编织袋通用技术要求》。
还应当注意国家标准GB 9774—2010《水泥包装袋》的一些其他要求:
1、复膜塑编袋的物理力学性能
复膜塑编袋的物理力学性能应符合表2规定。其拉伸负荷比GB/T8946低很多。我们理解为打孔后强度降低了。
表2 复膜塑编袋、纸塑复合袋的物理力学性能
2、适用温度
包装袋在其最高适用温度下应能满足包装要求。超过最高适用温度,使用性能则不受保证。复膜塑编袋(包括有内衬纸的)、复合袋,适用温度有不高于80℃、不高于90℃和不高于100℃三种。
3、袋宽尺寸已经固定
(1)糊底袋:
25kg袋宽度390mm,允许偏差±5mm;
50kg袋宽度500mm,允许偏差±5mm。
(2)缝底袋:
25kg袋宽度350mm,允许偏差±5mm.褶边宽度70mm,允许偏差±3mm;
50kg袋宽度420mm,允许偏差±5mm.褶边宽度80mm,允许偏差±3mm。
注:基本尺寸可以根据水泥密度做适当的调整。
4、跌落实验
水泥袋跌落实验是1米高、平跌、五条样袋跌落不破次数均应不小于8次。
编织土工布的要求
按照国家标准GB/T 17690-1998《土工合成材料塑料扁丝编织土工布》生产土工布的要求如下:
1、规格:产品规格以经、纬向断裂强力划分为20-15、30 -22、40 -28、50 -35、60 -42、80 -56、100-70。如规格20-15表示经向断裂强力为20kN/m,纬向断裂强力为15kN/m。
特殊规格可由供需双方商定。
表3 外观质量
2、外观质量:外观质量应符合表3规定。
3、尺寸及偏差
产品单卷长度≤500m,长度偏差0~+0.5%;长度 >500m,偏差为0~ +0.3。
产品宽度≥3m,偏差-1~+1%。
4、性能指标:性能指标应符合表4规定。
表4 性能指标
2 纬向断裂强力,kN/m ≥15 22 28 35 42 56 70 3 经向断裂伸长率% ≤28 4 梯形撕裂强力(纵向)、kN≥0.3 0.45 0.5 0.6 0.75 1.0 1.2 5 顶破强力,kN 1.6 2.4 3.2 4.0 4.8 6.0 7.5 6 垂直渗透系数,cm/s 10-1~10-4 7 等效孔径O95,mm 0.08 ~0.5 8 单位面积质量,g/m2 120 160 200 240 280 340 400允许偏差,%±10 9 抗紫外线强力保持率1),%≥按设计或合同要求1)用户有要求时,按实际设计值考核。
集装袋基布的要求
按照国家标准GB/T 10454-2000《集装袋》的要求,生产集装袋基布主要有两种,一是袋体基布,二是料口基布。
1、袋体基布
(1)袋体基布宽度应根据标准的圆形集装袋尺寸系列和方形集装袋尺寸系列要求生产。最好是一周为筒布,不合适可破幅拼接。
该标准对尺寸公差要求为:
圆形集装袋尺寸公差:直径为±2%,高为±3%。
方形集装袋尺寸公差:直径为±2%,高为±3%。
(2)集装袋最基本技术要求是基布强度。基布的物理性能指标应符合表5的规定。
表5 基布物理性能指标
(3)该标准对基布的外观质量要求只有:基布裁切应无散丝。对编织密度、其他外观质量(断丝、清洁等)没有要求,但是不等于不要求,这要看用户的要求。一般情况下,按照GB/T8946的外观质量要求就能满足客户的要求。
(4)对袋的单位面积质量和公差没有要求。但是达到表5的抗拉强度要求,编织布还是需要一定的单位面积质量。为此,塑编企业追求拉伸比,提高强度,节省原料。
2、料口基布
该标准没有提及对料口基布的要求。
根据我们塑编企业的生产经验,料口基布按照GB/T8946的技术要求生产即能满足集装袋的要求。
推荐:1吨袋料口基布按照GB/T8946的B型袋强度要求;2吨和3吨袋料口基布按照GB/T8946的C型袋强度要求。
3、其他
密切关注基布的整袋测试方法,诸如周期性提吊试验、垂直跌落试验、加压试验等。
复合塑料编织布基布的要求
按照行标生产复合塑料编织布,这个标准是QB/T 3808-1999《复合塑料编织布》,这个标准原来是国家标准GB 10803-89《复合塑料编织布》,1999年转为轻工行业标准,转化时没有进行任何修改,已经有24年标龄了,很多技术要求已经不能适应当前需求。
按照这个标准生产复合塑料编织布主要要求如下。
该标准适用于以高密度聚乙烯或聚丙烯树脂为主要原料,经挤出拉伸制成各种颜色的扁丝,再经编织和流延法复合聚乙烯或聚丙烯而制成的单经平纹复合塑料编织布。该产品可作为各种篷布、露天建筑用遮布及缝制成手提袋等。
1、产品品种
产品品种包括聚乙烯或聚丙烯双面复合布(膜/布/膜)和单面复合布(膜/布)。
按产品每平方米质量分为A型、B型、C型,见表6。
表6
项目极限偏差一等品 合格品长度 不允许负偏差 不允许负偏差宽度cm+2—0 +2—0 +2—0+1—0 +1—0 +1—0每平方米质量(g/m2)±6% ±8%经密(根/10cm)-1 -2纬密(根/10cm)-1 -2
2、规格
宽度大于100cm。宽度200cm以下每匹布为100m或200m,宽度200cm以上每匹布为50m或100m,其他规格可由供需双方商定。
布的经、纬密度应符合:经密(根/10cm):40~60;纬密(根/10cm):40~56。
