交沙霉素产生菌JM8 和R18 的发酵代谢研究
2013-12-09林开春
胡 平,林开春
(1.恩施职业技术学院 生物工程系,湖北 恩施445000;2.华中农业大学 植物科学与技术学院,湖北 武汉430070)
交沙霉素(Josamycin)是一种大环内酯类抗生素,由那波链霉菌交沙霉素变种(Streptomyces narbonensisvar.Josamyceticus)产生,其结构与柱晶白霉素的A3 组分相同[1-2],结构式见图1.交沙霉素最早由日本山之内制药株式会社于1964 年研制而成[3-4],而后研究人员于1980 年完成了交沙霉素的全合成[5].交沙霉素自诞生就在世界范围内广泛应用于临床,常用于副鼻窦炎、支气管炎、肺炎、呼吸道感染、中外耳炎、术后感染、皮肤感染和口腔科、五官科、泌尿科感染等,效果显著.但在我国交沙霉素的工业发酵水平很低,生产成本高,使得国内尚无厂家生产原药.交沙霉素的生产主要靠进口原料药,严重阻碍了国内交沙霉素药物的发展,必须提高交沙霉素的发酵生产能力,一方面提高提高生产菌种的产素能力,另一方面重视发酵工艺的选择[5-6].本研究通过对诱变前后的两个菌株发酵曲线的比较,探讨了诱变前后菌株发酵过程中的代谢变化,为选择交沙霉素的发酵工艺提供参考.
图1 交沙霉素分子结构式Fig.1 Molecular structure of Josamycin
1 材料与方法
1.1 试验材料
1.1.1 仪器与试剂 ①仪器:双人单面垂直洁净工作台(上海苏净),H-2050R 高速冰冻离心机(长沙湘仪),高效液相色谱仪(BECKMAN GOLDEN50),16L 机械搅拌不锈钢发酵罐(江苏科海),TKY-I 回转式恒温调速摇瓶柜(上海杜科),BT224S 电子天平(赛多利斯),UV2600紫外可见分光光度计(上海天美).②试剂:苯酚溶液:称取10 g 苯酚,用95%的乙醇定容至100 mL;磷酸缓冲液:0.02 mol/L KH2PO4溶液,用1 mol/L 的H3PO4调节pH 值为3,备用.
1.1.2 试验菌株 交沙霉素生产菌株由武汉天惠生物工程有限公司研究所提供.试验菌株JM8 是出发菌株,菌株R18 是JM8 诱变的高产菌株.
1.1.3 培养基 ①孢子斜面培养基:土豆泥10%,麦片2.5%,精氨酸0.02%,琼脂2%,消前pH7.2~7.4;②种子培养基:黄豆饼粉1.5%,淀粉1.0%,葡萄糖1.0%,酵母粉0.5%,MgSO40.05%,CaCO30.3%,K2HPO40.5%,消前pH8.0;③发酵培养基:玉米淀粉4.0%,棉籽饼粉2.0%,面筋粉2.0%,葡萄糖2.0%,豆油1.0%,CaCO30.3%,KH2PO40.03%,MgSO40.05%,消前pH8.0.
1.1.4 参考品 交沙霉素标准品为杭州民生药业生产的交沙霉素糖衣片,用甲醇溶解配制成1 000 μg/mL的母液标样,用0.25 μm 滤膜过滤除菌除杂质,4℃保存备用.
1.1.5 DNS 溶液(Ghose 法) 称取6.9 g 结晶酚溶解于15.2 mL 10%的氢氧化钠溶液中,用水稀释至69 mL,并加入6.9 g 亚硫酸钠配制成甲液;将255 g 酒石酸甲钠溶解于300 mL 10%的氢氧化钠溶液中,再加入1%的3,5-二硝基水杨酸溶液880 mL 配制成乙液;将甲、乙溶液混合储存于棕色瓶中,室温下放置7~10 d后使用,1 年内有效.
1.2 试验方法
1.2.1 发酵工艺流程 将JM8 菌株和R18 菌株分别接种于茄瓶斜面孢子培养基,28℃培养7~10 d,洗下孢子接入种子培养基,于28℃摇床(180 r/min),培养时间30h,按10%的接种量接入16 L 发酵罐,装料量为10 L,通气量5 L/min,转速210 r/min,罐压0.02 MPa,28℃发酵10 d,分别在发酵3.0、4.0、5.0、6.0、6.5、7.0、7.5、8.0、8.5、9.0 d 时取发酵样液备用.
1.2.2 高效液相色谱法测定发酵效价 将待测溶液用0.25 μm 滤膜过滤,取上清液上C18 反向色谱柱(填料Hypersil ODS 25 μm,4.6 mm×250 mm),以磷酸缓冲液-甲醇(体积比为20 ∶80,pH 3)为流动相,进样10 μL;控制流速为1.0 mL/min,232 nm 检测;参考品的配制同1.1.4.
1.2.3 菌丝湿重的测定 取不同发酵时间的发酵样液10 mL 于4 000 r/min 转速下离心10 min,除去上清液备用,称取湿菌丝重量.
1.2.4 发酵液中总糖和还原糖浓度的测定(DNS 分光光度法)[7]吸取发酵上清液1 mL,加入1 mL 6 mol/L的盐酸,沸水浴30 min,用去离子水适当稀释,即为总糖测定稀释液;吸取发酵上清液1 mL,用去离子水适当稀释,即为还原糖测定稀释液.分别取稀释液1 mL 于比色管中,加入1 mL DNS 溶液,沸水浴10 min,取出冷却至室温,加入4 mL 去离子水混匀,以空白的发酵液为对照,测定540 nm 处吸光值,根据标准曲线求得原发酵液总糖和还原糖浓度.
