火力发电厂带式输送机常见故障及处理

摘 要：火力发电厂输煤系统的主要输送设备是带式输送机，它的运行出现故障直接影响到发电厂的燃煤供应。通过分析带式物料输送机胶带跑偏、减速机断轴、胶带打滑、使用寿命缩短等常见故障，并提出现场实用的处理办法。

关键词：火力发电厂带式物料输送机 常见故障 胶带跑偏 减速机断轴 胶带打滑

中图分类号：TH222 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）04（c）-0127-01

带式输送机是火电厂输煤系统的主要设备，是一种最常用的高效率的连续输送机械，为锅炉燃烧提供燃料。带式输送机输送带上层为3～6 mm的覆面层，是输送带承载煤粉的面，与煤粉直接接触以承受冲击和磨损；下覆层和托辊接触，主要承受输送煤粉的压力，下覆层为1.5～2 mm。在胶带输送机的设计选择正确的传送带，使用良好的保护，确保煤粉安全输送到燃煤锅炉。

唐山赛德热电有限公司输煤系统使用 TD75型通用固定式带式物料输送机，输煤系统日常运行时设备暴露出的很多常见问题。

1 带式输送机常见故障及处理

输煤系统带式输送机常见胶带跑偏、减速机断轴、胶带打滑、胶带纵向撕裂及老化开裂、断带等故障，下面分别对各种故障进行分析和处理。

1.1 胶带跑偏

胶带跑偏主要是辊组安装不当，头部滚筒和滚筒位置安装不当，滚子的加工误差，粘性物质或不均匀磨损，落料口的位置不正确，皮带张紧不当，输送带质量缺陷产生的原因，针对以上原因可采取以下措施处理。

（1）调整承载托辊组。

如果皮带中心偏移，通过调整托辊位置调整偏差，方法是皮带偏到哪边，托辊组的向前进方向向前带的一边，另一边向后调节。如果皮带向下跑偏，则皮带的下端向左调节，或者托辊组上端向右调节。

（2）安装调心托辊组（针对较短皮带）。

由于较短的煤炭输送带更容易发生跑偏，可用安装调心托辊组的方法。

（3）调整驱动滚筒与改向滚筒位置。

调整改向滚筒与胶带跑偏的传动滚筒，滚筒的安装位置，使所有垂直于煤的输送带长度方向的中心线，如果偏差引起的皮带跑偏。调整方法和调整支撑的托辊组一样。如果头部滚筒如磁带的导向辊下方，所以轴承座侧应向右移动，如果向上的偏差，然后移动到上侧的轴承座。调整后的尾部和头部滚筒相反。

（4）调整拉紧装置。

煤的输送带跑偏调整的一个关键部分是皮带张力调整。重量张力在两个上改向滚筒，调整应垂直于皮带的长度和垂直于重力方向垂直，确保轴中心线的水平。螺旋张紧或液压油缸张紧时使用，而张紧滚筒两个轴承座，确保纵轴线和胶带辊垂直方向。调整的方法是类似于滚筒的调整。

1.2 减速机断轴

（1）高速轴减速器的设计荷载不够的，一般容易发生肩轴减速机故障事故，当有一个过渡，过度圆角太小是容易发生疲劳破坏，使减速机轴在很短的时间断轴应修改设计和更换减速机减速器。

（2）高速轴与电机轴不同心。

电机轴与减速机高速轴在运行时如果发生不同心现象，增加了减速机输入轴径向载荷、加大了轴上的弯矩，经过长期运行引起减速机断轴。在安装与维修时应保证电机轴与减速机高速轴同心。由于电机轴的材料一般使用四十五号钢，并且轴径较大，电机轴通常不会发生断轴。

（3）双电机驱动情况下的断轴。

双电机驱动在驱动滚筒上设有两个减速器和两个电动机。在减速器的高速轴容易设计荷载是不够的断轴现象。由于不采用液力耦合器容易出现这种情况，因为两个电机的转速在启动和运行它以确保同步和力平衡。液力耦合器可以减少断轴现象，但当使用耦合不能太多加油，使有限的扭矩和延长寿命。

1.3 胶带打滑

（1）重锤张紧装置输煤胶带打滑。

通过添加一个重块用重锤拉紧装置解决输煤皮带打滑的问题，增加到胶带不打滑。但不要加太多的重块，防止皮带不必要的过度紧张和减少其使用寿命。

（2）螺旋张紧或液压张紧。

通过调整张紧行程来增大张紧力来解决胶带打滑，使用螺旋张紧或液压张紧的输煤胶带出现打滑。当胶带出现永久性变形，并张紧行程已不够时，可将胶带裁剪掉一定长度，然后重新进行硫化接带。

1.4 胶带的使用寿命较短

胶带的使用状况与胶带质量决定胶带的使用寿命。应确保煤炭输送带清洗装置的可靠性，确保回程胶带上不粘有煤粉，否则煤粉随回程胶带返回到改向流筒或驱动滚筒时，皮带会被煤粉硌坏，会损坏胶辊的表面层，缩短了胶带使用寿命。同时，在购买胶带应检查胶带外观，不应带采购有开裂，老化和制造长时间储存后的胶带。

2 结语

带式输送机是一种理想的运输煤炭机械，因为带式输送机的工作环境恶劣，因此，加强设备的维护保养，保持良好的工作状态，延长使用寿命，提高设备运行质量，降低运行成本具有重要意义。当然，很多带式输送机故障的类型和原因，本文不能一一列举出来，因此，在日常工作中，逐渐积累、丰富和发展使用、维修和维护经验，为本单位的生产与发展作出贡献。