3、技术要求
布的规格、质量及经、纬密度极限偏差应符合表7的规定。
4、外观质量
编织布的图案及色条应整齐,无明显色差,表面应平整,其他外观要求应符合表8规定。
表8
折皱 每匹内因卷取不良造成布面折叠每处长不超过30cm,累计不超过2m 3m污点 油污、杂物污点大于0.5cm2不允许 不允许复合质量 复膜开裂、缺膜、气泡、硬块、分层 不允许 不允许
表9
5、物理机械性能
物理机械性能应符合表9的规定。
6、按照这个标准生产复合塑料编织布的建议
(1)关于产品品种:产品每平方米质量有下降的趋势,C型布125~180 g/m2,已经不能满足如今轻量化的需要,建议供需双方商定复合塑料编织布的每平方米质量。
(2)关于产品规格:宽度大于100cm的要求已经不适用,有向窄的方向发展。布卷向大卷方向发展,不在该标准规定范围内的产品规格可由供需双方商定。
(3)关于技术要求:用户对布的规格、质量及经、纬密度极限偏差有从严要求的趋势。随着技术进步,塑编生产企业能够达到的,可由供需双方商定。
(4)关于外观质量:由于这个标准的标龄已经非常长,外观质量要求比较低,建议参考新塑编国标GB/T8946《塑料编织袋通用技术要求》的外观质量。
(5)关于物理机械性能:该标准要求的并不高。特殊要求拉断力提高的用户,往往是要求每平方米质量低而且拉断力又高,建议采用GB/T8946《塑料编织袋通用技术要求》的拉断力要求。
(6)关于复合材料:这个标准只适用于聚乙烯或聚丙烯流延法复合(二复合),如果需要与BOPP等膜复合(三复合),建议采用GB/T8946《塑料编织袋通用技术要求》。
煤矿井下编织袋基布的要求
按照行业标准MT 1125—2011《煤矿井下用塑料编织袋》生产煤矿井下用塑料编织袋基布主要要求如下。
新国标GB/T8946标准完全能满足该标准要求,只是增加了阻燃性和表面电阻要求。
1、经纬密度
和新国标GB/T8946比较主要区别是限定了各种袋型的编织密度。这种限定是不合理的,如A型袋为36×36根/100mm,其实用40×40根/100mm等也可以,而且经、纬向编织密度根据需要可以不等。
表10 编织袋的型号和允许装载质量、经纬密度
表11 扁丝与编织袋所要求的结构参数
尺寸(cm) 有效长度 100+2 65+2有效宽度 57-1 48-1 ISO 6591-2袋的质量(g)135+9-4 67+4-3见附录A织物的平均断裂强度(N) 经向 ≥918 ≥816纬向 ≥918 ≥816 见附录B织物的断裂伸长率(%) 经向 (20±5) (20±5)纬向 (20±5) (20±5)见附录B缝底向平均断裂强度(N) ≥377 ≥337 见附录B注1:尺寸制定应至少留有高于填充面20%的最佳自由空间。注2:大量生产的编织袋是依据1型袋重106g/m2和2型袋96 g/m2为典型范例。注3:织物的平均断裂强度和缝底向断裂强度计算,试样宽度为50mm。
2、规格
在 GB/T8946规定范围内,从 450mm到700mm每50mm一个档次。
外观质量
断丝要求的标准为:在任意半径为50mm的范围内断丝不大于三根。这种情况目前的编织水平根本不会发生。低于新国标GB/T8946的要求:经、纬扁丝交错处不应同时断丝。
允许偏差
编织袋的宽、长度、经密度和纬密度允许偏差和GB/T8946一致。
物理性能
编织袋的物理性能和GB/T8946一致。
阻燃性
(1)酒精喷灯燃烧试验,应符合下列规定:
a)在移去喷灯后,六条试件的有焰燃烧时间的算术平均值应小于等于3s,每条试件的有焰燃烧时间单值应小于等于10s。
b)在移去喷灯后,六条试件的无焰燃烧时间的算术平均值应小于等于10s,每条试件的无焰燃烧时间单值应小于等于30s。
(2)酒精灯燃烧试验,应符合下列规定:
a)在移去酒精灯后,六条试件的有焰燃烧时间的算术平均值应小于等于6s,每条试件的有焰燃烧时间单值应小于等于12s。
b)在移去酒精灯后,六条试件的无焰燃烧时间的算术平均值应小于等于20s,每条试件的无焰燃烧时间单值应小于等于60s。
表面电阻
试件上、下两个表面的表面电阻算术平均值均应小于等于3×108Ω。
食品编织袋基布的要求
按照国际标准ISO 23560:2008(E)《散装食品聚丙烯编织袋》生产基布主要要求如下。
1、该标准要求的布料
用于生产PP编织袋的丝必须由2.5 mm宽的PP的丝在圆织机以筒状的形式编织。这些编织布应该编织的足够紧密以便所包装的食品不会从袋子中漏出。编织布的结构应足够的粗糙以保不会从一叠的袋子中滑落。
表11为袋子所要求的构造参数。
2、织布注意事宜
有效宽度之规定了下差为-10mm,没有规定上差。
袋的重量有两种:135克和67克,并规定了上、下差为-4~+9克。
布的经纬向拉伸负荷为50公斤≥918N/50mm,25公斤≥816 N/50mm,比国标 GB/T8946高很多。
没有规定外观质量,依据客户要求而定。国外一般不追求布面平整与否,反而要求防滑。没有规定编织密度,依据客户要求而定。国外一般对编织密度公差要求不严。
国外对食品袋要求抗紫外线性能。
卫生性能要求:通常情况下,如果用于食品,编织袋应当在符合当地国家法律要求的接触食品的条件下使用。