降低泵房电耗实践与探索

摘 要：泵房电耗在供水系统中占总能耗的70%，通过水量和效率测试进行水泵运行组合；做好水泵节能涂层和叶轮切削；开展班组降低电耗劳动竞赛；做好调速泵运行维护；降低出水压力等方法的综合运用，降低泵房电耗。

关键词：泵房 电耗 叶轮切削

中图分类号：TU991 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）07（a）-0096-02

水厂供水量庞大，在供水系统运行费用构成中，水泵运行电耗占总电耗的70%以上，居第一位，因此，降低单位水电耗就能节约大量的电能。目前供水装置泵房主要为工业及低硅泵房，主要负责对工业水及低硅水系统供水，工业泵房配有七台工业水泵（GY310～GY370），低硅泵房配有4台低硅水泵（GE410～GE440）、4台工业水泵（GE450～GE470），其中GY320为变频调速泵，GE440、GE460泵装配油膜调速器，以便调节外管网压力。

1 根据水量和效率测试进行水泵运行组合

对每台水泵进行效率测试，为水泵的运行组合提供依据。低硅水出水量一般在1000～1500 t/h，运行任意一台低硅泵都可满足水量供应，其中GE440油膜调速泵为首选，水量降低时，水量和压力可以通过连通阀门和工业水进行平衡；工业水系统出水量一般在7300～11000 t/h，多数时段水量在8500 t/h左右，根据表1数据显示，采用GY320变频调速泵和GE450的组合为理想组合，虽然GY350、GY360水泵效率较高，但考虑工业泵房同时开两台水泵，低硅泵房只开一台低硅泵，工业水压力过高时，水会从联通管线倒流主供水管线，造成计量不准，自用水率紊乱，所以不予以考虑。当外供水量需求较大，管网压力突降时，需要考虑增开水泵进行压力平衡，一般根据目前水量变化，增开GY370泵就可满足，同时GY320根据压力设定进行水量调整，特殊情况下如果水量增加幅度很大时，可以考虑不开GY370而直接增开GY350、GY360、GE450等泵。

2 做好水泵节能涂层和叶轮切削节能

引进实施水泵高效涂层技术，采用高分子修复与防护技术在泵的进出口变径、泵壳、叶轮的进出口涂设高分子节能增效涂层，修复流道形廓，增强泵的防水耐磨，耐腐蚀性能，降低水泵的水力损失，降低机泵的轮阻损失，经过测算通过节能涂层，水泵的运行效率约提高2.5%。

对工业水泵进行叶轮切割，可以降低单台泵的流量和扬程，确保水泵电机不会超负荷运行，为工业水系统的降压运行降低能耗提供了保障。

水泵涂层节能：涂层后单台水泵效率提高了2.5%，连续运行一年节约的电量为：850×2.5%×24H×30D×12M=183600 kWh。

叶轮切割后，由于泵负荷的降低使得，水泵的电流从原来运行时的103 A（原来超负荷现象严重）降至96 A（约等于额定电流），避免了电机长期（已使用达18年多）超负荷运行带来的安全隐患。

以GE450泵为例

GE450每小时的节电量：

（式中：ρ为水的密度；Q为泵切削后的额定流量3240 m3/h；为切削的扬程差；η为水泵效率）

每年的节电量：49×24×365=429240 kWh，考虑到一些其它影响因素，乘以节能系数0.75，理论上每年的节电量为312930 kWh。

3 开展班组降低电耗劳动竞赛

开展以降低电耗为目标的劳动竞赛活动。根据当年生产运行变化和电耗控制要求，在运行班组之间开展降低电耗劳动竞赛，并且不断修订竞赛细则和指标分值，使每个运行班通过“劳动竞赛表”计算本班用电量，并记录在“劳动竞赛看板”上，每个班组都能一目了然的通过横向比较，找出节能降耗优胜班组，不断激励班组成员节能降耗的热情。

4 做好调速泵的运行维护，降低出水压力

目前工业水系统调速泵主要是GY320变频调速泵和GE460油膜调速泵，实际运行中存在当在某种水量需求下时，水泵组合运行不利的问题，特别是只运行一台调速泵时，当水量主要集中在7000～7700 t/h之间以及8800～9600 t/h之间时段，由于调速泵调节能力有限，导致管网运行压力升高。为此装置加强设备维护，尽可能发挥调速泵的调速功能，同时通过对用水客户的走访，了解用水使用情况，通过多种渠道尽可能降低出厂水压力。通过和用水大户扬巴公司的沟通，在保证扬巴公司稳定生产的前提下，将扬巴公司供水的压力下限由0.55 MPa降低到0.51 MPa，通过降低出水压力，很好的缓解了泵房电耗与供水压力偏高的问题。

5 结语

通过多种节能措施的综合使用，将工业水系统电耗由0.2340kWh/t降低到0.2272 kWh/t，降低了2.9%，一年节约用电111.1万度电，节约费用55.55万元。