汽车实训室5S存储解决方案

2013-12-23上海甘泗海

汽车维修与保养 2013年1期

关键词：存储系统抽屉货架

◆文/上海甘泗海

所谓5S管理标准的要求，即整理、整顿、清扫、清洁、素养。从产品入手选择适用5S标准的存储类产品，对于维修厂来说可以有效地提高工作效率与管理水平。具体来说，5S管理存储解决方案具有如下优势：

1.5S管理是最佳推销员(Sales)。干净整洁的工厂使客户放心，并乐于下订单，也会有很多人愿意来厂参观学习，同时使大家希望来到这样的工厂工作。

2.5S管理是节约家(Saving)。该管理能够降低不必要的材料、工具的浪费，减少寻找工具、材料等的时间，提高工作效率。

3.5S管理对安全有保障(Safety)。宽广明亮、视野开阔的职场遵守堆积限制原则，危险处一目了然。管理者明确的管理，不会造成工作现场杂乱的情形而影响工作进度。

4.5S管理是标准化的推动者(Standardization)。“3定”即定品、定量、定位置，“3要素”原则规范现场作业，大家都按照规定执行任务，那么程序就会稳定、品质也随之稳定。

5.5S管理形成令人满意的职场(Satisfaction)。明亮、清洁的工作场所，使员工有一种舒适感，从而能够激励全体工作人员不断地对工作进行改善。

一、存储管理的重要性

维修保养(以下简称MRO)，通常包括对设施的维护和机器的维修与保养，是制造业最核心的部分。一个组织有序、运行平稳的MRO部门可以让整个公司高效地运作。反之，一个组织无序、效率低下或无效率的MRO部门会给公司各部门带来负面的效应，并可能影响员工的生产积极性进而触及安全底线。

无序存储意味着员工无法找到他们所需要的东西，同时也会导致错误检录零件、不定期停工、不定期无存货、零件过度拥挤或空间利用率低等问题，进而导致机器故障或功能报废。

如果MRO部门正被零件无序存放带来的问题所困扰，那么一种改良的存储系统正是解决该问题的良方。采用先进的五金工具(见图1)或软件存储系统有如下优点：通过预先和预防的维护，大大减少了停工时间；提高了工作效率，使员工的产出更大；通过保证机器设备功能的正确性，提高设备操作者的安全性；减少产品的缺陷；更大的可视范围会消除重复和空余的订单，更有序的零件存储可以满足不同的订购目的，从而降低了零件成本；更快更容易的零件处理；更快的零件选取，改良的人体工学设计让操作者运动更少却可以选取更多的零件；更加专业、美观的外形。

二、评估选择

通常，MRO设备经理可以考虑三种类型的存储系统：传统型、自动型和高密度型。

1.传统型存储

传统型存储，其规范的部件包括隔板、货架、料斗或由此变化而来的元件等，最适合存放体积大并且运行缓慢的物品。大量的不需要每天存取或成批发放的产品均适合于传统型存储，而栈板货架用于采用栈板运输或叉车搬运的重型零件。

2.自动存储及检索系统

本类系统包括水平和垂直卡盘、提升系统以及控制软件。对于垂直系统而言，该系统可以在相对小的面积内存储大量的物品，并提供优异的安全通道，非常适合存储贵重或限制出入的物品。然而，垂直系统的前期投入和维护费用很高，因为该系统中运行的部件、卡盘的重量流量必须要进行精确地平衡，所以它们的特性决定了其损坏的可能性。由于该系统每次只允许一个人进行通道的选取操作，这样也会减慢存取物品的速度。

3.高密度存储系统

这是最理想的小尺寸物品存储解决方案。在当今超过25年的存储工业中，已经建立了模块化、高密度存储系统，它们在效率、秩序和保值方面是无与伦比的。就此类产品而言，有模块化抽屉存储柜、移动存储柜和由中心装饰特征再细分的产品。笔者下面将要详细阐述高密度存储柜，即MRO部门对无序存储最完美的解决方案，其可以完全利用空间从而达到存储的最大化，这是传统的存储方式无法比拟的。高密度存储柜也是比自动存储系统便宜的一种存储方案。简而言之，高密度存储柜是最有效率、最具性价比的一个选择。

