浅谈煤矿掘进工作面过老窑空巷施工技术及管理

摘 要：本文介绍了汾西矿业新阳煤业新二采207运巷过小煤窑空巷实际情况，探讨了掘进巷道施工穿过老窑空巷的施工方法及巷道的特殊支护方式。

关键词：老窑空巷 施工技术 支护管理

中图分类号：TD263 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）05（c）-0000-00

新阳煤业在施工新二采207运巷的过程中揭露了两条小煤窑空巷（如图），经地测科钻探表明空巷内无老窑积水，但有瓦斯及有害气体的积聚；该巷道已经发生了冒顶，加之有害气体的影响，给施工带来诸多的不安全因素，根据施工现场的实际情况，我们采取了针对性的措施，顺利地完成了巷道的施工。

1 揭露小窑时施工技术管理

（1）根据地测科新207运输巷打钻情况，预计再掘进15m进入小窑破坏，工作面在小窑预计范围内提前5m开始套棚进行加强支护。

（2）新207运输巷施工过程中如提前揭露小煤窑破坏区，应退出工作面5m开始采用锚杆、套棚联合支护方式掘进，套棚数量根据小煤窑破坏区的具体情况而定，直至通过小煤窑破坏区5m后再恢复原断面及支护形式。

（3）巷道根据不同情况采取不同的施工方法：

①新207运输巷如与小窑直接贯通，根据顶板情况采取相应的支护方式，所采用的支护都要通过小窑进入实体5m后恢复正常支护。

②过空巷掘进时，采用两帮打点柱，间距不大于1.2m，并用编制袋装煤做挡墙，进行喷浆密闭。

③如顶板正常则恢复正常支护，采用锚杆、锚索、金属网联合支护。

（4）巷道断面及支护方式：

揭露小窑破坏区后，巷道如架棚则更改为梯形断面，上掘宽4900mm，下掘宽5900mm，掘高为3000mm，掘断面积16.05m2；上净宽为4500mm，下净宽为5700mm，净高2607mm，净断面积为13.3m2。

当顶煤厚度大于2.5m时，支护方式采用U型棚支护方式，两侧必须打帮锚杆，间排距同原支护。顶、帮均铺设1.05m宽的金属菱形网，网与网搭接，联网距不大于250mm，联网丝扭结不少于3扣。

U型棚支护：U型棚架在两排帮锚杆中间，棚距900mm；梁采用U29×4800mm的U型钢，腿采用U29×3000mm的U型钢，棚距为900mm，叉角为78°，柱窝深度为200mm（施工柱窝时严禁开炮）。顶、帮再进行盘帮勾顶时要一定接顶，两帮要密盘，勾木、棚板之间要用木楔打紧打牢，勾木规格为：长×宽×深=1200×100×50mm，棚板规格为1/2￠240×1200mm。每两架棚子之间必须支设6根拉杆，棚梁距梁头600mm处、棚腿距梁头下方600mm、2200mm处各两根。

（5）喷浆要求：如遇架棚段与小窑贯通，要求喷浆支护，初喷达到30mm，复喷达到设计的150mm。喷射材料为水泥为425#普通硅酸盐水泥；砂子为矸石砂，碎石为矸石碎石；水泥：矸石砂：矸石碎石=1：1.4：1.6（体积比），喷浆料要求搅拌均匀。

（6）掘进方式：揭露小煤窑破坏区后，坚持小循环作业方式施工，每循环不超过900mm，采用架棚支护方式，两帮必须及时补打锚杆，棚子必须紧跟工作面，最大控顶距为1.3m，架棚通过小煤窑破坏区5m后恢复原支护方式。

（7）运输方式：施工所用的物料由回柱绞车拉运至距工作面50m范围内，卸料并码放整齐，最后全部人工搬运至施工地点，掘进产生的煤矸经综掘机转载至1040型皮带运走。

2 对空巷的管理

（1）小窑冒落区四周支护完好完毕后，对小窑内三条分支巷道进行封堵，封堵时采用编织袋装填煤矸在小窑分支巷道口处施工赌墙，封堵要求严密，再有通风区在小窑支巷口设置密闭，防止漏风现象。

（2）施工“#”字木垛：小窑冒落区支护完毕后，在巷道棚梁上方施工“#”字木垛，将冒落区接顶。采用1/2￠200*2500mm的棚板打垛，接顶要求牢固有力。

（3）巷道继续施工过程中，如顶板随掘随落则采取上述方法施工，木垛间距5m。

3 施工效果

安全工作是一项系统工程，它不是哪一个部门的事，也不是哪一个人的事，新阳煤业面对这样繁琐的工作，采取了客观性、针对性、全面性、协调性极强的技术指导，并切实监督落实执行，取得了最佳的效果，为新阳煤业更安全的面对过小窑空巷开辟了新的思路，产生了一套安全、可靠、合理、经济的过空巷经验，并取得了较好的经济效益。

参考文献

[1] 张洪清，段春斌.掘进工作面过老空巷的安全管理[J].内蒙古煤炭经济，2004（06）.

[2] 陈意飞.阳煤二矿综放面快速过空巷技术应用[J].陕西煤炭，2012（06）.