1.2.6 发酵液滤速的测定 用移液管吸取不同发酵时间的样液30 mL,用滤纸过滤,测量2 min 的滤液体积.
2 结果与分析
2.1 碳源浓度测定标准曲线的制定
取少量葡萄糖于105℃烘干至恒重,称取烘干的葡萄糖0.1 g,加去离子水配制成1 mg/mL 的葡萄糖标准母液.将母液依次稀释,配制成100、150、200、250、300、350、400 μg/mL 等7 个不同浓度的标样,取各种浓度标样1 mL,加入1 mL 的DNS,沸水浴10 min,冷却至室温,再加入4 mL 的去离子水稀释混匀,测定540 nm 下吸光值,以葡萄糖浓度为横坐标,吸光值为纵坐标绘制标准曲线见图2,曲线方程为:y=0.003 3x-0.149 2,R2=0.999 3,可以看出,DNS法能准确地标定溶液中葡萄糖的浓度.
称取干燥的氯化铵0.382 g,用去离子水定容至100 mL,即为铵氮浓度为0.1%的标准溶液,将母液稀释1 000 倍即铵氮浓度为1 mg/L,作为溶液A.分别取A 液0、20、40、50、60、80 mL,再加入去离子水定容至100 mL,作为标样;取以上不同浓度的标样各10 mL,加入0.4 mL 的苯酚溶液,摇匀,再向其中加入0.4 mL 0.5%的亚硝基铁氰化钠溶液,再次摇匀,并分别向其中加入1 mL 的C 液,摇匀,静置1 h,在640 nm 波长下,以浓度为横坐标,吸光值值为纵坐标,绘制标准曲线见图3,求出曲线方程为y=1.2532x+0.0203,R2=0.9998,表明该方法能准确地标定溶液中的浓度.
图2 葡萄糖标准溶液的吸光曲线Fig.2 Extinction curve of glucose standard solution
图3 标准溶液的吸光曲线Fig.3 Extinction curve of standard solution
2.3 菌株JM8 和R18 发酵过程中代谢曲线测定结果
按照方法1.2.1 对菌株JM8 和R18 分别上罐发酵,用酸度计测定发酵样液的pH 值,并按方法1.2.2、1.2.3、1.2.4、1.2.5 和1.2.6 测定发酵效价、菌丝湿重、糖浓度、浓度和滤速,具体结果见表1~2,绘制代谢曲线见图4~5.
表1 菌株JM8 的代谢参数与培养时间的关系Tab.1 The relationship of some metabolic parameters and cultivation time of JM8
从图4 和图5 可以看出,菌株R28 在发酵液中比菌株JM8 生长更快,延迟期也更短,在对数生长期,菌体能迅速利用营养物质,生长迅速,进入产物合成期后,菌体浓度变化不大,发酵液的pH 值缓慢升高,碳源和氮源物质的消耗变慢,交沙霉素逐渐积累.发酵液的滤速先升后降,主要是因为培养基中玉米淀粉因逐渐消耗而使发酵液慢慢变稀,随后又因发酵代谢物的增加又开始变稠;随着发酵时间的增加,菌丝湿重和发酵效价逐渐增加,在发酵5d效价大幅度提高,且发酵液中总糖和还原糖的浓度迅速下降,的浓度也缓慢下降,表明交沙霉素的积累与发酵液中碳源的利用具有较强的相关性,发酵8 d 效价达到最高点,但是浓度几乎不变,而在8~9 d,浓度陡然升高,可能是菌丝体老化自溶,释放氮源物质的缘故,此时发酵效价甚至表现出下降的趋势,所以应把握好发酵时间,以发酵8 d 放罐为宜.
图4 菌株JM8 发酵液中各代谢参数曲线Fig.4 Metabolic parameters of JM8 fermentation fluid
图5 菌株R18 发酵液中各代谢参数曲线Fig.5 Metabolic parameters of R18 fermentation fluid
3 讨论
交沙霉素是那波链霉菌交沙霉素变种的一级代谢产物[9],其生物合成的内脂环是由5 个乙酸单位、1 个羟基乙酸单位、1 个丁酸单位、1 个丙酸单位通过聚酮体途径缩合而成.比较2 个菌株发酵的代谢曲线,发现在发酵前期两个菌株的发酵液pH 的变化不大,到了中后期发酵液的pH 值逐渐升高,但的浓度与pH没有表现出相关性.因此在发酵中期应注意对pH 值的调控,使pH 适宜降低,且控制在5.7 以上.诱变菌株R18 比出发菌株JM8 能更好的利用能源物质,且菌体生长快,表明交沙霉素的发酵工艺条件选择,发酵培养基的配方更重要,能被菌株很好利用的能源物质配比才能有效发挥菌株的产素能力,碳源曲线变化最快时,效价曲线变化也最快.所以在生产中,当发现碳源代谢加快时,应适当补入一些碳源,使菌种在一个较为稳定的环境中生长和产素,这与交沙霉素的生物合成原理相符.氮源曲线的变化则表明,生产过程中浓度应保持在300~400 g/L,如果浓度陡然上升,则发酵异常对产素不利,发酵8 d 效价最高,因而在生产中要把握好发酵周期,不宜过长.否则,会导致交沙霉素的提炼困难,费时费料.
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