三、高密度存储柜的选择

1.存储柜构造

高密度存储柜(见图2)和传统存储柜都可以堆码起来或组成错层来利用库房的高度以便更好地利用地板面积，这比额外增加库房地板面积要便宜。两者都可以安装到移动系统上，组成仅有一条通道的比较容易使用的存储系统。这些节省的空间源自消除的通道的空间，但其仍不是快速移动零件的最佳解决方案。

模块化移动式抽屉存储柜(见图3)提供所有的机动性和完全整齐有序的高密度存储，另外也有操作方便的优点。使用这些移动存储单元，工具和配件可以轻易地被取出并直接面向维护的操作者。这些“轮子上的工作站”可以针对每道工序定制特定的工具箱，这样维修进度加快了，停工时间也就大大缩短了。

所有这些系统，从传统货架到最先进的高密度存储系统，一旦结合集成软件系统后，效率都非常好。当今，软件在管理零件水平和判定性能指标上扮演着独特的角色，既能帮助进行故障分析，又能帮助预测未来的需要。

2.从源头了解

一套存储系统的建立，最初的熟悉和了解很重要。哪怕最精密的软件和零件系统，使用者都应知道在何处可以找到和归还物品。无论是协调员工或存储顾问还是制造商本人，空间的规划都是关键的一步。利用制造商或其代理人进行场地布置的勘测可以节约一定的成本。

3.预防维护和预知维护

预防维护和预知维护是MRO部门高效运作必不可少的手段，两者都依赖于整齐有序的存储。预防维护的着眼点是设备故障发生前的监控，既是基于日程，按固定时间表进行，也基于关键点，对设备关键部位进行的一种维护。

预知维护的着眼点是进行设备故障前的维护。它包括不同的测试，如通过震动分析和气温扫描分析找出潜在的磨损点，预测故障发生的可能性，然后采取相应的维护措施。

这两种维护都依赖于时间的精确性和配件存取的快速性，而这也是先进的存储方案，特别是高密度存储柜的优势所在。

4.抽屉的能力

正如笔者所提及的，最好的高密度存储解决方案采用标注化模块设计，让使用者在需要的时候正确地选取零配件。这些存储柜包括不同高度和宽度的抽屉组合。这些模块化系统不仅可以满足客户存放需要，其可调部件为该系统今后的改变和升级提供了条件。

模块化高密度存储系统从外形上看尺寸很大。使用者可以选择大墙板部件，集成抽屉、隔板甚至滚槽托盘用来存储比较重的物品。这些单元可以把体积较大的、中等的和小的物品存储在一起，使用者可以根据工艺需要或根据尺寸来决定存储方式。这样系统可以使得日常物品(产品故障所致的大量或少量不易处理的产品)和大件及难移动的产品存储在一起，方便对它们进行管理。

对于抽屉的存储单元，它可以装配到传统货架上，提供了一种更实际的方法从而提高了存储能力，无须全部替换原来的存储方式。抽屉是高密度存储柜的核心，不是所有的抽屉都是一致的。最好的高密度抽屉最大限度地利用了抽屉的立体容积，并提供了工具、配件和其他物品及时存取的空间。这些抽屉的承重量很大，其中有些可达181kg，即使在这样的承重下，抽屉仍能完全打开，使得每寸空间都能很方便地被利用。抽屉的选择需要注意尺寸、侧板和底板，使用者了解高度、宽度和深度就可以选择合适的抽屉。

为每个零部件找到一个“家”是MRO部门高效运作的首要任务。抽屉通过特别的部件很容易划分隔间，完美的分隔片带有条形码，使得每个隔间存放的零件都很容易被辨别。

大多数MRO仓库都具有各种功能分区。技工有不同的工艺划分，无论是机械维修技师、水管工以及电工，均可以按工作需要进行有序的存储。当零件类别繁多，并需要进行快速、有效服务时，存储方案的划分就显得非常重要。