冷轧机组串联式主电机单独吊装工具的设计及应用

郭 成

(宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，新疆 乌鲁木齐 830022)

一、前言

冷轧薄板厂连轧机组主电机的检修工作一直是个难点。主电机使用年限已较长，特别是5#轧机的1#电机，每年大修时都要拆下来运到厂家保养。由于5#轧机电机是3台串联使用，1#电机无法单独使用行车起吊，所以每次检修1#电机都必须拆下3台电机，增加了检修时间和2#、3#电机的损伤风险。2011年，设计制作了专用吊具，可单独吊出1#电机，解决了上述问题。

二、专用吊具的制作

宝钢集团八钢公司冷轧薄板厂连轧机组5#轧机主电机为3台直流电机串连式结构，3台电机的定子为整体、不可剖分，转子用动静压油膜轴承座独立支撑，如图1所示。

图1

由于1#电机位于行车轨道下方，为了能够单独起吊1#电机，可以使用吊杠单头加装配重的方法。受空间位置限制，配重的位置需摆放在3#主电机的上方，所以在3#电机处制作1个配重摆放架，骑跨在3#电机上部。配重摆放架的4个支腿放在3#电机底板，并可承载14t配重，用25#工字钢和20#槽钢焊接制作支撑架，如图2所示。

配重吨位要求达到14t，使用了不合格板胚，板胚厚度20cm，宽度1.5m。选用两块板胚作为配重，一块重7.5t、另一块重6.5t。整体起吊时将两块板胚叠放起来使用。如回装转子可以使用6.5t的配重。

先将配重摆放架和配重都摆放到位，将1#电机两侧轴承座拆除，使用两个10t螺旋千斤顶和转子支架将转子支撑好；然后拆除联轴器螺栓，用吊杠将1#电机的定子和转子以及配重捆好调平衡，行车起升到电机定子底部高于基坑地坪，移出放置在空地上(图3)。

三、实施效果

新的电机吊装方案将1#主电机的拆卸、安装时间由原来的48h缩短到了24h，为电机的线下修理和保养工作留出更多的时间。并且，该方案不需要吊装2#、3#主电机，降低了2#、3#主电机的损伤概率。